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一種拋光機的制作方法

文檔序號:11007420閱讀:523來源:國知局
一種拋光機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拋光機,旨在提供一種拋光質(zhì)量高、結構簡單、使用輕松方便的拋光機,其技術方案要點是包括安裝架和安裝在安裝架上的拋光機構,所述拋光機構包括拋光件和與拋光件配合使用的固定架,所述固定架包括安裝臺、安裝件以及驅(qū)動安裝件在安裝臺上靠向拋光件移動的調(diào)節(jié)件,所述調(diào)節(jié)件與安裝臺轉(zhuǎn)動連接,所述安裝件包括與調(diào)節(jié)件配合使用的聯(lián)動桿以及固定安裝在聯(lián)動桿上用于安裝拋光織物的安裝桿且位于拋光件上用于工作的拋光面一側(cè)。
【專利說明】
一種拋光機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及打磨加工設備技術領域,特別涉及一種拋光機。
【背景技術】
[0002]拋光機是一種可對產(chǎn)品的表面進行打磨,使產(chǎn)品表面光滑的設備。傳統(tǒng)的拋光機中電動機固定在底座上,固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上,電動機通過底座上的開關接通電源啟動后,便可用手對試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動的拋光盤上進行拋光。
[0003]目前,公開號為CN204123262U的中國專利公開了一種拋光機,它包括拋光底座、調(diào)整固定底座、電動機和拋光輪,拋光底座上端安裝調(diào)整固定底座,調(diào)整固定底座上端裝有電動機,電動機兩端裝有拋光輪。
[0004]這種結構的拋光機,雖然方便左右移動調(diào)節(jié)拋光機的位置,便于固定安裝,滿足對產(chǎn)品加工位置,提高產(chǎn)品拋光的質(zhì)量,但是這種結構和傳統(tǒng)的拋光機使用方式相同,均要將拋光織物固定,采用人工壓合到轉(zhuǎn)動的拋光輪上進行拋光,這樣的結構在拋光加工過程中人工夾持著拋光織物壓合至拋光輪上進行拋光工作,人工夾持時存在夾持不穩(wěn)固,出現(xiàn)晃動導致拋光面拋光成果不理想的問題,因此,需要在此基礎上做進一步改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種拋光機,其具有拋光質(zhì)量高、結構簡單、使用輕松方便的優(yōu)點。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:
[0007]—種拋光機,包括安裝架和安裝在安裝架上的拋光機構,所述拋光機構包括拋光件和與拋光件配合使用的固定架,所述固定架設有安裝臺、安裝件以及驅(qū)動安裝件在安裝臺上靠向拋光件移動的調(diào)節(jié)件,所述調(diào)節(jié)件與安裝臺轉(zhuǎn)動連接,所述安裝件包括與調(diào)節(jié)件配合使用的聯(lián)動桿以及固定安裝在聯(lián)動桿上用于安裝拋光織物的安裝桿且位于拋光件上用于工作的拋光面一側(cè)。
[0008]如此設置,通過在安裝架上固定安裝與拋光件配合使用的固定架,固定架由安裝臺、安裝件以及驅(qū)動安裝件在安裝臺上靠向拋光件移動的調(diào)節(jié)件組成,在實際使用時,只需要轉(zhuǎn)動安裝在安裝臺上的調(diào)節(jié)件驅(qū)動安裝件在安裝臺上與拋光件做靠近或遠離的運動,實現(xiàn)機械化控制拋光織物的打磨或拋光工序,并且結構的組成由聯(lián)動桿和安裝桿組成,聯(lián)動桿和安裝桿的安裝位置有效的使得安裝桿帶動拋光織物通過聯(lián)動桿的運動實現(xiàn)平穩(wěn)的拋光工藝,大大的提高了拋光織物的拋光質(zhì)量,本實用新型具有拋光質(zhì)量高、結構簡單、使用輕松方便的優(yōu)點。
