本實(shí)用新型涉及鋼鐵生產(chǎn)中的不銹鋼連鑄設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種用于不銹鋼圓坯連鑄的引錠頭。

背景技術(shù)：

二十一世紀(jì)以來，隨著我國的不銹鋼產(chǎn)品消費(fèi)量急劇增長，不銹鋼連鑄技術(shù)有了很大的發(fā)展。不銹鋼連鑄機(jī)產(chǎn)品品種越來越豐富，為了降低成本適應(yīng)市場要求，這就要求一臺(tái)連鑄機(jī)生產(chǎn)的品種和斷面的跨度范圍越來越大，由于不同種不銹鋼凝固特性的差異，部分設(shè)備需要做適應(yīng)性改造。引錠頭是連鑄機(jī)的重要生產(chǎn)部件，有的不銹鋼圓坯連鑄生產(chǎn)廠，出現(xiàn)引錠頭在拉坯過程中出現(xiàn)提前脫錠現(xiàn)象，造成生產(chǎn)事故，影響經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的引錠頭在不銹鋼圓坯連鑄生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)提前脫錠的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于不銹鋼圓坯連鑄的引錠頭，該引錠頭的外形輪廓大致呈圓柱形，其一側(cè)表面設(shè)有喇叭形結(jié)構(gòu)的脫錠凹槽，該脫錠凹槽內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)即可滿足坯頭與引錠頭連接要求，也方便脫引錠裝置將坯頭與引錠頭脫開。該用于不銹鋼圓坯連鑄的引錠頭的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡單，結(jié)構(gòu)可靠，方便拆卸維護(hù)，易于更換。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于不銹鋼圓坯連鑄的引錠頭，包括：

引錠部，引錠部的外周面為圓柱形表面，沿引錠部所在圓柱形的中心線的方向，引錠部的一側(cè)表面設(shè)置有脫錠凹槽，脫錠凹槽為喇叭形結(jié)構(gòu)，脫錠凹槽含有大口端和小口端，脫錠凹槽的大口端位于引錠部的該一側(cè)表面，脫錠凹槽的大口端的朝向偏離該中心線的方向，脫錠凹槽的小口端位于引錠部內(nèi)；

連接部，用于連接固定，沿該中心線的方向，連接部設(shè)置于引錠部的另一側(cè)表面。

引錠部能夠被該中心線所在的平面分為左半頭體和右半頭體，該左半頭體和右半 頭體相對(duì)于該平面互為鏡像，脫錠凹槽被該平面分為左半槽體和右半槽體，該左半槽體和右半槽體也相對(duì)于該平面互為鏡像。

引錠部所在圓柱形的直徑為240mm～280mm，脫錠凹槽還含有連接大口端和小口端的內(nèi)槽壁面，該內(nèi)槽壁面由上側(cè)壁面、左側(cè)壁面、下側(cè)壁面和右側(cè)壁面依次連接組成。

上側(cè)壁面為圓柱形的一部分外周面，上側(cè)壁面所在圓柱形的軸線垂直于所述平面，上側(cè)壁面所在圓柱形的半徑為80mm～90mm。

下側(cè)壁面為圓柱形的一部分外周面，下側(cè)壁面所在圓柱形的軸線垂直于所述平面，下側(cè)壁面所在圓柱形的半徑為200mm～210mm。

左側(cè)壁面和右側(cè)壁面相對(duì)于該平面互為鏡像，左側(cè)壁面和右側(cè)壁面均平行于引錠部所在圓柱形的中心線。

左側(cè)壁面和右側(cè)壁面與該平面之間的夾角均為6°。

大口端在該平面上端投影的長度為90mm～95mm。

小口端在該平面上端投影為弧形，該弧形所在圓形的半徑為20mm～23mm。

連接部包括左半連接體和右半連接體，左半連接體和右半連接體也相對(duì)于該平面互為鏡像，左半連接體和右半連接體內(nèi)均設(shè)有連接通孔，連接通孔的軸線垂直于該平面。

本實(shí)用新型的有益效果是，該引錠頭的外形輪廓大致呈圓柱形，其一側(cè)表面設(shè)有喇叭形結(jié)構(gòu)的脫錠凹槽，該脫錠凹槽內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)即可滿足坯頭與引錠頭連接要求，也方便脫引錠裝置將坯頭與引錠頭脫開。該用于不銹鋼圓坯連鑄的引錠頭的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡單，結(jié)構(gòu)可靠，方便拆卸維護(hù)，易于更換。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為用于不銹鋼圓坯連鑄的引錠頭的主視圖。

圖2為用于不銹鋼圓坯連鑄的引錠頭的俯視圖。

圖3為用于不銹鋼圓坯連鑄的引錠頭的左視圖。

圖4為圖2中沿B-B方向的剖視圖。

圖5為圖1中沿A-A方向的剖視圖。

圖中附圖標(biāo)記：

1、引錠部；11、脫錠凹槽；12、大口端；13、小口端；14、上側(cè)壁面；15、左側(cè)壁面；16、下側(cè)壁面；17、右側(cè)壁面；

2、連接部；21、左半連接體；22、右半連接體；23、連接通孔。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種用于不銹鋼圓坯連鑄的引錠頭，如圖1至圖5所示，包括引錠部1和連接部2；引錠部1的外周面為圓柱形表面，如圖3所示；沿引錠部1所在圓柱形的中心線的方向，引錠部1的一側(cè)表面設(shè)置有脫錠凹槽11，脫錠凹槽11為喇叭形結(jié)構(gòu)，脫錠凹槽11含有大口端12和小口端13，脫錠凹槽11的大口端12位于引錠部1的該一側(cè)表面，脫錠凹槽11的大口端12的朝向H(如圖4所示)偏離該中心線的方向，脫錠凹槽11的小口端13位于引錠部1內(nèi)；連接部2用于與其他部件連接固定，沿該中心線的方向，連接部2設(shè)置于引錠部1的另一側(cè)表面。

