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一種缸蓋串水芯盒的制作方法

文檔序號:11957434閱讀:272來源:國知局
一種缸蓋串水芯盒的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種缸蓋串水芯盒。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中的串水芯盒體積較大,操作不便,使用的時候上下模容易卡死,嚴(yán)重影響其工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種缸蓋串水芯盒,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種缸蓋串水芯盒,包括加熱板總成、下頂芯板總成、工藝通氣孔和下串水芯模體,所述上加熱板總成的頂部設(shè)有上頂芯板總成,上加熱板總成的兩端固定安裝加熱管固定套,加熱管固定套的外側(cè)通過護(hù)罩擋砂板包裹固定,護(hù)罩擋砂板與上加熱板總成固定連接;所述上加熱板總成設(shè)置在下頂芯板總成上,上加熱板總成與下頂芯板總成通過下模體支撐柱固定連接,下頂芯板總成和下模體支撐柱的連接處設(shè)置有彈簧墊圈;所述下頂芯板總成的上端安裝有緊固螺釘襯套與下模體定位鍵;所述上頂芯板總成的兩側(cè)固定連接吊柄,下串水芯模體設(shè)置在上加熱板總成與下頂芯板總成,下串水芯模體上設(shè)有通氣塞;所述下串水芯模體的外側(cè)通過上串水芯下模體包裹固定,上串水芯下模體之間通過下模體中間定位槽固定連接,下串水芯模體的左右兩側(cè)安裝有車輪;所述下串水芯模體上設(shè)有下串水芯護(hù)線盒和下串水芯定位鍵,上串水芯下模體上設(shè)有上串水芯護(hù)線盒與上串水芯定位鍵;所述上加熱板總成的內(nèi)部集成熱電偶,工藝通氣孔設(shè)置在上加熱板總成的表面,下串水芯模體固定安裝在芯盒底框上,芯盒底框的外側(cè)包裹擋板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上加熱板總成的邊緣設(shè)有上加熱板吊裝塊,上加熱板總成采用合金板制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上頂芯板總成設(shè)有射砂嘴與射砂板,射砂板包裹在上頂芯板總成的上下兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上頂芯板總成一共設(shè)有四個吊柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果:

本缸蓋串水芯盒,上加熱板總成的邊緣設(shè)有上加熱板吊裝塊,用來吊裝上加熱板總成,對其起到了固定作用,上加熱板總成采用合金板制成,導(dǎo)熱性能優(yōu)良,使用壽命長久,節(jié)約了生產(chǎn)成本;上頂芯板總成設(shè)有射砂嘴與射砂板,通過射砂嘴射砂,射砂板包裹在上頂芯板總成的上下兩側(cè),射砂板起到擋砂的作用;上頂芯板總成一共設(shè)有四個吊柄,加強(qiáng)了整體機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性,避免上頂芯板總成晃動或者擺動;整體結(jié)構(gòu)簡單,易于組裝與拆卸,在上下模合模時不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖;

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中:1-上頂芯板總成、2-護(hù)罩擋砂板、3-下模體支撐柱、4-壓力銷支撐柱、5-緊固螺釘襯套、6-下模體定位件、7-上加熱板總成、8-加熱管固定套、9-下頂芯板總成、10-吊柄、11-下模體中間定位槽、12-通氣塞、13-上串水芯下模體、14-車輪、15-上串水芯護(hù)線盒、16-上串水芯定位鍵、17-下串水芯護(hù)線盒、18-下串水芯定位鍵、19-電熱偶、20-工藝孔通氣針、21-下串水芯模體、22-后底座芯盒底框、23-擋板、24-彈簧墊圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種缸蓋串水芯盒,包括加熱板總成7、下頂芯板總成9、工藝通氣孔20和下串水芯模體21,上加熱板總成7的頂部設(shè)有上頂芯板總成1,上加熱板總成7的邊緣設(shè)有上加熱板吊裝塊,用來吊裝上加熱板總成7,對其起到了固定作用,上加熱板總成7采用合金板制成,導(dǎo)熱性能優(yōu)良,使用壽命長久,節(jié)約了生產(chǎn)成本;上加熱板總成7的兩端固定安裝加熱管固定套8,加熱管固定套8的外側(cè)通過護(hù)罩擋砂板2包裹固定,護(hù)罩擋砂板2與上加熱板總成7固定連接;上加熱板總成7設(shè)置在下頂芯板總成9上,上加熱板總成7與下頂芯板總成9通過下模體支撐柱3固定連接,下頂芯板總成9和下模體支撐柱3的連接處設(shè)置有彈簧墊圈24;下頂芯板總成9的上端安裝有緊固螺釘襯套5與下模體定位鍵6;上頂芯板總成1的兩側(cè)固定連接吊柄10,用來吊裝該裝置,上頂芯板總成1設(shè)有射砂嘴與射砂板,通過射砂嘴射砂,射砂板包裹在上頂芯板總成1的上下兩側(cè),射砂板起到擋砂的作用;上頂芯板總成1一共設(shè)有四個吊柄10,加強(qiáng)了整體機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性,避免上頂芯板總成1晃動或者擺動;下串水芯模體21設(shè)置在上加熱板總成7與下頂芯板總成9,下串水芯模體21上設(shè)有通氣塞12;下串水芯模體21的外側(cè)通過上串水芯下模體13包裹固定,上串水芯下模體13之間通過下模體中間定位槽11固定連接,下串水芯模體21的左右兩側(cè)安裝有車輪14;下串水芯模體21上設(shè)有下串水芯護(hù)線盒17和下串水芯定位鍵18,上串水芯下模體13上設(shè)有上串水芯護(hù)線盒15與上串水芯定位鍵16;上加熱板總成7的內(nèi)部集成熱電偶19,用來加熱,產(chǎn)生的熱量通過上加熱板總成7傳導(dǎo),工藝通氣孔20設(shè)置在上加熱板總成7的表面,起到了散熱作用,下串水芯模體21固定安裝在芯盒底框22上,芯盒底框22的外側(cè)包裹擋板23。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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