本實(shí)用新型涉及一種適時調(diào)整噴嘴位置的機(jī)構(gòu)，具體涉及一種能夠適時調(diào)整冷卻噴嘴位置的擠壓絲錐磨床砂輪修整用噴嘴位置適時調(diào)整機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為了使絲錐在切削螺紋的過程中提高切削加工效率，增加絲錐的剛性及增加基體的聯(lián)接強(qiáng)度，擠壓絲錐的應(yīng)用越來越廣泛，而在使用擠壓絲錐磨床砂輪修整器進(jìn)行砂輪修整時，需要通過冷卻噴嘴向磨削點(diǎn)噴射冷卻液以達(dá)到降低磨削點(diǎn)溫度、清除砂輪泥的目的，目前市場上的冷卻噴嘴位置是固定的，通常采用人工手動調(diào)整冷卻噴嘴的位置，這種手動調(diào)整存在以下不足：1.在修整砂輪時，隨著砂輪直徑的變化，需要人工及時對冷卻噴嘴位置進(jìn)行手動調(diào)整，否則冷卻噴嘴噴射的冷卻液不能噴到砂輪修整位置上，這樣在人工調(diào)整的過程中不僅浪費(fèi)時間，而且導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低；2.由于人工手動調(diào)整的角度及距離不準(zhǔn)確，導(dǎo)致冷卻噴嘴的噴射位置偏差較大，造成砂輪修整位置因冷卻不充分出現(xiàn)的“燒黑”現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種擠壓絲錐磨床砂輪修整用噴嘴位置適時調(diào)整機(jī)構(gòu)，該調(diào)整機(jī)構(gòu)在砂輪修整器修整砂輪時，能夠隨著砂輪修整位置的變化適時調(diào)整冷卻噴嘴的位置，確保冷卻液準(zhǔn)確噴射在砂輪修整位置上，無需手動調(diào)整冷卻噴嘴的位置，這樣不僅提高了工作效率，而且能夠準(zhǔn)確地對砂輪修整位置進(jìn)行充分冷卻。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種擠壓絲錐磨床砂輪修整用噴嘴位置適時調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括用于帶動冷卻噴嘴向砂輪修整位置方向擺動的轉(zhuǎn)軸和帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)，以及與所述傳動機(jī)構(gòu)相配合的推桿機(jī)構(gòu)，所述推桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在砂輪修整器上。

上述的一種擠壓絲錐磨床砂輪修整用噴嘴位置適時調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述推桿機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在砂輪修整器上的推桿，所述推桿的一端設(shè)置有用于推動所述傳動機(jī)構(gòu)的頂推件。

上述的一種擠壓絲錐磨床砂輪修整用噴嘴位置適時調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述推桿包括調(diào)節(jié)螺桿和安裝在調(diào)節(jié)螺桿上的螺母。

上述的一種擠壓絲錐磨床砂輪修整用噴嘴位置適時調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述頂推件為推板。

上述的一種擠壓絲錐磨床砂輪修整用噴嘴位置適時調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動機(jī)構(gòu)包括帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的夾臂和用于推動夾臂的擺臂，擺臂與所述推桿機(jī)構(gòu)相配合，所述轉(zhuǎn)軸安裝在支承座上，擺臂轉(zhuǎn)動安裝在支承座上。

上述的一種擠壓絲錐磨床砂輪修整用噴嘴位置適時調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支承座固定在連接板上，連接板固定安裝在砂輪護(hù)罩上。

上述的一種擠壓絲錐磨床砂輪修整用噴嘴位置適時調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述擺臂上安裝有用于推動所述夾臂的銷釘，所述擺臂靠近推桿機(jī)構(gòu)的一端安裝有軸承。

