本發(fā)明涉及一種耐熱鑄鐵用變質(zhì)劑，具體涉及一種釩鐵鈷-硅鈣合金負(fù)載納米硫化鋅-氧化鈦的耐熱鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：耐熱鑄鐵是指用于高溫條件下的鑄鐵，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中主要分為鉻系、硅系和鋁系三種類型的耐熱鑄鐵,這類鑄鐵具有抗氧化、抗生長(zhǎng)性能的性能，隨著使用溫度的增加，對(duì)現(xiàn)有的耐熱鑄鐵使用性能要求更高，目前的耐熱鑄鐵存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)在導(dǎo)熱性差、抗熱沖擊性能差、高脆性、廢品率高、使用壽命短等等，為了解決這些問(wèn)題，在鑄鐵澆注前采取有效的變質(zhì)處理顯得尤為重要，目前采用鵝變質(zhì)劑為硅、鋁、鈣、銅、鈦、鈮以及稀土等合金元素作為變質(zhì)劑，以細(xì)化晶核，增加晶核數(shù)量，促進(jìn)石墨球化，提高致密度，改善高溫機(jī)械性能，然而在實(shí)際使用時(shí)存在原料利用率低，生產(chǎn)成本高等因素的制約，近年來(lái)興起利用納米材料作為變質(zhì)劑，然而由于納米材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其在熔體中的分散性差，容易漂浮，需要輔助專門(mén)的噴射裝置，提高了生產(chǎn)成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于，制備一種由納米材料與合金元素混合負(fù)載的新型變質(zhì)劑，減少貴重合金元素的使用量，同時(shí)簡(jiǎn)單無(wú)損的改善納米材料在熔體中分散性，提高各原料的利用率，改善耐熱鑄鐵機(jī)械性能，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種釩鐵鈷-硅鈣合金負(fù)載納米硫化鋅-氧化鈦的耐熱鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法，采用的技術(shù)方案如下：一種釩鐵鈷-硅鈣合金負(fù)載納米硫化鋅-氧化鈦的耐熱鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法，其特征在于，該變質(zhì)劑由以下重量份的原料制成：納米硫化鋅1-2、聚碳硅烷2-3、氟化鈣1-2、納米氧化鈦1-2、超細(xì)硅酸鋁1-2、釩鐵粉3-5、多壁碳納米管3-4、硅鈣合金粉4-6、鈷粉2-3、濃度為10-12%的乙醇水溶液25-30、磷酸二氫鎂1-2、助劑0.5-1。所述的助劑由以下重量份的原料制成：不銹鋼纖維微粉2-3、硅鍶孕育劑4-5、濃度為20-30%的PAG淬火液3-5、木質(zhì)素磺酸鈉0.5-0.8、氧化錳1-3、偏硼酸鈣0.8-1、有機(jī)膨潤(rùn)土2-3、水12-15，制備方法為：先將木質(zhì)素磺酸鈉、偏硼酸鈣溶于水中，隨后在水溶液中投入有機(jī)膨潤(rùn)土，攪拌混合20-30min后研磨處理1-2h，得改性有機(jī)膨潤(rùn)土均漿，隨后再將其它剩余物料加入有機(jī)膨潤(rùn)土均漿中，繼續(xù)攪拌混合2-3h，即得摻雜不銹鋼纖維微粉的增強(qiáng)增韌復(fù)合孕育助劑。