[0009]進一步設置:所述調(diào)節(jié)件包括轉(zhuǎn)動桿和傳動桿,所述轉(zhuǎn)動桿通過傳動桿驅(qū)動聯(lián)動桿,所述傳動桿穿設于安裝臺內(nèi)與聯(lián)動桿連接。
[0010]如此設置,通過聯(lián)動轉(zhuǎn)動結構實現(xiàn)調(diào)節(jié)件和安裝件的相互聯(lián)動關系,調(diào)節(jié)件包括了轉(zhuǎn)動桿和傳動桿,其中傳動桿穿過安裝臺與安裝在內(nèi)部的聯(lián)動桿驅(qū)動連接,聯(lián)動桿安裝在安裝臺內(nèi),使得聯(lián)動機構受到良好的保護從而提高拋光機的使用壽命,同時,在內(nèi)部的結構,兩邊均有支撐結構,使得聯(lián)動桿在內(nèi)部的調(diào)動更為穩(wěn)固,從而進一步提高了拋光機的拋光質(zhì)量。
[0011]進一步設置:所述傳動桿上套設有偏心盤,所述偏心盤固定安裝在傳動桿上且與聯(lián)動桿的一端相抵觸,所述聯(lián)動桿穿設在安裝臺上可上下滑動調(diào)節(jié)且設有復位件。
[0012]如此設置,在傳動桿上套裝上偏心盤,并且在聯(lián)動桿上套裝復位件,這樣的結構設計,在實際操作時,只需要轉(zhuǎn)動傳動桿,傳動桿上的偏心盤就能對聯(lián)動桿起到下壓或上升的調(diào)動效果,從而實現(xiàn)聯(lián)動桿的上下運動,這樣的結構使得操作者在實際拋光工作中有效的提高聯(lián)動桿上下運動的精準度和平穩(wěn)度。
[0013]進一步設置:所述安裝臺上設有用于固定傳動桿的滑塊,所述滑塊在安裝臺上上下滑動設置且設有固定件,所述滑塊與傳動桿固定連接。
[0014]如此設置,在安裝臺上加設了滑塊用于固定傳動桿,通過調(diào)節(jié)滑塊在安裝臺上的高度位置,實現(xiàn)傳動桿的水平高度調(diào)節(jié),一來可以避免傳動桿將聯(lián)動桿壓調(diào)至過低導致一些較大規(guī)格的拋光織物不好安裝,其次傳動桿的水平高度帶動了轉(zhuǎn)動桿的水平高度,方便身高不同的使用者的一個使用舒適度,大大的提高拋光機的實用性,最后,通過根據(jù)拋光織物的不同規(guī)格大小和需要拋光的指標,調(diào)節(jié)適宜的高度,使轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動較小的角度就能實現(xiàn)拋光工作的進行,從而大大的提高工作效率。
[0015]進一步設置:所述安裝臺上設有用于滑塊滑動的滑槽,所述滑槽內(nèi)設有限位柱,所述限位柱固定安裝在滑槽內(nèi)壁的底面上且豎直設置。
[0016]如此設置,在安裝臺上的滑槽以及在滑槽內(nèi)的限位柱,簡單的設計結構,并且合理的控制安裝臺的大小,使得在生產(chǎn)制造時加工難度降低,同時,能有效的避免傳動桿調(diào)節(jié)過低造成不方便二次調(diào)節(jié)的問題,限位柱還能方便操作者在使用時觀察偏心盤的轉(zhuǎn)動幅度大小,以及安裝臺在實際使用時能夠避免傳動桿調(diào)節(jié)至位置不適宜,導致偏心盤在轉(zhuǎn)動時受阻的問題。
[0017]進一步設置:所述拋光件包括驅(qū)動電機、驅(qū)動電機上的轉(zhuǎn)動輥、傳動輥以及連接轉(zhuǎn)動輥和傳動輥的拋光帶,所述拋光帶以密封環(huán)狀套設方式連接轉(zhuǎn)動輥和傳動輥形成傳送回路。
[0018]如此設置,將傳統(tǒng)的拋光轉(zhuǎn)盤的結構變換成由驅(qū)動電機、驅(qū)動電機上的轉(zhuǎn)動輥、傳動輥以及連接轉(zhuǎn)動輥和傳動輥的拋光帶組成的傳送回路代替,在實際拋光工作時,轉(zhuǎn)盤裝的結構的話會使拋光織物在同一平面拋光的切面頻率不一致,導致拋光效果不均勻,質(zhì)量偏差的問題,本設計的結構在實際拋光工作時,在進過拋光織物表面的工作面所有頻率一致,從而能進一步提尚實際的拋光質(zhì)量。
