技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及噴砂旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，特別適用于旋振篩表面噴砂處理時(shí)使用。

背景技術(shù)：

旋振篩在制造過(guò)程中需要對(duì)表面進(jìn)行噴砂處理，以提高工件表面的光潔度和清潔度，以提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力，然而旋振篩的篩框和底筒都是圓形工件，噴砂處理時(shí)常常需要轉(zhuǎn)動(dòng)工件以調(diào)整噴砂角度，由于工件自身自重較大，一個(gè)人難以操作，往往需要2-3人配合，造成操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)生產(chǎn)率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)是提出一種操作方便實(shí)用，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率的一種旋振篩篩框底筒工件噴砂旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的，其特征在于：支架的中心位置安裝有轉(zhuǎn)軸的底盤(pán)，底盤(pán)的盤(pán)面上焊有與支架連接的桿撐，盤(pán)面的中心加工有裝配轉(zhuǎn)軸的軸孔，轉(zhuǎn)軸一端通過(guò)軸套與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)板背面上的中心軸孔裝配，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)上軸承座和下軸承座坐落安裝在底盤(pán)軸孔里，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)板正面中心軸孔上用蓋板密封，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)板是一個(gè)圓盤(pán)，圓盤(pán)的盤(pán)面上固定有支撐主臂，支撐主臂一端焊接在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)板中心處邊緣，另一端上通過(guò)銷(xiāo)軸與延伸臂連接，支撐主臂與延伸臂上分布有定位孔。所述支撐主臂的數(shù)量至少四個(gè)，均勻分布在圓盤(pán)上，所述延伸臂可以翻折。所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)板為厚鋼板切割而成為圓板，所述支撐主臂與延伸臂是由角鐵加工而成。

本發(fā)明具有以下效果，本技術(shù)方案能很好的解決振動(dòng)體放置不整齊、占用空間大等問(wèn)題，能將振動(dòng)器碼放整齊，更加利于現(xiàn)場(chǎng)工人工作，并且車(chē)間工作環(huán)境能得到改善。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖面說(shuō)明：1、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)板，2、支撐主臂，3、銷(xiāo)軸，4、延伸臂，5、螺栓，6、支架，7、軸套，8、轉(zhuǎn)軸，9、上軸承座，10、下軸承座，11、底盤(pán)。

具體實(shí)施例

結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實(shí)施例，如圖1所示，支架6的中心位置有安裝轉(zhuǎn)軸的底盤(pán)11，底盤(pán)的盤(pán)面上焊有與支架6連接的桿撐，盤(pán)面的中心加工有裝配轉(zhuǎn)軸的軸孔，轉(zhuǎn)軸8一端通過(guò)軸套7與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)板背面上的中心軸孔裝配，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)上軸承座9和下軸承座10坐落安裝在底盤(pán)11的軸孔里，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)板1正面中心軸孔上用蓋板密封。

所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)板是一個(gè)圓盤(pán)，圓盤(pán)的盤(pán)面上固定有支撐主臂2，所述支撐主臂的數(shù)量至少四個(gè)，均勻分布在圓盤(pán)上，支撐主臂一端用螺栓5緊固在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)板中心邊緣處，另一端上通過(guò)銷(xiāo)軸3與延伸臂4連接，所述延伸臂可以翻折，根據(jù)圓形工件內(nèi)圓直徑的大小，支撐主臂與延伸臂上分布有定位孔，以配合銷(xiāo)軸定位工件。

所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)板1為厚鋼板切割而成為圓板，所述支撐主臂與延伸臂是由角鐵加工而成。

所述支架6的形狀可以是四方形，相對(duì)應(yīng)是四條支腿，如需要節(jié)約廠房空間，也可以采用三條支腿支撐。

工作時(shí)，先將要噴涂的工件放在支撐臂上，調(diào)整位置用銷(xiāo)軸定位工件，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)板的合適位置，使用噴砂槍對(duì)工件噴砂部位進(jìn)行噴砂，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)板其上固定好的工件隨之主軸旋轉(zhuǎn)，直至完成整個(gè)工件表面噴砂工作。本方案操作方便實(shí)用，并能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。