本實用新型涉及一種磨床，尤其涉及一種用于磨拋工件毛邊的磨床。

背景技術(shù)：

對于采用鋼板沖壓裁剪成型的工件，都會在其沖壓裁剪的邊緣或者沖孔的孔沿形成毛邊、毛刺，這就需要在后續(xù)的工序中對其進(jìn)行磨平處理，現(xiàn)有的工件毛邊磨拋大都是人工手持工件在磨床上通過貼靠高速運轉(zhuǎn)的磨具進(jìn)行，或者將工件固定在工作臺上人工手持磨拋工具對工件的毛邊進(jìn)行磨拋，上述兩種方式不僅工作效率低、勞動量大，勞動強(qiáng)度高、磨拋質(zhì)量差，而且存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工作效率高、磨拋質(zhì)量好的工件毛邊磨床。

本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種工件毛邊磨床，其特征在于：包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上用于輸送工件的皮帶輸送機(jī)構(gòu)、可轉(zhuǎn)動水平布置在機(jī)架上且位于皮帶載物面上方的主軸、設(shè)置在機(jī)架上連接并驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的主電機(jī)、安裝在主軸上的圓柱形彈性磨輥，彈性磨輥與皮帶載物面之間的間隙小于工件的厚度，使工件在經(jīng)過彈性磨輥的過程中可被彈性磨輥磨拋。

進(jìn)一步的，所述彈性磨輥包括用于套設(shè)安裝在主軸上的安裝套、套設(shè)在安裝套上的彈性套和包裹在彈性套外周面的磨料層。

進(jìn)一步的，所述彈性套為彈性聚合物。

進(jìn)一步的，所述磨料層為砂布。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上可轉(zhuǎn)動設(shè)置有位于彈性磨輥兩側(cè)且與彈性磨輥平行的兩壓料輥，壓料輥位于皮帶載物面的上方，壓料輥與皮帶載物面之間的間隙大于工件的厚度。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有承托在皮帶載物段底部的托板，該托板位于彈性磨輥的正下方。

進(jìn)一步的，所述主軸通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可升降的設(shè)置在所述機(jī)架上，該升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括豎直布置在所述機(jī)架上的導(dǎo)軌、活動設(shè)置在導(dǎo)軌上的主軸安裝座和設(shè)置在機(jī)架與主軸安裝座之間設(shè)置有用于帶動主軸安裝座上下調(diào)節(jié)的絲桿螺母副，所述主軸安裝在主軸安裝座上。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述主軸安裝座相對的支承板，該支承板可上下調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述機(jī)架上，所述主軸可轉(zhuǎn)動支承在所述主軸安裝座與所述支承板之間。

進(jìn)一步的，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括平行間隔設(shè)置在機(jī)架上的兩輸送輥、張緊在兩輸送輥之間的皮帶和連接并驅(qū)動輸送輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)。

本實用新型具有如下有益效果：

工件由皮帶輸送機(jī)構(gòu)向前輸送，在經(jīng)過彈性磨輥的過程中，被彈性磨輥磨拋，由于彈性磨輥與皮帶載物面之間的間隙小于工件的厚度，彈性磨輥被工件擠壓發(fā)生適應(yīng)工件表面的形變，這樣即使是工件上的孔沿毛邊也可充分磨拋，從而實現(xiàn)工件的高效、高質(zhì)量的磨拋；彈性磨輥由安裝套、彈性聚合物和砂布構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)簡單、便于拆裝更換等優(yōu)點；在彈性磨輥的兩側(cè)設(shè)置壓料輥，該壓料輥可防止較小的工件在輸入或輸出彈性磨輥底部時，由于彈性磨輥的彈力作用而飛出，從而有效消除安全隱患；托板可承托皮帶的載物段，從而提高磨拋作用力，保證工件的磨拋質(zhì)量；主軸通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可升降調(diào)節(jié)地設(shè)置在機(jī)架上，這樣可根據(jù)工件的厚度調(diào)節(jié)主軸的高度，從而調(diào)節(jié)彈性磨輥與皮帶載物面的間隙，從而適應(yīng)不同厚度的工件。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的工作原理圖。