所述的一種釩鐵鈷-硅鈣合金負(fù)載納米硫化鋅-氧化鈦的耐熱鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑的制備方法為：（1）先將聚碳硅烷、超細(xì)硅酸鋁、釩鐵粉、鈷粉與硅鈣合金粉混合均勻后投入電爐中，熔融后澆注成型，隨后將所得合金破碎，過(guò)300-400目篩，得合金粉備用；（2）將納米硫化鋅、納米氧化鈦與多壁碳納米管混合，投入10-15重量份的乙醇水溶液中，密閉高速攪拌混合10-15h，得多壁碳納米管負(fù)載納米硼化釩-陶瓷粉的復(fù)合漿料備用；（3）將步驟（1）所得的合金微粉、步驟（2）所得漿料與其它剩余成分混合，在密閉環(huán)境中進(jìn)行二次攪拌，混合漿料高速攪拌混合12-18h后熱風(fēng)干燥，完全除去水份，破碎成細(xì)粉狀，即得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明復(fù)合變質(zhì)劑以高熱穩(wěn)定、高比表面積、高強(qiáng)度、高韌性的多壁碳納米管負(fù)載的硫化鋅、納米氧化鈦，提高了納米材料在熔液中的分散性和活性，產(chǎn)生了大量的細(xì)化晶核，而釩鐵鈷-硅鈣合金粉改善了傳統(tǒng)硅鈣變質(zhì)劑的性能，提高了鑄鐵的韌性和耐熱性；將納米材料與復(fù)合合金粉相互粘結(jié)負(fù)載，極大的提高了原料的利用率，該變質(zhì)劑有效的促進(jìn)了鑄鐵的石墨化進(jìn)程，石墨體更為細(xì)化，有效改善耐熱鑄鐵的綜合力學(xué)性質(zhì)，得到的鑄件致密，抗熱沖擊，抗熱氧化，且較之傳統(tǒng)變質(zhì)劑使用更為便捷，生產(chǎn)成本更低。具體實(shí)施方式實(shí)施例本實(shí)施例變質(zhì)劑由以下重量份原料制成：納米硫化鋅1.4、聚碳硅烷2、氟化鈣1.2、納米氧化鈦2、超細(xì)硅酸鋁1.8、釩鐵粉4、多壁碳納米管4、硅鈣合金粉6、鈷粉2、濃度為10%的乙醇水溶液28、磷酸二氫鎂1.5、助劑0.8。所述的助劑由以下重量份的原料制成：不銹鋼纖維微粉3、硅鍶孕育劑4.5、濃度為25%的PAG淬火液4、木質(zhì)素磺酸鈉0.6、氧化錳2、偏硼酸鈣0.8、有機(jī)膨潤(rùn)土2、水14，制備方法為：先將木質(zhì)素磺酸鈉、偏硼酸鈣溶于水中，隨后在水溶液中投入有機(jī)膨潤(rùn)土，攪拌混合30min后研磨處理1.5h，得改性有機(jī)膨潤(rùn)土均漿，隨后再將其它剩余物料加入有機(jī)膨潤(rùn)土均漿中，繼續(xù)攪拌混合3h，即得摻雜不銹鋼纖維微粉的增強(qiáng)增韌復(fù)合孕育助劑。所述的一種釩鐵鈷-硅鈣合金負(fù)載納米硫化鋅-氧化鈦的耐熱鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑的制備方法為：（1）先將聚碳硅烷、超細(xì)硅酸鋁、釩鐵粉、鈷粉與硅鈣合金粉混合均勻后投入電爐中，熔融后澆注成型，隨后將所得合金破碎，過(guò)300目篩，得合金粉備用；（2）將納米硫化鋅、納米氧化鈦與多壁碳納米管混合，投入12重量份的乙醇水溶液中，密閉高速攪拌混合14h，得多壁碳納米管負(fù)載納米硼化釩-陶瓷粉的復(fù)合漿料備用；（3）將步驟（1）所得的合金微粉、步驟（2）所得漿料與其它剩余成分混合，在密閉環(huán)境中進(jìn)行二次攪拌，混合漿料高速攪拌混合16h后熱風(fēng)干燥，完全除去水份，破碎成細(xì)粉狀，即得。本實(shí)施例以RTCr16為例，使用方法為：在RTCr16制造過(guò)程中使用包底沖入法分別加入0.40wt%、0.60wt%、0.80wt%的變質(zhì)劑，變質(zhì)處理后的鑄液澆注出試樣，試樣尺寸均為Φ30mm×300mm，且分別標(biāo)記為1、2、3，這三種不同變質(zhì)劑含量的試樣各自力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果如下：編號(hào)123抗拉強(qiáng)度630MPa660MPa685MPa布氏硬度425HB452HB475HB伸長(zhǎng)率6.8%9.0%10.5%氧化速率（850℃×100h）3.8g/m2.h2.6g/m2.h1.4g/m2.h生長(zhǎng)率6.0%4.8%3.0%當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3