本實(shí)用新型涉及家具木材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種吸塵式家具板料打磨裝置。

背景技術(shù)：

家具生產(chǎn)中主要以木料為原料，并運(yùn)用機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行加工，家具產(chǎn)品仍保持木料的基本特性。在木料加工中，木料需要進(jìn)行打磨，以便均勻的進(jìn)行涂料或者上漆。為滿足大量生產(chǎn)家具的需要，常常采用機(jī)械的方式進(jìn)行木料的批量打磨處理，即采用打磨裝置對(duì)木料進(jìn)行快速打磨。

隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，家具行業(yè)中對(duì)木料的打磨要求也越來(lái)越高，現(xiàn)有的木料打磨裝置已滿足不了高質(zhì)量、高速度打磨的要求?，F(xiàn)有的打磨裝置的打磨過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵堆積在機(jī)械設(shè)備上或直接落入到車間地面，對(duì)操作環(huán)境造成影響，有的會(huì)單獨(dú)設(shè)置連接一吸塵器，成本高而且占用較大空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種吸塵式家具板料打磨裝置，以解決現(xiàn)有打磨裝置存在的粉塵飛揚(yáng)、影響環(huán)境的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種吸塵式家具板料打磨裝置，包括機(jī)架、機(jī)架上的輸送帶、位于輸送帶上方的打磨機(jī)構(gòu)、位于輸送帶下方的漏斗、與漏斗出口相通的收集箱，輸送帶為網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)；漏斗的出口處設(shè)有擋板；打磨機(jī)構(gòu)包括龍門式的支架、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、頂盤、螺栓固定在頂盤下表面的打磨盤、突出于打磨盤下表面的多個(gè)打磨球、罩于頂盤和打磨盤外的防護(hù)罩；轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接，另一端連接至頂盤中心；防護(hù)罩內(nèi)固定有套于轉(zhuǎn)軸外的軸承；防護(hù)罩上設(shè)有吸塵室，吸塵室內(nèi)設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī)，且吸塵室設(shè)有出塵口，防護(hù)罩上開(kāi)設(shè)有與吸塵室相通的吸塵口。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)減速器連接。

進(jìn)一步地，所述打磨盤開(kāi)設(shè)有與打磨球一一對(duì)應(yīng)的安裝孔，安裝孔為上大下小的臺(tái)階孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有與安裝孔內(nèi)壁相匹配的安裝套；安裝套的上表面與打磨盤的上表面平齊；所述打磨球位于安裝套內(nèi)的下端，安裝套內(nèi)的上端設(shè)有堵塞，堵塞的下端設(shè)有限位桿，限位桿與打磨球之間留有間隙，堵塞與打磨球之間設(shè)置有抵壓彈簧。

本實(shí)用新型的有益效果是，打磨產(chǎn)生的粉塵在風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)吸塵口進(jìn)入吸塵室，并在風(fēng)機(jī)的作用下從出塵口排出，可統(tǒng)一收集至收塵袋，也可通至裝有水的水槽內(nèi)，避免粉塵再次飛揚(yáng)，成本低且占用空間小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。同時(shí)，通過(guò)輸送帶下方的漏斗來(lái)接打磨產(chǎn)生的木屑及少量的粉塵，通過(guò)漏斗導(dǎo)向落入收集箱內(nèi)，方便回收，避免了工作環(huán)境的污染。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的吸塵式家具板料打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是打磨機(jī)構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是打磨球安裝處的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1、圖2、圖3示出了本實(shí)用新型提供的吸塵式家具板料打磨裝置，包括機(jī)架15、機(jī)架15上的輸送帶16、位于輸送帶16上方的打磨機(jī)構(gòu)、位于輸送帶16下方的漏斗17、與漏斗17出口相通的收集箱18，輸送帶16為網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)；漏斗17的出口處設(shè)有擋板19，擋板19為抽插式的安裝設(shè)置；打磨機(jī)構(gòu)包括龍門式的支架、電機(jī)9、轉(zhuǎn)軸8、頂盤1、螺栓固定在頂盤1下表面的打磨盤2、突出于打磨盤2下表面的多個(gè)打磨球3、罩于頂盤1和打磨盤2外的防護(hù)罩10；轉(zhuǎn)軸8一端與電機(jī)9連接，另一端連接至頂盤1中心；防護(hù)罩10內(nèi)固定有套于轉(zhuǎn)軸8外的軸承，軸承可單獨(dú)設(shè)置遮擋其的防塵罩；防護(hù)罩10上設(shè)有吸塵室11，吸塵室11內(nèi)設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī)12，且吸塵室11設(shè)有出塵口13，防護(hù)罩10上開(kāi)設(shè)有與吸塵室11相通的吸塵口14。

打磨盤2開(kāi)設(shè)有與打磨球3一一對(duì)應(yīng)的安裝孔，安裝孔為上大下小的臺(tái)階孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有與安裝孔內(nèi)壁相匹配的安裝套4；安裝套4的上表面與打磨盤2的上表面平齊；打磨球3位于安裝套4內(nèi)的下端，安裝套4內(nèi)的上端設(shè)有堵塞5，堵塞5的下端設(shè)有限位桿6，限位桿6與打磨球3之間留有間隙，堵塞5與打磨球3之間設(shè)置有抵壓彈簧7。

堵塞5與安裝套4螺紋連接，方便調(diào)節(jié)抵壓彈簧7的彈力。限位桿6可直接焊接在堵塞5下端，也可通過(guò)上端設(shè)置外螺紋與堵塞螺紋配合連接，用于限定打磨球3的浮動(dòng)位置，防止打磨球3陷入安裝套4內(nèi)，安裝套4內(nèi)孔的下端邊沿向內(nèi)收攏包在打磨球3的中心直徑下部位置，也可以在下端單獨(dú)設(shè)置擋板定位限制打磨球3。電機(jī)9與轉(zhuǎn)軸8之間通過(guò)減速器連接，防護(hù)罩10可在減速器下輔助固定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型的精神和原則內(nèi)可以有各種更改和變化，這些等同的變型或替換等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。