一種用于多晶坩堝打磨的托盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于多晶坩堝打磨的托盤，包括承托板和用于架設(shè)于承托板的支架，承托板上設(shè)置有至少兩個通孔，每個通孔皆貫穿承托板的上下兩側(cè)。在將多晶坩堝放在托盤上進行打磨時，多晶坩堝放置在承托板的上側(cè)，且承托板由支架架起，打磨下的粉塵可以從通孔中落下，以減少打磨過程中粉塵在托盤上的堆積，從而使多晶坩堝的底部表面不會附著大量粉塵，有利于后續(xù)操作的正常進行；多晶坩堝在經(jīng)過澆注成形后，需要經(jīng)過干燥爐干燥而后進行打磨，干燥后的多晶坩堝溫度較高，放在此托盤上，由于承托板設(shè)有通孔，有利于多晶坩堝底部的散熱，減小多晶坩堝的底部與側(cè)壁的散熱速度差，避免多晶坩堝產(chǎn)生局部裂紋。
【專利說明】
一種用于多晶坩堝打磨的托盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及多晶鑄錠用坩禍制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于多晶坩禍打磨的托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在太陽能電池組件的生產(chǎn)工序中，其中一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)為多晶坩禍的生產(chǎn)制造。一種典型的多晶坩禍的生產(chǎn)工藝為注漿成型，即把泥漿澆注在石膏模具中使之成為制品，注漿成型適用于形狀復(fù)雜或大件制品的批量成型，其工藝過程大體包括配料加水、坯泥、注漿成型、干燥以及燒制等步驟。然而，在多晶坩禍注漿成形后，多晶坩禍的外周壁上會留有凸起的脫模線，需要進行打磨。
[0003]在打磨多晶坩禍的外周壁時，通常將多晶坩禍放置在托盤上。在對脫模線處進行打磨時，打磨掉落的粉塵易堆積在托盤上，而堆積的粉塵可能會附著于多晶坩禍的底部，難以清理干凈，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
[0004]因此，如何減少打磨過程中粉塵在托盤上的堆積，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種用于多晶坩禍打磨的托盤，能夠減少粉塵在托盤上的堆積。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種用于多晶坩禍打磨的托盤，包括承托板和用于架設(shè)所述承托板的支架，所述承托板上設(shè)置有至少兩個通孔，每個所述通孔皆貫穿所述承托板的上下兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選地，所有所述通孔在所述承托板上均勻排布。
[0009]優(yōu)選地，一個所述支架上設(shè)有至少兩個所述承托板，且相鄰所述承托板之間設(shè)有間隙。
[0010]優(yōu)選地，所述承托板可拆卸固定連接于所述支架。
[0011]優(yōu)選地，所述承托板的上側(cè)還設(shè)有用于緩沖減振的橡膠條。
[0012]優(yōu)選地，所述橡膠條的高度值范圍為4cm至6cm。
[0013]優(yōu)選地，每個所述橡膠條的兩側(cè)分別設(shè)有用于固定所述橡膠條的固定板，所述固定板固定連接于所述承托板的頂壁。
[0014]優(yōu)選地，所述承托板的頂壁與地面之間的距離值范圍為27cm至35cm。
[0015]優(yōu)選地，所述支架由下至上依次包括四個設(shè)于地面的支柱、連接于相鄰所述支柱的頂端的連桿以及設(shè)置于所述連桿上側(cè)的至少兩個空心管，每個所述空心管的兩端分別連接于相對兩個所述連桿。
[0016]優(yōu)選地，所述支架與所述承托板均為不銹鋼。
[0017]本實用新型提供的用于多晶坩禍打磨的托盤，托盤的承托板上設(shè)有至少兩個貫穿托盤板上下兩側(cè)的通孔，承托板夾設(shè)在支架上。在將多晶坩禍放在托盤上進行打磨時，多晶坩禍放置在承托板的上側(cè)，且承托板由支架架起，打磨下的粉塵可以從通孔中落下，以減少打磨過程中粉塵在托盤上的堆積，從而使多晶坩禍的底部表面不會附著大量粉塵，有利于后續(xù)操作的正常進行；多晶坩禍在經(jīng)過澆注成形后，需要經(jīng)過干燥爐干燥而后進行打磨，干燥后的多晶坩禍溫度較高，放在此托盤上，由于承托板設(shè)有通孔，有利于多晶坩禍底部的散熱，減小多晶坩禍的底部與側(cè)壁的散熱速度差，避免多晶坩禍產(chǎn)生局部裂紋。
