本實用新型涉及產(chǎn)品成型技術(shù)，特別上澆鑄成型技術(shù)領(lǐng)域，具體的，其提供一種推接式模腔結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在產(chǎn)品澆鑄成型技術(shù)領(lǐng)域中，部分產(chǎn)品由于其結(jié)構(gòu)特性，現(xiàn)階段對其澆鑄成型使用的模腔結(jié)構(gòu)存在諸多不足：

如中部具有弧形主體、一端設(shè)置有尺寸大于弧形主體的安裝耳板；

現(xiàn)階段應(yīng)對其澆鑄使用的模腔結(jié)構(gòu)，需要在上模和下模上均加工出對應(yīng)的模腔槽，嚴(yán)重浪費生產(chǎn)材料，同時在安裝耳板上設(shè)置的安裝孔需要后期進行加工得到，產(chǎn)品生產(chǎn)效率低。

因此有必要提供一種推接式模腔結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種推接式模腔結(jié)構(gòu)，其采用推接塊與上模和下模配合形成產(chǎn)品的模腔替代現(xiàn)階段使用的加工槽，減少對生產(chǎn)材料的浪費，保證產(chǎn)品澆鑄成型效率。

本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的：

一種推接式模腔結(jié)構(gòu)，包括對應(yīng)設(shè)置的上模和下模、可拆卸設(shè)置于所述上模和下模上分別設(shè)置有的推接槽內(nèi)的推接塊、以及分別設(shè)置于所述上模和所述下模上的且與所述推接塊配合使用的上模仿形槽和下模仿形槽；以及與所述上模仿形槽和所述下模仿形槽均相配合使用的澆鑄道模塊。

所述對接塊的設(shè)置，只需在對接塊上設(shè)置與所述上模仿形槽和所述下模仿形槽配合的輪廓，所述對接塊、所述上模仿形槽和所述下模仿形槽三者配合形成產(chǎn)品所需的輪廓，替代現(xiàn)階段需要加工出模腔槽，減少對生產(chǎn)資源的浪費。

進一步的，所述下模仿形槽包括下仿形主體槽、以及設(shè)置于其一端的下安裝耳板槽。

進一步的，所述上模仿形槽包括相互連通的且分別與所述下仿形主體槽和所述下安裝耳板槽對應(yīng)的上仿形主體槽和上安裝耳板槽。

進一步的，所述下仿形主體槽和所述下安裝耳板槽內(nèi)均設(shè)置有安裝孔槽柱，所述上模上設(shè)置有與所述安裝孔槽柱配合使用的固定孔。

所述安裝孔槽柱的設(shè)置，產(chǎn)品上澆鑄成型后其上的安裝孔已成型。

進一步的，所述下仿形主體槽和所述下安裝耳板槽上均連接有下溢流槽。

進一步的，所述下溢流槽連接有溢流口且其內(nèi)設(shè)置有排氣孔。

進一步的，上仿形主體槽和所述上安裝耳板槽上均連接有與所述下溢流槽相對應(yīng)的上溢流槽。

進一步的，所述下模上開設(shè)有對應(yīng)安裝槽，所述上模上設(shè)置有與所述對應(yīng)安裝槽配合使用的對應(yīng)安裝臺。

進一步的，所述澆鑄道模塊包括澆鑄口、分別開設(shè)于所述上模上與所述下模上的且相對應(yīng)的上流道和下流道、以及包括分別開設(shè)于所述上模上與所述下模上的且相對應(yīng)的且分別與所述上流道和所述下流道連通的上分流道和下分流道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種推接式模腔結(jié)構(gòu)，其采用推接塊與上模和下模配合形成產(chǎn)品的模腔替代現(xiàn)階段使用的加工槽，減少對生產(chǎn)材料的浪費，保證產(chǎn)品澆鑄成型效率。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3為本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之三；

圖中數(shù)字表示：

1上模；

11上仿形主體槽，111上安裝耳板槽；

12推接槽，13固定孔，14對應(yīng)安裝臺；

15上流道，16上分流道，17上溢流槽；

2下模；

21下模仿形槽，211下仿形主體槽，212下仿形主體槽；

22推接塊，23安裝孔槽柱；

24下溢流槽，241溢流口；

25排氣孔，26對應(yīng)安裝臺，27澆鑄口，28下流道，29下分流道。

【具體實施方式】

實施例:

參照圖1-圖3，本實施例提供一種推接式模腔結(jié)構(gòu)，包括對應(yīng)設(shè)置的上模1和下模2、可拆卸設(shè)置于上模1和下模2上分別設(shè)置有的推接槽12內(nèi)的推接塊22、以及分別設(shè)置于上模1和下模2上的且與推接塊22配合使用的上模仿形槽(圖中未標(biāo)出)和下模仿形槽21；以及與上模仿形槽(圖中未標(biāo)出)和下模仿形槽21均相配合使用的澆鑄道模塊(圖中未標(biāo)出)。

下模仿形槽21包括下仿形主體槽211、以及設(shè)置于其一端的下安裝耳板槽212。

上模仿形槽(圖中未標(biāo)出)包括相互連通的且分別與下仿形主體槽211和下安裝耳板槽212對應(yīng)的上仿形主體槽11和上安裝耳板槽111。

下仿形主體槽211和下安裝耳板槽212內(nèi)均設(shè)置有安裝孔槽柱23，上模1上設(shè)置有與安裝孔槽柱23配合使用的固定孔13。

下仿形主體槽211和下安裝耳板槽212上均連接有下溢流槽24。

下溢流槽24連接有溢流口241且其內(nèi)設(shè)置有排氣孔25。

上仿形主體槽11和上安裝耳板槽111上均連接有與下溢流槽24相對應(yīng)的上溢流槽17。

下模2上開設(shè)有對應(yīng)安裝槽26，上模1上設(shè)置有與對應(yīng)安裝槽26配合使用的對應(yīng)安裝臺14。

澆鑄道模塊(圖中未標(biāo)出)包括澆鑄口27、分別開設(shè)于上模1上與下模2上的且相對應(yīng)的上流道15和下流道28、以及包括分別開設(shè)于上模1上與下模2上的且相對應(yīng)的且分別與上流道15和下流道28連通的上分流道16和下分流道29。

其中：

對接塊22的設(shè)置，只需在對接塊22上設(shè)置與上模仿形槽(圖中未標(biāo)出)和下模仿形槽21配合的輪廓，對接塊22、上模仿形槽(圖中未標(biāo)出)和下模仿形槽21三者配合形成產(chǎn)品所需的輪廓，替代現(xiàn)階段需要加工出模腔槽，減少對生產(chǎn)資源的浪費；

安裝孔槽柱23的設(shè)置，產(chǎn)品上澆鑄成型后其上的安裝孔已成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例的一種推接式模腔結(jié)構(gòu)，其采用推接塊22與上模1和下模2配合形成產(chǎn)品的模腔替代現(xiàn)階段使用的加工槽，減少對生 產(chǎn)材料的浪費，保證產(chǎn)品澆鑄成型效率。

以上所述的僅是實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。