喇叭形結(jié)構(gòu)的含義為一個(gè)物體一端的斷面尺寸大于另一端的斷面尺寸，也可以理解為其一端的斷面尺寸大而另一端的斷面尺寸小，斷面尺寸大的一端為脫錠凹槽11的大口端12，斷面尺寸小的一端為脫錠凹槽11的小口端13，如圖4所示，沿引錠部1所在圓柱形的中心線的方向，引錠部1的左側(cè)表面設(shè)置有脫錠凹槽11，脫錠凹槽11的大口端12朝外，脫錠凹槽11的小口端13朝內(nèi)。使用時(shí)，該引錠頭通過連接部2連接在引錠桿的過渡段上，澆鑄準(zhǔn)備時(shí)，引錠頭被送入結(jié)晶器內(nèi)，脫錠凹槽11的大口端12朝向結(jié)晶器內(nèi)，用石棉繩等將引錠頭與結(jié)晶器的間隙封住；由于該引錠頭鑄有脫錠凹槽11，開澆后鋼液進(jìn)入脫錠凹槽11凝固成鑄坯頭，鑄坯頭的大小和形狀與脫錠凹槽11的相同，通過鑄坯頭將已形成坯殼的鑄坯從結(jié)晶器中引出；然后通過拉矯機(jī)后，由拉矯機(jī)壓下鑄坯將引錠頭與坯頭脫開，完成引錠頭作用。

在本實(shí)施例中，引錠部1能夠被該中心線所在的平面分為左半頭體和右半頭體，如圖2所示，引錠部1能夠被剖面線B-B所代表的剖面分為左半頭體和右半頭體，左 半頭體位于圖2中的上側(cè)，右半頭體位于圖2中的下側(cè)。該左半頭體和右半頭體相對(duì)于該平面(即剖面線B-B所代表的剖面，也可以稱為對(duì)稱面)互為鏡像，脫錠凹槽11也被該平面分為左半槽體和右半槽體，如圖3所示，圖3中豎直方向的點(diǎn)劃線代表所述平面，該左半槽體和右半槽體也相對(duì)于該平面互為鏡像。

在本實(shí)施例中，引錠部1所在圓柱形的直徑為240mm～280mm，脫錠凹槽11還含有連接大口端12和小口端13的內(nèi)槽壁面，該內(nèi)槽壁面由上側(cè)壁面14、左側(cè)壁面15、下側(cè)壁面16和右側(cè)壁面17依次連接組成，如圖4和圖5所示。

在本實(shí)施例中，如圖4所示，上側(cè)壁面14為圓柱形的一部分外周面，上側(cè)壁面14所在圓柱形的軸線垂直于所述平面，即上側(cè)壁面14所在圓柱形的軸線垂直于圖4所在的紙面，上側(cè)壁面14所在圓柱形的半徑B為80mm～90mm。

在本實(shí)施例中，如圖4所示，下側(cè)壁面16為圓柱形的一部分外周面，下側(cè)壁面16所在圓柱形的軸線垂直于所述平面，即下側(cè)壁面16所在圓柱形的軸線垂直于圖4所在的紙面，下側(cè)壁面16所在圓柱形的半徑E為200mm～210mm。

在本實(shí)施例中，左側(cè)壁面15和右側(cè)壁面17相對(duì)于該平面互為鏡像，左側(cè)壁面15和右側(cè)壁面17均平行于引錠部1所在圓柱形的中心線。如圖3所示，左側(cè)壁面15和右側(cè)壁面17與該平面之間的夾角均為6°。

在本實(shí)施例中，大口端12在該平面(即剖面線B-B所代表的剖面)上端投影的長度D為90mm～95mm。小口端13在該平面上端投影為弧形，該弧形所在圓形的半徑C為20mm～23mm，如圖4所示。該弧形所在圓形的圓心到該引錠頭左端的距離F為200mm～220mm，該弧形所在圓形的圓心到該引錠頭上端的距離G為90mm～95mm，如圖4所示。

在本實(shí)施例中，連接部2包括左半連接體21和右半連接體22，左半連接體21和右半連接體22也相對(duì)于該平面(即上述對(duì)稱面)互為鏡像，左半連接體21和右半連接體22內(nèi)均設(shè)有連接通孔23，連接通孔23的軸線垂直于該平面，如圖2和圖4所示。另外，圖1至圖4中所有尺寸的單位均為mm。

該用于不銹鋼圓坯連鑄的引錠頭為鑄造件，脫錠凹槽11的喇叭形內(nèi)腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)即可滿足坯頭與引錠頭連接要求，也方便脫引錠裝置將坯頭與引錠頭脫開。連接通孔23能夠通過銷軸與引錠桿的過渡段連接。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)簡單，結(jié)構(gòu)可靠，方便拆卸維護(hù)，易于更換等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，不能以其限定實(shí)用新型實(shí)施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，都應(yīng)仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外，本實(shí)用新型中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案之間、技術(shù)方案與技術(shù)方案之間均可以自由組合使用。