上述的一種擠壓絲錐磨床砂輪修整用噴嘴位置適時調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括固定安裝在轉(zhuǎn)軸上的壓力表座，所述壓力表座上安裝有壓力表，所述冷卻噴嘴安裝在壓力表座上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型通過在砂輪修整器上安裝推桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)砂輪修整器對砂輪進(jìn)行修整時帶動推桿機(jī)構(gòu)水平移動，推桿機(jī)構(gòu)帶動傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，傳動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)軸帶動冷卻噴嘴擺動，保證了砂輪修整器修整砂輪時，能夠根據(jù)砂輪修整位置的變化適時調(diào)整冷卻噴嘴的位置，無需手動進(jìn)行調(diào)整，提高了工作效率，且能夠準(zhǔn)確對砂輪修整位置進(jìn)行充分冷卻，使用效果好。

2.本實(shí)用新型通過安裝有螺母的調(diào)節(jié)螺桿，能夠調(diào)節(jié)頂推件到修整砂輪的距離，從而確定冷卻噴嘴的初始位置。

3.本實(shí)用新型通過設(shè)置壓力表，能夠?qū)崟r監(jiān)測供液管內(nèi)冷卻液的壓力，以保證冷卻液的壓力要求。

4.本實(shí)用新型的壓力表座不僅起到支撐壓力表的作用，同時起到了連通冷卻噴嘴和供液管的作用。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便，工作可靠性高，能夠適時調(diào)整冷卻噴嘴的位置，無需手動進(jìn)行調(diào)整，提高了工作效率，且冷卻充分，使用效果好，便于推廣使用。

下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖2中的A-A剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型支承座與夾座的連接關(guān)系示意圖。

圖5為本實(shí)用新型夾臂與轉(zhuǎn)軸的連接關(guān)系示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

1—砂輪； 2—砂輪護(hù)罩； 3—修整滾輪；

4—砂輪修整器； 5—連接板； 6—支承座；

7—供液管； 8—管接頭； 9—壓力表座；

10—壓力表； 11—冷卻噴嘴； 12—推板；

13—調(diào)節(jié)螺桿； 14—螺母； 15—擺臂；

16—銷釘； 17—軸承； 18—軸位螺釘；

19—第一墊圈； 20—無油軸套； 21—頂緊螺釘；

22—轉(zhuǎn)軸； 23—第二墊圈； 24—銷軸；

25—平鍵； 26—夾座； 27—調(diào)節(jié)螺釘；

28—緊定螺釘； 29—夾臂； 29-1—夾臂本體；

29-2—蓋板； 30—螺栓。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示的一種擠壓絲錐磨床砂輪修整用噴嘴位置適時調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括用于帶動冷卻噴嘴11向砂輪1修整位置方向擺動的轉(zhuǎn)軸22和帶動轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)，以及與所述傳動機(jī)構(gòu)相配合的推桿機(jī)構(gòu)，所述推桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在砂輪修整器4上。

本實(shí)施例中，所述推桿機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于砂輪修整器4上的推桿，所述推桿的一端設(shè)置有用于推動所述傳動機(jī)構(gòu)的頂推件，所述頂推件為推板12，優(yōu)選的，推板12為圓形推板。

本實(shí)施例中，所述推桿包括調(diào)節(jié)螺桿13和安裝在調(diào)節(jié)螺桿13上的螺母14，當(dāng)所修整的砂輪1直徑不同時，通過調(diào)節(jié)螺桿13調(diào)整推板12到所修整的砂輪1的距離，從而確定冷卻噴嘴11的初始位置，同時滿足在修整過程中推板12能夠準(zhǔn)確推動傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，這種結(jié)構(gòu)能夠適用不同直徑大小的砂輪1。

本實(shí)施例中，所述傳動機(jī)構(gòu)包括帶動轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動的夾臂29和用于推動夾臂29的擺臂15，擺臂15與所述推桿機(jī)構(gòu)相配合，所述轉(zhuǎn)軸22安裝在支承座6上，所述擺臂15轉(zhuǎn)動安裝在支承座6上；所述支承座6固定在連接板5上，連接板5固定安裝在砂輪護(hù)罩2上。