[0019]綜上所述,本設計的拋光機整體結構的組成簡單,方便生產(chǎn)制造,聯(lián)動桿和安裝桿的安裝位置有效的使得安裝桿帶動拋光織物通過聯(lián)動桿的運動實現(xiàn)平穩(wěn)的拋光工藝,能大大的提高拋光織物的拋光質(zhì)量,在實際使用時,只需要轉(zhuǎn)動安裝在安裝臺上的調(diào)節(jié)件驅(qū)動安裝件在安裝臺上與拋光件做靠近或遠離的運動,實現(xiàn)機械化控制拋光織物的打磨或拋光工序,得知具有拋光質(zhì)量高、結構簡單、使用輕松方便的優(yōu)點。
【附圖說明】

[0020]圖1是拋光機的立體圖;
[0021]圖2是圖1中拋光件的結構分解圖;
[0022]圖3是圖1的后視圖;
[0023]圖4是圖1的右視圖;
[0024]圖5是圖1中聯(lián)動結構的剖視圖。
[0025]圖中,11、安裝架;1、拋光機構;11、拋光件;111、驅(qū)動電機;112、轉(zhuǎn)動輥;113、傳動輥;114、拋光帶;12、固定架;121、安裝臺;122、安裝件;123、調(diào)節(jié)件;21、轉(zhuǎn)動桿;22、傳動桿;31、聯(lián)動桿;32、安裝桿;4、偏心盤;5、復位件;6、滑塊;61、固定件;7、滑槽;71、限位柱;8、拋光套;81、開口;82、擋板;9、固定板;10、支撐板。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0027]如圖1、2和3所示:一種拋光機,包括安裝架101和安裝在安裝架101上的拋光機構I,拋光機構I包括拋光件11和與拋光件11配合使用的固定架12,固定架12設有安裝臺121、安裝件122以及驅(qū)動安裝件122在安裝臺121上靠向拋光件11移動的調(diào)節(jié)件123,調(diào)節(jié)件123與安裝臺121轉(zhuǎn)動連接,安裝件122包括與調(diào)節(jié)件123配合使用的聯(lián)動桿31以及固定安裝在聯(lián)動桿31上用于安裝拋光織物的安裝桿32且位于拋光件11上用于工作的拋光面一側(cè)。
[0028]轉(zhuǎn)動桿21通過傳動桿22驅(qū)動聯(lián)動桿31,傳動桿22穿設于安裝臺121內(nèi)與聯(lián)動桿31連接,實現(xiàn)調(diào)節(jié)件123和安裝件122的相互聯(lián)動關系,調(diào)節(jié)件123包括了轉(zhuǎn)動桿21和傳動桿22,其中傳動桿22穿過安裝臺121與安裝在內(nèi)部的聯(lián)動桿31驅(qū)動連接,聯(lián)動桿31安裝在安裝臺121內(nèi),使得聯(lián)動機構受到良好的保護從而提高拋光機的使用壽命,同時,在內(nèi)部的結構,兩邊均有支撐結構,使得聯(lián)動桿31在內(nèi)部的調(diào)動更為穩(wěn)固,從而進一步提高了拋光機的拋光質(zhì)量。
[0029]如圖5所示:在傳動桿22上套裝上偏心盤4,并且在聯(lián)動桿31上套裝復位件5,這樣的結構設計,在實際操作時,只需要轉(zhuǎn)動傳動桿22,傳動桿22上的偏心盤4就能對聯(lián)動桿31起到下壓或上升的調(diào)動效果,從而實現(xiàn)聯(lián)動桿31的上下運動,這樣的結構使得操作者在實際拋光工作中有效的提高聯(lián)動桿31上下運動的精準度和平穩(wěn)度。
