鑄造工藝中用以補縮的冒口頂部排氣氣針，用巖棉代替的節(jié)約鋼水方法。

背景技術：

在發(fā)動機渦輪增壓器的渦殼與排氣岐管連體的鑄件工藝中，由于渦殼及排氣岐管壁厚極不均勻，彼此相差很大，各部位冷卻速度也相差很大，壁厚處的鋼水往往被壁薄處超先冷卻收縮而將鋼水拉走，在壁厚處形成縮孔或疏松，一般對易產生縮孔或疏松部位設置冒口，如渦殼及排氣岐管的法蘭因冒口體積較大冷卻緩慢，能對縮孔部位補充鋼水，使壁厚處不致產生縮孔疏松。冒口大部都設計成圓柱形，在鋼水從冒口下部往上充型時，冒口內部氣體會被擠壓向上形成高氣壓區(qū)，不及從砂粒間隙排出，遠將影響冒口充型，通常在冒口頂部加設置排氣針以幫助排氣，如設置冒口氣針就要增加鋼水消耗，如排氣岐管4個法蘭，每個法蘭都設置冒口和排氣針，這就更加降低鑄件的成品率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是利用巖棉代替冒口排氣針以節(jié)約鋼水的結構。將冒口殼體上部設計成開口，在開口處粘貼一層巖棉，當鋼水充型時冒口中氣體可由冒口殼頂部開口處透過巖棉直接從砂型排氣。

本實用新型的技術方案是，一種利用巖棉代替冒口排氣針以節(jié)約鋼水的結構。鑄件的冒口殼頂部制成開口，在開口處粘貼一層巖棉。

本實用新型的顯著節(jié)約特點是原來排氣針要耗費耐熱鋼鋼水0.025kg，每件4個冒口約0.1kg鋼水，一模二件就節(jié)約0.2kg鋼水，1000模就節(jié)約200kg鋼水。同時簡化了造型工藝，省去排氣針造型及裝模。

所述巖棉為句容市金鵬耐火材料廠提供的纖維板(126毯)。

附圖說明

圖1鑄件冒口頂部粘貼巖棉示意圖。

附圖說明：1、鑄件；2、冒口；3、巖棉；4、冒口頸；5、原來排氣針位置。

具體實施方式

一種利用巖棉代替冒口排氣針以節(jié)約鋼水的結構。在鑄件1的貼邊冒口2頂部原來安裝排氣針5的位置，粘貼一層巖棉3。