本發(fā)明涉及磨光機(jī)磨頭技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磨光機(jī)磨頭用定心裝置。

背景技術(shù)：

磨光機(jī)是用來進(jìn)行石板材打磨處理的一種設(shè)備。廣泛適用于石板材等平整表面的精磨處理，磨光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。日常生活中，當(dāng)使用磨光機(jī)磨硬的物體時，通常會產(chǎn)生震動大、噪聲大、易磨損，從而使工作頭出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，影響磨削精度。因此，急需一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、具有定心性能好的磨光機(jī)磨頭用定心裝置，同時具有噪音小、動力強(qiáng)、性能好、壽命長、堅(jiān)固耐用、操作容易和修理方便的特點(diǎn)，以滿足人們的使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，根據(jù)本發(fā)明的一發(fā)明目的，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、具有定心性能好的磨光機(jī)磨頭用定心裝置，同時具有噪音小、動力強(qiáng)、性能好、壽命長、堅(jiān)固耐用、修理方便的特點(diǎn)。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：

一種磨光機(jī)磨頭用定心裝置，其中，包括轉(zhuǎn)動圈、上定位圈、若干個彈簧、下定位圈和若干個滾子，所述上定位圈套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動圈上，所述下定位圈套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動圈上，且位于所述上定位圈的下方，所述彈簧設(shè)置在所述上定位圈和所述下定位圈之間，且位于所述轉(zhuǎn)動圈的外周，一部分滾子設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動圈與所述上定位圈之間，另一部分滾子設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動圈與所述下定位圈之間。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動圈的軸孔具有圓錐面，所述轉(zhuǎn)動圈的上下兩面呈錐形。

更進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動圈的外圈包括兩個滾子運(yùn)動軌道，兩個滾子運(yùn)動軌道相對所述轉(zhuǎn)動圈的中心截面對稱分布。

更進(jìn)一步地，所述滾子運(yùn)動軌道的橫截面呈U形。

更進(jìn)一步地，所述上定位圈具有滾子定位凹槽，所述滾子定位凹槽環(huán)繞設(shè)置在所述上定位圈的內(nèi)壁上。

更進(jìn)一步地，所述滾子定位凹槽抵擋在所述滾子的一側(cè)。

更進(jìn)一步地，所述滾子的另一側(cè)抵擋在滾子運(yùn)動軌道上。

更進(jìn)一步地，所述彈簧以所述轉(zhuǎn)動圈為中心等距均勻環(huán)繞在所述轉(zhuǎn)動圈外圈。

更進(jìn)一步地，所述滾子為直徑相同的球體，規(guī)格大小根據(jù)所述滾子運(yùn)動軌道或所述滾子定位凹槽設(shè)定。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、自動調(diào)節(jié)定心；

2.本發(fā)明噪音小、動力強(qiáng)，便于安裝和維修；

3.本發(fā)明經(jīng)久耐用、可靠性高、具有較高的實(shí)用性。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本說明書的一部分、用于進(jìn)一步理解本發(fā)明的附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并與說明書一起用來說明本發(fā)明的原理。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部剖視圖；以及

圖3是本發(fā)明的上定位圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖中標(biāo)記為：

1為主電機(jī)、2為主動帶輪、3為傳動帶、4為從動帶輪、5為升降氣缸、6為升降滑桿、7為轉(zhuǎn)動軸、8為升降固定塊、9為限位塊、10為限位座、11為定心裝置、111為轉(zhuǎn)動圈、1111為滾子運(yùn)動軌道、112為上定位圈、1121為滾子定位凹槽、1122為定位面、1123為彈簧連接面、113為彈簧、114為下定位圈、115為滾子、12為磨盤。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

參考圖1至圖3，如圖1所示的一種磨光機(jī)磨頭用定心裝置11，包括轉(zhuǎn)動圈111、上定位圈112、若干個彈簧113、下定位圈114和若干個滾子115，所述上定位圈112套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動圈111上，所述下定位圈114套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動圈111上，且位于所述上定位圈112的下方，所述彈簧113設(shè)置在所述上定位圈112和所述下定位圈114之間，且位于所述轉(zhuǎn)動圈111的外周，一部分滾子115設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動圈111與所述上定位圈112之間，另一部分滾子115設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動圈111與所述下定位圈114之間。

如圖2所示，所述轉(zhuǎn)動圈111的軸孔具有圓錐面，所述轉(zhuǎn)動圈111的上下兩面呈錐形。

所述轉(zhuǎn)動圈111的外圈包括兩個滾子運(yùn)動軌道1111，兩個滾子運(yùn)動軌道1111相對所述轉(zhuǎn)動圈111的中心截面對稱分布。

優(yōu)選地，所述滾子運(yùn)動軌道1111的橫截面呈U形。

如圖3所示，所述上定位圈112具有滾子定位凹槽1121，所述滾子定位凹槽1121環(huán)繞設(shè)置在所述上定位圈112的內(nèi)壁上，所述上定位圈112的外側(cè)設(shè)置有定位面1122，所述上定位圈112的下側(cè)設(shè)置有彈簧連接面1123，所述磨光機(jī)磨頭用定心裝置11經(jīng)久耐用、可靠性高、具有較高的實(shí)用性

所述滾子定位凹槽1121抵擋在所述滾子115的一側(cè)，使得所述磨光機(jī)磨頭用定心裝置11具有自動定心的作用。

如圖2所示，所述滾子115的另一側(cè)抵擋在滾子運(yùn)動軌道1111上。

優(yōu)選地，所述彈簧113以所述轉(zhuǎn)動圈111為中心等距均勻環(huán)繞在所述轉(zhuǎn)動圈111外圈。

所述滾子115為直徑相同的球體，規(guī)格大小根據(jù)所述滾子運(yùn)動軌道1111或所述滾子定位凹槽1121設(shè)定。

如圖1所示的一種磨光機(jī)，包括主電機(jī)1、主動帶輪2、傳動帶3和從動帶輪4，所述主動帶輪2、傳動帶3和從動帶輪4均設(shè)置在主電機(jī)1的下側(cè)，所述傳動帶3連接在主動帶輪2和從動帶輪4之間，還包括升降氣缸5、升降滑桿6、轉(zhuǎn)動軸7、升降固定塊8、限位塊9、限位座10和磨盤12，所述升降滑桿6設(shè)置在從動帶輪4的右側(cè)，所述升降氣缸5設(shè)置在升降滑桿6的上側(cè)，所述轉(zhuǎn)動軸7連接在升降滑桿6的下端，所述升降固定塊8設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸7的外側(cè)，所述限位座10設(shè)置在升降固定塊8的下側(cè)，所述限位塊9設(shè)置在升降固定塊8和限位座10之間，所述磨盤12設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸7的下側(cè)，所述磨光機(jī)具有噪音小、動力強(qiáng)、性能好、壽命長、機(jī)身輕巧、堅(jiān)固耐用、操作容易和修理方便的特點(diǎn)。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。