【附圖說明】

[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型所提供托盤的具體實施例的俯視圖；
[0020]圖2為本實用新型所提供托盤的具體實施例的主視圖。
[0021 ]圖1至圖2中，I為承托板，2為支架，21為支柱，22為連桿，23為空心管，3為橡膠條。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]本實用新型的核心是提供一種用于多晶坩禍打磨的托盤，能夠減少粉塵在托盤上的堆積。
[0024]請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型所提供托盤的具體實施例的俯視圖；圖2為本實用新型所提供托盤的具體實施例的主視圖。
[0025]本實用新型提供的用于多晶坩禍打磨的托盤的一種具體實施例中，包括承托板I和支架2，承托板I架設(shè)在支架2上，承托板I上設(shè)置有至少兩個通孔，每個通孔皆貫穿承托板I的上下兩側(cè)。
[0026]在將多晶坩禍放在托盤上進行打磨時，多晶坩禍放置在承托板I的上側(cè)，且承托板I由支架2架起，打磨下的粉塵可以從通孔中落下，以減少打磨過程中粉塵在托盤上的堆積，從而使多晶坩禍的底部表面不會附著大量粉塵，有利于后續(xù)操作的正常進行；多晶坩禍在經(jīng)過澆注成形后，需要經(jīng)過干燥爐干燥而后進行打磨，干燥后的多晶坩禍溫度較高，放在此托盤上，由于承托板I設(shè)有通孔，有利于多晶坩禍底部的散熱，減小多晶坩禍的底部與側(cè)壁的散熱速度差，避免多晶坩禍產(chǎn)生局部裂紋。
[0027]上述實施例中，所有通孔在承托板I上可以均勻排布，以保證多晶坩禍的底部散熱均勻，且多晶坩禍放在承托板I上各個位置時打磨下的粉塵均能從通孔落下。又或者，由于對多晶坩禍的打磨處通常位于多晶坩禍的外側(cè)壁，因而可以使承托板I上外周的通孔密度大于中間處，以適應(yīng)多晶坩禍的打磨需求。其中，通孔的數(shù)量可以根據(jù)需要與承托板I的大小進行設(shè)置。當(dāng)然，通孔的排列方式不限于上述各個實施例。
[0028]上述各個實施例中，一個支架2上可以設(shè)置有至少兩個承托板I，且一個支架2上的相鄰承托板I之間設(shè)有間隙，則可以通過兩個或者兩個以上的承托板I支撐一個多晶坩禍，相鄰承托板I之間的中空設(shè)計有利于提高多晶坩禍底部的散熱速度，同時，有利于減少承托板I的耗材，節(jié)約材料成本。
[0029]可選地，上述實施例中的所有承托板I可以沿直線依次排列設(shè)置于一個支架2，便于安裝。當(dāng)然，承托板I在支架2上的排列方式不限于此。
[0030]上述各個實施例中，承托板I可以可拆卸固定連接于支架2，以便于根據(jù)多晶坩禍的大小選擇承托板I的數(shù)量與安裝間距，提高托盤的適用性。具體地，可以在支架2的頂部設(shè)置用于放置承托板I的凹槽，安裝方便可靠。當(dāng)然，承托板I與支架2之間也可以為不可拆卸連接。
[0031]上述各個實施例中，承托板I的上側(cè)還可以設(shè)置用于緩沖減震的橡膠條3或者塑料條等緩沖條。多晶坩禍可以放置在橡膠條3的上側(cè)，使多晶坩禍與承托板I不會直接接觸，有利于減緩多晶坩禍從承托板I上取放過程中多晶坩禍與承托板I之間的沖擊碰撞，延長托盤的使用壽命，保證多晶坩禍的質(zhì)量。
[0032]具體地，橡膠條3的高度值范圍具體可以為4cm至6cm，例如5cm，以使多晶坩禍與承托板I之間的距離適中，保證多晶坩禍的放置以及打磨過程中的穩(wěn)定性。當(dāng)然，橡膠條3的高度值也可以為其他值。
[0033]上述各個實施例中，橡膠條3在承托面上可以通過多種方式進行固定。具體地，可以在每個橡膠條3的兩側(cè)設(shè)置固定板，固定板固定連接于承托板I的頂壁。將橡膠條3固定在兩個固定板形成的凹槽中，簡化安裝。其中，在上述將所有承托板I沿直線依次排列設(shè)置在支架2上的實施例的基礎(chǔ)上，可以使固定板沿此直線方向延伸設(shè)置，使固定板與在此直線上的每個承托板I的頂壁固定連接，以提高承托板I之間連接的可靠性。當(dāng)然，橡膠條3與承托板I也可以通過螺釘連接或者其他方式進行固定。