本實(shí)施例中，擺臂15上安裝有用于推動夾臂29的銷釘16，所述擺臂15靠近所述推桿機(jī)構(gòu)的一端安裝有軸承17。

本實(shí)施例中，軸承17通過軸位螺釘18安裝在擺臂15上，且軸承17與擺臂15之間設(shè)置有第一墊圈19。

本實(shí)施例還包括固定安裝在轉(zhuǎn)軸22上的壓力表座9，壓力表座9上安裝有壓力表10，冷卻噴嘴11也安裝在壓力表座9上，壓力表座9起到三通接頭的作用，壓力表座9連通冷卻噴嘴11、壓力表10和供液管7，壓力表座9不僅起到支撐壓力表10的作用，而且滿足了供液管7向冷卻噴嘴11正常供油的情況下，壓力表10同時可以監(jiān)測到供液管7內(nèi)冷卻液的壓力。

本實(shí)施例中，供液管7通過管接頭8安裝在壓力表座9上。

本實(shí)施例通過安裝在砂輪修整器4上的修整滾輪3對砂輪1進(jìn)行修整，優(yōu)選的，修整滾輪3采用金剛石滾輪，金剛石滾輪硬度好，使用壽命長。

如圖3所示，轉(zhuǎn)軸22通過無油軸套20安裝在支承座6上，壓力表座9通過頂緊螺釘21安裝在轉(zhuǎn)軸22上，轉(zhuǎn)軸22通過平鍵25與夾臂29連接。

本實(shí)施例中，擺臂15通過銷軸24與支承座6轉(zhuǎn)動連接，銷釘16在推動擺臂15時，銷軸24和擺臂15之間產(chǎn)生振動，為了減小振動，所述銷軸24與支承座6之間、銷軸24與擺臂15之間均設(shè)置有第二墊圈23，優(yōu)選地，第二墊圈23為銅墊。

如圖4所示，銷軸24通過緊定螺釘28固定安裝在支承座6上。

本實(shí)施例中，支承座6上設(shè)置有夾座26，所述夾座26上設(shè)置有用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸22靈活度的調(diào)節(jié)螺釘27，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘27的松緊程度可以控制轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)動靈活程度，使轉(zhuǎn)軸22既能轉(zhuǎn)動，又不能轉(zhuǎn)動太靈活。

如圖5所示，夾臂由夾臂本體29-1和蓋板29-2兩部分組成，轉(zhuǎn)軸22通過平鍵25與所述夾臂本體29-1連接，所述蓋板29-2與夾臂本體29-1之間通過螺栓30固定連接。

本實(shí)用新型的工作過程：當(dāng)砂輪修整器4上的修整滾輪3對砂輪1進(jìn)行修整時，首先根據(jù)砂輪1的直徑大小，通過調(diào)節(jié)螺桿13調(diào)整推板12與砂輪1之間的距離，從而確定冷卻噴嘴11的初始位置，啟動砂輪修整器4，砂輪修整器4與推桿機(jī)構(gòu)同步向砂輪1方向移動，推桿機(jī)構(gòu)中的推板12推動軸承17，軸承17帶動擺臂15擺動，隨著擺臂15擺動的銷釘16推動夾臂29轉(zhuǎn)動，夾臂29帶動轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸22帶動冷卻噴嘴11適時向砂輪1修整位置方向擺動，使冷卻液準(zhǔn)確噴射在砂輪1的修整位置上，該調(diào)整機(jī)構(gòu)保證了修整滾輪3對砂輪1修整的同時，冷卻噴嘴11隨著砂輪1修整位置的移動適時移動。

在冷卻的過程中，冷卻噴嘴11噴射冷卻液的位置及角度與砂輪1的相對位置保持不變，并在每次對砂輪1進(jìn)行修整時都能保持其最佳位置，從砂輪1在安裝上時的最大直徑到修整后的最小直徑范圍內(nèi)，中間無需人工手動調(diào)整，冷卻噴嘴11的位置會隨著修整滾輪3移動的距離進(jìn)行實(shí)時調(diào)整，冷卻噴嘴11噴射的冷卻液不僅能夠及時沖走砂輪1修整時產(chǎn)生的砂輪泥，還能及時帶走砂輪1修整時產(chǎn)生的熱量。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。