本實(shí)用新型屬于機(jī)械行業(yè)的數(shù)控機(jī)床，特別涉及一種移動(dòng)式集電環(huán)數(shù)控磨床。

背景技術(shù)：

大型火力發(fā)電機(jī)組的電樞繞組在定子上，轉(zhuǎn)子上勵(lì)磁繞由直流電流勵(lì)磁，直流勵(lì)磁電流通過(guò)靜止的碳刷與旋轉(zhuǎn)的集電環(huán)之間的滑動(dòng)接觸而接入勵(lì)磁繞組，集電環(huán)是接入勵(lì)磁電流的重要部件。其一般采用低碳鋼制造，在工作過(guò)程中正電極的電刷行在低碳鋼的集電環(huán)上，有碳沉積在集電環(huán)上，由于滑動(dòng)接觸有一定的溫度，瞬間有鋼熔點(diǎn)低碳鋼的集電環(huán)表面有硬化的點(diǎn)現(xiàn)象。其表面硬度由碳與鐵及其它元素的反應(yīng)，形成了非常硬的碳化物，此碳化物形成類(lèi)似于切割刀具，使電刷在使用過(guò)程中發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致導(dǎo)電點(diǎn)不斷變化，使集電環(huán)表面變得比較粗糙，使滑動(dòng)接觸點(diǎn)的電壓變低和有較高的摩擦。當(dāng)集電環(huán)表面磨損到一定的程度，電刷與集電環(huán)之間的導(dǎo)電性能將大幅下降，從面影響電機(jī)運(yùn)行性能。將電機(jī)拆缺后將轉(zhuǎn)子運(yùn)送到磨削設(shè)備，對(duì)集電環(huán)實(shí)施修復(fù)，修復(fù)效率低修復(fù)成本高。另外，已有的磨削設(shè)備存在以下不足，磨削集電環(huán)縱橫進(jìn)給手工控制，進(jìn)給速度及進(jìn)給量大小不太可能同步，降低集電環(huán)磨削質(zhì)量同時(shí)也對(duì)下道拋光工序帶來(lái)不利影響；磨削時(shí)磨頭電機(jī)的噪聲、振動(dòng)增加對(duì)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；磨削裝置磨削定位調(diào)整不方便，縱向進(jìn)刀誤差大，沒(méi)有自動(dòng)鎖緊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整簡(jiǎn)便，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的移動(dòng)式集電環(huán)數(shù)控磨床。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：移動(dòng)式集電環(huán)數(shù)控磨床包括床身、橫向滑道、橫向滑板、縱向滑道、縱向滑板，其特點(diǎn)是是在床身上方兩側(cè)面設(shè)有兩條平行的橫向滑道，在床身上方中間處設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)裝有滾珠絲桿，滾珠絲桿的左端連接在橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)，橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在床身左端上方的凹槽內(nèi)，滾珠絲桿的右端裝在床身右端上方凹槽內(nèi)的絲桿座中，在橫向滑道的上面滑動(dòng)連接橫向滑板，在橫向滑板上設(shè)兩道平行的縱向滑道，在縱向滑道上滑動(dòng)連接縱向滑板，在兩平行的縱向滑道之間設(shè)有伺服電機(jī)座，在伺服電機(jī)座上面裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的上面連接縱向滑板，在縱向滑板上方固定磨削電機(jī)座，在磨削電機(jī)座上固定磨削電機(jī)，在磨削電機(jī)的出軸上裝有電機(jī)皮帶輪，電機(jī)皮帶輪用皮帶傳動(dòng)連接砂輪皮帶輪，砂輪皮帶輪裝在砂輪軸的一端，砂輪軸的另一端用緊固螺栓固定裝有砂輪，砂輪軸置于縱向滑板前端軸孔內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：移動(dòng)式集電環(huán)數(shù)控磨床由機(jī)床的控制系統(tǒng)自動(dòng)控制，加工磨削工藝參數(shù)可預(yù)先設(shè)定，工作位置調(diào)整固定簡(jiǎn)便，完成工件的粗精磨，為下道拋光工藝打下良好基礎(chǔ)，工作效率高，工件加工的精度高。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖以實(shí)施例具體說(shuō)明。

圖1是移動(dòng)式集電環(huán)數(shù)控磨床結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的P向視圖。

圖中，1-床身；1-1-橫向滑道；2-橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；3-縱向滑道；4-伺服電機(jī)；4-1-伺服電機(jī)座；5-絲桿座；6-滾珠絲桿；7-磨削電機(jī)座；8-磨削電機(jī)；9-縱向滑板；10-砂輪；11-墊圈；12-緊固螺栓；13-橫向滑板；14-皮帶；15-砂輪皮帶輪；16-砂輪軸；17-電機(jī)皮帶輪。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，參照附圖1、2，移動(dòng)式集電環(huán)數(shù)控磨床是在床身1上方兩側(cè)面設(shè)有兩條平行的橫向滑槽道1-1，在床身1上方的中間處設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)裝有滾珠絲桿6。滾珠絲桿6的左端連接在橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2內(nèi)，橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2固定在床身1左端上方的凹槽內(nèi)，滾珠絲桿6的右端裝在床身1右端上方凹槽內(nèi)的絲桿座5中。在橫向滑道 1-1的上面滑動(dòng)連接橫向滑板13，在橫向滑板13上設(shè)有兩道縱向滑道3，在縱向滑道3上滑動(dòng)連接縱向滑板9。在兩平行的縱向滑道3之間設(shè)有伺服電機(jī)座4-1，在伺服電機(jī)座4-1上面裝有伺服電機(jī)4，伺服電機(jī)4上面連接縱向滑板9，在縱向滑板9上面固定磨削電機(jī)座7，在磨削電機(jī)座7上面固定磨削電機(jī)8。在磨削電機(jī)8的出軸上裝有電機(jī)皮帶輪17，電機(jī)皮帶輪17用皮帶14傳動(dòng)連接砂輪皮帶輪15。砂輪皮帶輪15裝在砂輪軸16的一端，砂輪軸16的另一端用緊固螺栓12和墊圈11固定裝有砂輪10，砂輪軸16置于縱向滑板9前端的軸孔內(nèi)。

移動(dòng)式集電環(huán)數(shù)控磨床的工作過(guò)程是：集電環(huán)需要磨削時(shí)，使移動(dòng)式集電環(huán)磨床到相應(yīng)的工作區(qū)域，以集電環(huán)軸向?yàn)榛鶞?zhǔn)調(diào)整好機(jī)床的位置并通過(guò)底座固定孔固定。磨床數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)縱橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使磨削砂輪到達(dá)磨削修復(fù)開(kāi)始位置，啟動(dòng)砂輪軸16帶動(dòng)砂輪10旋轉(zhuǎn)，縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)砂輪10縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)砂輪10橫向磨削進(jìn)給，砂輪10的轉(zhuǎn)速、磨頭的進(jìn)給量，縱向往復(fù)距離及速度根據(jù)工藝預(yù)先設(shè)定，達(dá)到集電環(huán)的修復(fù)工作。