[0034]上述各個實施例中，承托板I的頂壁與地面之間的距離值范圍可以為27cm至35cm，例如，28.2cm。在此高度值范圍下，工作人員將多晶坩禍放置在承托板I上側(cè)時較為方便，且在多晶坩禍放于承托板I上后進行打磨時，多晶坩禍的高度較為適宜，工作人員可以直立打磨，避免工作人員頻繁彎腰而增加勞動強度，方便省力。當(dāng)然，承托板I的頂壁與地面之間的距離設(shè)置不限于此。
[0035]上述各個實施例中的支架2有多種設(shè)置方式?？蛇x地，支架2可以由下至上依次包括四個設(shè)于地面的支柱21、連接于相鄰支柱21的頂端之間的連桿22以及設(shè)置于連桿22上側(cè)的至少兩個空心管23，每個空心管23的兩端分別連接于相對設(shè)置的兩個連桿22。支柱21以及連桿22的設(shè)置可以使支架2中部呈中空，且使承托板I的底壁與地面之間具有一定的間距，有利于粉塵的下落以及多晶坩禍的散熱；空心管23的設(shè)置能夠保證連桿22之間可靠連接，同時提高支架2的穩(wěn)定性與支撐力，且有利于節(jié)約材料。進一步地，相對或者相鄰連桿22之間也可以連接有連桿22，且所有連桿22位于同一平面中，以進一步提高支架2的穩(wěn)定性。又或者，支架2也可以經(jīng)四個立板首尾相接圍合而成，便于加工。當(dāng)然，支架2的設(shè)置方式不限于上述各個實施例。
[0036]上述各個實施例中，支架2與承托板I可以均為不銹鋼，以便于散熱，并延長托盤的使用壽命。當(dāng)然，支架2以及承托板I也可以為木制件或者其他材料制件。
[0037]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0038]以上對本實用新型所提供的用于多晶坩禍打磨的托盤進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于多晶坩禍打磨的托盤，其特征在于，包括承托板(I)和用于架設(shè)所述承托板(I)的支架(2)，所述承托板(I)上設(shè)置有至少兩個通孔，每個所述通孔皆貫穿所述承托板(I)的上下兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征在于，所有所述通孔在所述承托板(I)上均勻排布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征在于，一個所述支架(2)上設(shè)有至少兩個所述承托板(I)，且相鄰所述承托板(I)之間設(shè)有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征在于，所述承托板(I)可拆卸固定連接于所述支架⑵。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的托盤，其特征在于，所述承托板(I)的上側(cè)還設(shè)有用于緩沖減振的橡膠條(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的托盤，其特征在于，所述橡膠條(3)的高度值范圍為4cm至6cm。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的托盤，其特征在于，每個所述橡膠條(3)的兩側(cè)分別設(shè)有用于固定所述橡膠條(3)的固定板，所述固定板固定連接于所述承托板(I)的頂壁。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的托盤，其特征在于，所述承托板(I)的頂壁與地面之間的距離值范圍為27cm至35cm。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的托盤，其特征在于，所述支架(2)由下至上依次包括四個設(shè)于地面的支柱(21)、連接于相鄰所述支柱(21)的頂端的連桿(22)以及設(shè)置于所述連桿(22)上側(cè)的至少兩個空心管(23)，每個所述空心管(23)的兩端分別連接于相對兩個所述連桿(22)。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的托盤，其特征在于，所述支架(2)與所述承托板(I)均為不銹鋼。
【文檔編號】B24B41/06GK205703750SQ201620569474
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】姚祥俠
【申請人】江西中昱新材料科技有限公司