[0030]如圖3所示:在安裝臺121上加設了滑塊6用于固定傳動桿22,滑塊6在安裝臺121上上下滑動設置且設有固定件61,在實際生產(chǎn)中,將固定件61采用固定螺栓,通過固定螺栓擰緊的方式使得滑塊6固定在安裝臺121上;通過調(diào)節(jié)滑塊6在安裝臺121上的高度位置,實現(xiàn)傳動桿22的水平高度調(diào)節(jié),一來可以避免傳動桿22將聯(lián)動桿31壓調(diào)至過低導致一些較大規(guī)格的拋光織物不好安裝,其次傳動桿22的水平高度帶動了轉(zhuǎn)動桿21的水平高度,方便身高不同的使用者的一個使用舒適度,大大的提高拋光機的實用性,最后,通過根據(jù)拋光織物的不同規(guī)格大小和需要拋光的指標,調(diào)節(jié)適宜的高度,使轉(zhuǎn)動桿21轉(zhuǎn)動較小的角度就能實現(xiàn)拋光工作的進行,從而大大的提高工作效率。
[0031]如圖4所示:在安裝臺121上的滑槽7以及在滑槽7內(nèi)的限位柱71,合理的控制安裝臺121的大小,使得在生產(chǎn)制造時加工難度降低,同時,能有效的避免傳動桿22調(diào)節(jié)過低造成不方便二次調(diào)節(jié)的問題,限位柱71還能方便操作者在使用時觀察偏心盤4的轉(zhuǎn)動幅度大小,以及安裝臺121在實際使用時能夠避免傳動桿22調(diào)節(jié)至位置不適宜,導致偏心盤4在轉(zhuǎn)動時受阻的問題。
[0032]如圖2所示:在拋光件11外部套裝上拋光套8,在實際拋光工作中,有效的避免了拋光件11打磨出的碎肩到處掉落,或者飛濺到工作者眼中造成一定的人身傷害的問題,同時,在拋光套8上開設開口 81,適用于較小的拋光織物的加工,開口 81與拋光件11上用于拋光工作的拋光面相對應,并且安裝在安裝桿32的下方,使實際拋光工作實施方式更為簡便。
[0033]開口81的一邊上設有擋板82,擋板82傾斜設置且傾斜開口 81方向與拋光件11轉(zhuǎn)動方向相反;擋板82拋光套8上且與拋光件11工作轉(zhuǎn)動方向相反,能有效的格擋住部分在拋光工作進行中隨拋光件11運動方向成濺射的碎肩,從而進一步加強拋光套8的保護能力。
[0034]拋光件11包括驅(qū)動電機111、驅(qū)動電機111上的轉(zhuǎn)動輥112、傳動輥113以及連接轉(zhuǎn)動輥112和傳動輥113的拋光帶114,拋光帶114以密封環(huán)狀套設方式連接轉(zhuǎn)動輥112和傳動輥113形成傳送回路;將傳統(tǒng)的拋光轉(zhuǎn)盤的結構變換成由驅(qū)動電機111、驅(qū)動電機111上的轉(zhuǎn)動輥112、傳動輥113以及連接轉(zhuǎn)動輥112和傳動輥113的拋光帶114組成的傳送回路代替,在實際拋光工作時,轉(zhuǎn)盤裝的結構的話會使拋光織物在同一平面拋光的切面頻率不一致,導致拋光效果不均勻,質(zhì)量偏差的問題,在實際拋光工作時,在進過拋光織物表面的工作面所有頻率一致,從而能進一步提尚實際的拋光質(zhì)量。
[0035]如圖2和5所示:固定板9上還設有支撐板10,支撐板10固定安裝在用于拋光工作的拋光帶114底部且位于開口 81的下方;對拋光帶114起到平面支撐的作用,能有效的提高拋光帶114的拋光效果,同時,起到簡單的修刮作用,使得粘黏在拋光帶114底部的碎肩掉落,從而拋光件11的清潔度大大提升使得拋光質(zhì)量得到進一步的提高。
[0036]如圖2所示:傳動輥113和轉(zhuǎn)動輥112安裝在固定板9上,相對安裝位置以及總體結構相對現(xiàn)有技術的轉(zhuǎn)動盤安裝會更為穩(wěn)定,并且將拋光套8可拆卸安裝在固定板9上,方便后期拋光帶114的清洗和更換,從而有效的提高拋光機構I的拋光清潔度和質(zhì)量;驅(qū)動電機111的安裝位置相對與拋光套8的位置在固定板9上成兩側(cè)固定安裝分布,使整體結構相對固定板9實現(xiàn)一個平穩(wěn)的固定結構,從而有效的提高拋光機的整體結構穩(wěn)固的效果。
[0037]如圖2所示:擋板82與開口81所在的平面傾斜夾角記做a,將擋板82的傾斜設置與開口81形成的角度設定在30°到60°之間,如此設置的角度結構,起到良好的格擋效果,實現(xiàn)使用安全的目的。
