本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種機(jī)械加工件平整加工裝置。
背景技術(shù):
機(jī)械加工過程中,有必要進(jìn)行平整加工,以便滿足加工的需要,一般的平整加工方式,大多無法滿足要求,有必要采用合適的方式予以改進(jìn),以便更好地改善使用要求,根據(jù)需要使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械加工件平整加工裝置,以便克服上述不足,提供一種更好的裝置,方便根據(jù)需要使用,提高使用效率,改善使用效果。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
一種機(jī)械加工件平整加工裝置,包括基座,基座上部右側(cè)設(shè)置有加工腔,加工腔上部設(shè)置有第一支撐板,第一支撐板上部設(shè)置有支撐腔,加工腔下部設(shè)置有液壓器,液壓器上部連接有液壓伸縮柱,液壓伸縮柱上部連接有第二支撐板,第二支撐板上部設(shè)置有工件,加工腔右側(cè)上部設(shè)置有電機(jī)支架,電機(jī)支架上部設(shè)置有電機(jī),電機(jī)左側(cè)連接有電機(jī)軸,電機(jī)軸中間位置設(shè)置有砂輪;第一支撐板上部設(shè)置有除塵器,除塵器下部連接有進(jìn)塵管,進(jìn)塵管下部連接有吸塵腔,吸塵腔下部連接有多個(gè)吸塵管;支撐腔上部設(shè)置有展示架,展示架側(cè)面設(shè)置有多個(gè)展示板;基座上部左側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)存腔,儲(chǔ)存腔左側(cè)設(shè)置有多個(gè)第三支撐板,第三支撐板上部均設(shè)置有存放腔。
進(jìn)一步地,加工腔左側(cè)上部設(shè)置有軸承,電機(jī)軸穿過軸承設(shè)置。
進(jìn)一步地,基座下部左右兩側(cè)均設(shè)置有用于移動(dòng)的移動(dòng)輪。
該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對(duì)機(jī)械加工件表面進(jìn)行磨削處理,改善平整加工的效果,方便根據(jù)需要使用。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記說明:1、電機(jī)軸;2、第一支撐板;3、進(jìn)塵管;4、除塵器;5、支撐腔;6、展示板;7、展示架;8、儲(chǔ)存腔;9、第三支撐板;10、存放腔;11、電機(jī);12、電機(jī)支架;13、工件;14、第二支撐板;15、液壓伸縮柱;16、吸塵腔;17、吸塵管;18、砂輪;19、液壓器;20、軸承;21、基座;22、移動(dòng)輪;23、加工腔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述,以便更好的理解本實(shí)用新型。
如圖1所示的機(jī)械加工件平整加工裝置,包括基座21,基座21上部右側(cè)設(shè)置有加工腔23,加工腔23上部設(shè)置有第一支撐板2,第一支撐板2上部設(shè)置有支撐腔5,加工腔23下部設(shè)置有液壓器19,液壓器19上部連接有液壓伸縮柱15,液壓伸縮柱15上部連接有第二支撐板14,第二支撐板14上部設(shè)置有工件13,加工腔23右側(cè)上部設(shè)置有電機(jī)支架12,電機(jī)支架12上部設(shè)置有電機(jī)11,電機(jī)11左側(cè)連接有電機(jī)軸1,電機(jī)軸1中間位置設(shè)置有砂輪18;第一支撐板2上部設(shè)置有除塵器4,除塵器4下部連接有進(jìn)塵管3,進(jìn)塵管3下部連接有吸塵腔16,吸塵腔16下部連接有多個(gè)吸塵管17;支撐腔5上部設(shè)置有展示架7,展示架7側(cè)面設(shè)置有多個(gè)展示板6;基座21上部左側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)存腔8,儲(chǔ)存腔8左側(cè)設(shè)置有多個(gè)第三支撐板9,第三支撐板9上部均設(shè)置有存放腔10。加工腔23左側(cè)上部設(shè)置有軸承20,電機(jī)軸1穿過軸承20設(shè)置?;?1下部左右兩側(cè)均設(shè)置有用于移動(dòng)的移動(dòng)輪22。
該實(shí)用新型裝置在具體實(shí)施時(shí),將工件13固定在第二支撐板14上進(jìn)行加工。啟動(dòng)電機(jī)11,利用電機(jī)軸1帶動(dòng)砂輪18轉(zhuǎn)動(dòng)。液壓器19控制液壓伸縮柱15伸長(zhǎng),液壓伸縮柱15帶動(dòng)第二支撐板14向上移動(dòng),從而帶動(dòng)工件13上升,使工件13上表面與砂輪18相接觸。利用高速轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪18對(duì)工件13上表面進(jìn)行磨削處理,對(duì)工件13進(jìn)行平整加工。打開除塵器4進(jìn)行除塵,將磨削過程中產(chǎn)生的切屑從吸塵管17吸入吸塵腔16內(nèi),從而完成對(duì)加工腔23的除塵處理,使加工腔23內(nèi)保持潔凈。吸塵腔16中的切屑從進(jìn)塵管3進(jìn)入除塵器4中進(jìn)行收集,再統(tǒng)一進(jìn)行處理。完成平整加工后,利用液壓器19控制液壓伸縮柱15收縮,液壓伸縮柱15帶動(dòng)第二支撐板14向下移動(dòng),從而帶動(dòng)工件13下降。從第二支撐板14上取下加工后的工件13,放入存放腔10中進(jìn)行儲(chǔ)存。利用展示板6對(duì)平整加工時(shí)的注意事項(xiàng)進(jìn)行展示,提醒工作人員正確地進(jìn)行加工處理。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。