圖3為本實用新型提供的彈性磨輥的橫截面圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2和圖3所示，一種工件毛邊磨床，包括機(jī)架1、皮帶輸送機(jī)構(gòu)、主軸3、主電機(jī)(圖中未示出)和彈性磨輥31；主軸3可轉(zhuǎn)動水平布置在機(jī)架1上且位于皮帶23的載物面上方，并與皮帶23的輸送方向相垂直。

皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括橫向間隔設(shè)置在機(jī)架1上的兩輸送輥21、22、張緊在兩輸送輥21、22之間的皮帶23和連接并驅(qū)動輸送輥21、22轉(zhuǎn)動的電機(jī)(圖中未示出)，機(jī)架1上設(shè)置有承托在皮帶23的載物段低部的托板24，托板24位于主軸3的正下方，電機(jī)通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)、鏈條傳動機(jī)構(gòu)或皮帶傳動機(jī)構(gòu)等連接并驅(qū)動輸送輥21、22轉(zhuǎn)動，從而帶動皮帶23運轉(zhuǎn)，使皮帶23載物面上的工件5向前移動。

主軸3通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可升降的設(shè)置在機(jī)架1上，該升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括豎直布置在機(jī)架1上的導(dǎo)軌33、活動設(shè)置在導(dǎo)軌33上的主軸安裝座32和設(shè)置在機(jī)架1與主軸安裝座32之間設(shè)置有用于帶動主軸安裝座32上下調(diào)節(jié)的絲桿螺母副34、設(shè)置在機(jī)架1上與主軸安裝座32相對的支承板35，該支承板35可上下調(diào)節(jié)地設(shè)置在機(jī)架1上，主軸3可轉(zhuǎn)動支承在主軸安裝座32與支承板35之間，主電機(jī)通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)連接并驅(qū)動主軸3轉(zhuǎn)動，支承板35通過螺栓螺母可拆卸并可上下調(diào)節(jié)的鎖緊固定在機(jī)架1上，即支承板35上設(shè)置有豎直延伸的長形孔，螺栓穿過長形孔將支承板35鎖緊在機(jī)架1上，支承板35上開設(shè)有供主軸3一端穿過的支承孔。

彈性磨輥31包括用于套設(shè)安裝在主軸3上的安裝套311、套設(shè)在安裝套311上的彈性聚合物312和包裹在彈性聚合物312外周面的砂布313，彈性聚合物312為海綿或泡沫，彈性磨輥31通過安裝套311套設(shè)在主軸3上后，通過鎖緊螺母鎖緊固定。

彈性磨輥31與皮帶23載物面之間的間隙小于工件5的厚度，使工件5在經(jīng)過彈性磨輥31的過程中可被彈性磨輥31磨拋，機(jī)架1上可轉(zhuǎn)動設(shè)置有位于彈性磨輥31兩側(cè)且與彈性磨輥31平行的兩壓料輥41、42，壓料輥41、42位于皮帶23載物面的上方，壓料輥41、42與皮帶23載物面之間的間隙大于工件5的厚度。

具體工作方式為：主電機(jī)驅(qū)動主軸3高速旋轉(zhuǎn)，主軸3帶動彈性磨輥31高速旋轉(zhuǎn)，將待加工的工件5放置在皮帶23的載物面上，皮帶輸送機(jī)構(gòu)將工件5向前輸送，在經(jīng)過彈性磨輥31的過程中，被彈性磨輥31磨拋，由于彈性磨輥31與皮帶23載物面之間的間隙小于工件5的厚度，彈性磨輥31被工件5擠壓發(fā)生適應(yīng)工件5表面的形變，這樣即使是工件5上的孔沿毛邊也可充分磨拋，另外對于較小的工件5，當(dāng)工件5在輸入或輸出彈性磨輥31底部時，如果自由端翹起則可被壓料輥41、42阻擋，從而有效避免工件5飛出或彈出。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。