本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種退火料架。

背景技術(shù)：

對(duì)工件進(jìn)行退火處理時(shí)，需要將工件支撐起來，以防止工件直接與退火爐接觸，導(dǎo)致工件受熱不均勻，影響退火效果?，F(xiàn)有的退火料支架大多設(shè)計(jì)簡單，與工件的接觸面過大，影響工件均勻受熱。而有些退火料支架與工件接觸面積小，但是穩(wěn)定性差，無法支撐重量較大的工件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種退火料架，通過使用三角框形的固定框?qū)⒎派湫蔚牧霞芄潭ㄆ饋?，并使用三根立柱將各料架固定連接，增強(qiáng)該退火料架的穩(wěn)定性和并減少與工件的接觸面積。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種退火料架，其特征在于：所述退火料架包括若干放射形的料架，每個(gè)料架均通過三角框形的固定框固定住，且相鄰料架之間通過均勻分布的三根等長的圓柱形立柱固定連接。

優(yōu)選的，所述料架和固定框通過焊接固定連接。

優(yōu)選的，所述立柱和料架通過螺紋固定連接。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：該退火料架的每個(gè)料架均通過三角框形的固定框固定住，且相鄰料架之間通過三根立柱固定連接。退火時(shí)可將該退火料架放置在退火爐中，將工件放置在料架上進(jìn)行加熱退火。由于料架為放射形結(jié)構(gòu)，減少了料架與工件的接觸面積，使工件受熱更加均勻。三角框形的固定框能夠使料架更加穩(wěn)固，而立柱的支撐，可連接更多的料架，可一次性存放更多的工件進(jìn)行退火熱處理。該退火料架穩(wěn)定性好，與工件接觸面積小，增加了工件退火效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

圖1是本實(shí)用新型一種退火料架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種退火料架的俯視圖。

其中，1—料架、2—立柱、3—工件、4—固定框。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型一種退火料架的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1和圖2出示本實(shí)用新型一種退火料架的具體實(shí)施方式：該退火料架包括若干放射形的料架1，每個(gè)料架1均通過三角框形的固定框4固定住，且相鄰料架1之間通過均勻分布的三根等長的圓柱形立柱2固定連接。料架1和固定框4通過焊接固定連接，增加了料架1的穩(wěn)定性。立柱2和料架1通過螺紋固定連接，方便立柱2和料架1拆裝，從而靈活改變退火料架的高度，以適應(yīng)不同退火爐的高度。

結(jié)合圖1和圖2，退火時(shí)可將該退火料架放置在退火爐中，將工件3放置在料架1上進(jìn)行加熱退火。由于料架1為放射形結(jié)構(gòu)，減少了料架1與工件3的接觸面積，使工件3受熱更加均勻。三角框形的固定框4能夠使料架1更加穩(wěn)固，而立柱2的支撐，可連接更多的料架1，可一次性存放更多的工件3進(jìn)行退火熱處理。該退火料架穩(wěn)定性好，與工件接觸面積小，增加了工件退火效果。

以上的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。