本實用新型涉及焊盤生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種應(yīng)用于BGA焊盤和邦定焊盤的噴砂清潔裝置。
背景技術(shù):
由于受包封和阻焊高度差等因素的影響,對于越來越小的BGA焊盤和邦定焊盤,滾輪上的針?biāo)⒃絹碓诫y以達(dá)到,并對其表面進(jìn)行清潔處理,酸洗+磨板方式越來越難以處理干凈BGA焊盤和邦定焊盤銅面污染,造成化學(xué)鎳金/化學(xué)鎳鈀金露銅、金面色差、磨痕和包封/阻焊磨變色等品質(zhì)問題。同時這種機(jī)械處理方式,造成材料尺寸變化,導(dǎo)致后面的成型和電性能測試定位不準(zhǔn),產(chǎn)品尺寸超公差,開短路測試虛假的錯誤測試。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種應(yīng)用于焊盤的噴砂裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種應(yīng)用于焊盤的噴砂裝置,依次包括有酸洗池、磨板架、噴砂架、沖污水池、溢流水洗池,所述噴砂架上方設(shè)置有噴淋頭。
作為一個優(yōu)選項,所述溢流水洗池內(nèi)置有超聲波發(fā)生器。
作為一個優(yōu)選項,所述磨板架上設(shè)置有不織布磨刷和針?biāo)ⅰ?/p>
作為一個優(yōu)選項,所述噴淋頭連接有噴砂泵、噴砂缸,所述噴砂缸內(nèi)置有攪拌器。
作為一個優(yōu)選項,所述酸洗池上設(shè)置有硫酸噴頭。
作為一個優(yōu)選項,所述溢流水洗池后方設(shè)置有清水池和熱風(fēng)烘干模塊。
本實用新型的有益效果是:該裝置針對BGA焊盤、邦定焊盤清洗的特殊要求,通過合理的結(jié)構(gòu)改良,尤其是通過酸洗、噴砂等部分進(jìn)行化學(xué)和機(jī)械的表面處理,適用于焊盤包封、化金前表面處理,大大增強產(chǎn)品表面的清潔度和結(jié)合力。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本申請的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。為透徹的理解本發(fā)明,在接下來的描述中會涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時,本發(fā)明則可能仍可實現(xiàn),即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向,相關(guān)技術(shù)人員在對上述方向作簡單、不需要創(chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請,并不用于限定實際保護(hù)范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的,由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解,因此它們并未被詳細(xì)描述。參照圖1,一種應(yīng)用于焊盤的噴砂裝置,依次包括有酸洗池1、磨板架2、噴砂架3、沖污水池4、溢流水洗池5,所述噴砂架3上方設(shè)置有噴淋頭6。其中酸洗池1、溢流水洗池5、沖污水池4分別用于對焊盤的酸洗、溢流水洗、沖污水洗步驟。
另外的實施例,參照圖1的一種應(yīng)用于焊盤的噴砂裝置,其中此處所稱的“實施例”是指可包含于本申請至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實施例中”并非均指同一個實施例,也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。實施例依次包括有酸洗池1、磨板架2、噴砂架3、沖污水池4、溢流水洗池5,所述噴砂架3上方設(shè)置有噴淋頭6。在本實施例中,酸洗池1、磨板架2、噴砂架3、沖污水池4、溢流水洗池5上設(shè)置有傳送輥。所述噴淋頭6連接有噴砂泵、噴砂缸,所述噴砂缸內(nèi)置有攪拌器。在實際工作時,先正常開啟電源,開啟傳送輥,開啟攪拌器的攪拌馬達(dá),攪拌馬達(dá)開啟一段時間后,通過傳送輥將焊盤板傳送至噴砂架3位置,關(guān)閉傳送。開啟噴淋頭6后開啟噴砂泵分離泵。完成噴砂清洗后,關(guān)閉攪拌馬達(dá),關(guān)閉噴砂泵,待焊盤板傳送到下一工序處。所述酸洗池1上設(shè)置有硫酸噴頭。所述溢流水洗池5后方設(shè)置有清水池7和熱風(fēng)烘干模塊8,以及時烘干焊盤上的水分。
另外的實施例,參照圖1的一種應(yīng)用于焊盤的噴砂裝置,依次包括有酸洗池1、磨板架2、噴砂架3、沖污水池4、溢流水洗池5,所述噴砂架3上方設(shè)置有噴淋頭6。在本實施例中,酸洗池1、磨板架2、噴砂架3、沖污水池4、溢流水洗池5上設(shè)置有位于左右兩側(cè)的導(dǎo)軌9和夾頭用于夾住并傳送焊盤,所述溢流水洗池5內(nèi)置有超聲波發(fā)生器,提高清洗效率。所述磨板架2上設(shè)置有不織布磨刷和針?biāo)?,更能針對焊盤的特點進(jìn)行徹底的清洗。
根據(jù)上述原理,本實用新型還可以對上述實施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹R虼?,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式,對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
在實踐中,該裝置可以通過作為噴砂泵的高壓泵把400目的金剛砂(剛玉)噴射到BGA焊盤和邦定焊盤銅面上,沖擊除去銅表面污染,獲得潔凈的銅表面,為化學(xué)鎳金/化學(xué)鎳鈀金提供了基礎(chǔ),同時避免了機(jī)械處理方式造成的產(chǎn)品尺寸變異。