[0038]綜上所述,本設計的拋光機整體結構的組成簡單,方便生產(chǎn)制造,聯(lián)動桿31和安裝桿32的安裝位置有效的使得安裝桿32帶動拋光織物通過聯(lián)動桿31的運動實現(xiàn)平穩(wěn)的拋光工藝,能大大的提高拋光織物的拋光質(zhì)量,在實際使用時,只需要轉(zhuǎn)動安裝在安裝臺121上的調(diào)節(jié)件123驅(qū)動安裝件122在安裝臺121上與拋光件11做靠近或遠離的運動,實現(xiàn)機械化控制拋光織物的打磨或拋光工序,得知具有拋光質(zhì)量高、結構簡單、使用輕松方便的優(yōu)點。
[0039]上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種拋光機,包括安裝架(101)和安裝在安裝架(101)上的拋光機構(I),其特征在于:所述拋光機構(I)包括拋光件(11)和與拋光件(11)配合使用的固定架(12),所述固定架(12)設有安裝臺(121)、安裝件(122)以及驅(qū)動安裝件(122)在安裝臺(121)上靠向拋光件(II)移動的調(diào)節(jié)件(123),所述調(diào)節(jié)件(123)與安裝臺(121)轉(zhuǎn)動連接,所述安裝件(122)包括與調(diào)節(jié)件(123)配合使用的聯(lián)動桿(31)以及固定安裝在聯(lián)動桿(31)上用于安裝拋光織物的安裝桿(32)且位于拋光件(11)上用于工作的拋光面一側(cè)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種拋光機,其特征在于:所述調(diào)節(jié)件(123)包括轉(zhuǎn)動桿(21)和傳動桿(22),所述轉(zhuǎn)動桿(21)通過傳動桿(22)驅(qū)動聯(lián)動桿(31),所述傳動桿(22)穿設于安裝臺(121)內(nèi)與聯(lián)動桿(31)連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種拋光機,其特征在于:所述傳動桿(22)上套設有偏心盤(4),所述偏心盤(4)固定安裝在傳動桿(22)上且與聯(lián)動桿(31)的一端相抵觸,所述聯(lián)動桿(31)穿設在安裝臺(121)上可上下滑動調(diào)節(jié)且設有復位件(5)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種拋光機,其特征在于:所述安裝臺(121)上設有用于固定傳動桿(22)的滑塊(6),所述滑塊(6)在安裝臺(121)上上下滑動設置且設有固定件(61),所述滑塊(6)與傳動桿(22)固定連接。5.根據(jù)權利要求4所述的一種拋光機,其特征在于:所述安裝臺(121)上設有用于滑塊(6)滑動的滑槽(7),所述滑槽(7)內(nèi)設有限位柱(71),所述限位柱(71)固定安裝在滑槽(7)內(nèi)壁的底面上且豎直設置。6.根據(jù)權利要求1所述的一種拋光機,其特征在于:所述拋光件(11)包括驅(qū)動電機(III)、驅(qū)動電機(111)上的轉(zhuǎn)動輥(112)、傳動輥(113)以及連接轉(zhuǎn)動輥(112)和傳動輥(113)的拋光帶(114),所述拋光帶(114)以密封環(huán)狀套設方式連接轉(zhuǎn)動輥(112)和傳動輥(113)形成傳送回路。
【文檔編號】B24B21/04GK205703625SQ201620488621
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】金國慶
【申請人】杭州旭科機電有限公司
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