本實用新型屬于煉鋼廠渣罐傾翻機構的輔助裝置，特別是一種具有渣罐自動傾翻機構的渣罐拉運專用汽車。

背景技術：

渣罐用于承接煉鋼廠電爐或轉爐冶煉合格的鋼水后的鋼渣，然后用專用汽車運送到渣處理。

渣罐用專用汽車拉運到渣處理場地后，用吊車將渣罐吊起，然后放到傾翻機構上，操作傾翻機構將渣罐傾翻，將內(nèi)部鋼渣倒出進行處理。

渣罐用于承接煉鋼廠電爐或轉爐冶煉合格的鋼水后的鋼渣，然后用專用汽車運送到渣處理。渣罐傾翻機構是渣處理的必備設備，主要用于將渣罐通過傾翻機構將內(nèi)部鋼渣倒出，或者渣罐修理或烘烤時需要傾翻渣罐。目前主要渣罐傾翻機構使用過程中需要渣罐吊運、人工拔出或安裝鎖定銷，不僅增加操作工序，而且存在安全隱患，操作過程容易將操作人員身體擠傷，費時費力。

存在的主要問題如下：

1、盛滿鋼渣的渣罐用專用汽車拉用到渣處理場地后，需要使用吊車將渣罐吊起放置到渣罐傾翻機構上，增加了渣罐的周轉時間，需要備用渣罐數(shù)量較多。

2、傾翻機構在渣罐傾翻時需要人工拔出傾翻機構安全鎖定銷，渣罐正常使用時需要人工安裝傾翻機構鎖定銷，而且使用過程中容易產(chǎn)生鎖定銷脫落現(xiàn)象，造成傾翻機構脫落，因此存在極大的安全隱患。

3、渣罐準備和使用過程操作工序繁瑣，增加職工勞動強度。

4、需要設置專人對渣罐傾翻過程進行操作，生產(chǎn)效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有渣罐自動傾翻機構的渣罐拉運專用汽車，其結構合理，可以降低渣罐的周轉時間，減少現(xiàn)場使用的備用渣罐數(shù)量，提高勞動效率，可以免除原來人工插銷固定傾翻機構的工序，使用方便，降低人工勞動強度，保證工人操作安全。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種具有渣罐自動傾翻機構的渣罐拉運專用汽車,包括渣罐拉運專用汽車，在專用汽車的車架上安裝著渣罐自動傾翻機構，渣罐自動傾翻機構的結構為在車架平臺兩側橫向設置的翻轉鉸軸上分別鉸接著相互對稱的傾翻支架，位于翻轉鉸軸上方的傾翻支架上設置著與渣罐耳軸相配合的U形耳軸座，位于翻轉鉸軸前部的傾翻支架上通過設置的驅動鉸接軸鉸接著連桿，連桿的另一端與保護罩內(nèi)縱向設置的液壓缸活塞桿鉸接，其中驅動鉸接軸距傾翻支架底邊的高度大于傾翻鉸軸距傾翻支架底邊的高度。

本實用新型的主要改進內(nèi)容如下：

在渣罐拉運專用汽車上設置傾翻機構，在渣罐傾翻時利用液壓缸動作推動傾翻支架進行傾翻渣罐，渣罐正常使用時將傾翻機構安全鎖定耳軸放在支架上自動鎖定，從而免除了原來人工插銷固定傾翻機構的工序。

改進效果：

（1）新型設計的渣罐自動傾翻機構不需要使用吊車將渣罐吊起放置到渣罐傾翻機構上，可以降低渣罐的周轉時間，減少現(xiàn)場使用的備用渣罐數(shù)量，降低過程成本和維護成本。

（2）免除了原來人工插銷固定傾翻機構的工序，使用方便，降低人工勞動強度。

（3）改進后取消人工插拔鎖定銷工序，在渣罐準備和使用的操作環(huán)節(jié)減少1個人的操作崗位，有利于提高勞動效率。

（4）改進后安全系數(shù)提高，渣罐自動傾翻機構的安全鎖定實現(xiàn)自動鎖定，不需要人員的操作，保證職工操作安全。

（5）由于減少了需要人員操作的工序，可以減少渣罐準備的時間，提高渣罐的周轉效率，減少現(xiàn)場使用渣罐的數(shù)量，可以降低渣罐的成本。

本實用新型結構合理，降低了渣罐的周轉時間，減少了現(xiàn)場使用的備用渣罐數(shù)量，提高了勞動效率，免除了原來人工插銷固定傾翻機構的工序，使用方便，降低了人工勞動強度，保證了工人操作安全。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型做進一步的描述，圖1為本實用新型立體結構示意圖。

具體實施方式

一種具有渣罐自動傾翻機構的渣罐拉運專用汽車，如圖1所示，包括渣罐拉運專用汽車1，在專用汽車1的車架上安裝著渣罐自動傾翻機構，渣罐自動傾翻機構的結構為在車架平臺2兩側橫向設置的翻轉鉸軸3上分別鉸接著相互對稱的傾翻支架4，位于翻轉鉸軸3上方的傾翻支架4上設置著與渣罐耳軸5相配合的U形耳軸座，位于翻轉鉸軸3前部的傾翻支架4上通過設置的驅動鉸接軸6鉸接著連桿7，連桿7的另一端與保護罩8內(nèi)縱向設置的液壓缸活塞桿鉸接，其中驅動鉸接軸6距傾翻支架4底邊的高度大于傾翻鉸軸3距傾翻支架4底邊的高度。液壓缸的軸線與連桿7的軸線平行。