本實用新型涉及一種拋光設(shè)備，特別是一種拋光筒。

背景技術(shù)：

拋光筒作為一種常用的機械設(shè)備，在五金、水暖等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

現(xiàn)有的拋光筒，大多是靠輥筒帶動筒體轉(zhuǎn)動，而輥筒裝設(shè)在筒體內(nèi)部，占據(jù)了一定的空間，使得每次拋光的物料偏少，且輥筒不容易更換，或者是靠皮帶輪帶動筒體轉(zhuǎn)動，但是皮帶輪容易打滑，會影響筒體不能連續(xù)穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。

而物料在拋光的過程中容易堆積結(jié)塊，以致有的物料沒有被拋光到或者拋光不徹底。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能穩(wěn)定轉(zhuǎn)動的拋光筒。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種拋光筒，包括筒體、支撐件和傳動件，所述筒體兩端貫通，一端為進料口，另一端為出料口，所述筒體的外壁上間隔套設(shè)有固定齒輪和皮帶輪，所述支撐件包括底座及轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于所述底座上的皮帶套輪，所述皮帶套輪與所述皮帶輪滑動接觸，所述傳動件包括支撐座、轉(zhuǎn)軸、電機、主動輪、從動輪、傳動齒輪和皮帶，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在所述支撐座上；所述從動輪和所述傳動齒輪固定地套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述傳動齒輪與所述固定齒輪嚙合；所述主動輪與所述電機連接；所述皮帶套設(shè)于所述主動輪及所述從動輪上。

進一步地，所述皮帶輪為兩個，所述兩個皮帶輪安裝在所述筒體的兩端，所述支撐件的數(shù)量為兩個，每個支撐件的皮帶套輪與相應(yīng)的皮帶輪滑動接觸。

進一步地，所述固定齒輪安裝在兩個所述皮帶輪之間。

進一步地，所述固定齒輪和所述皮帶輪通過若干固定件固定于所述筒體外壁。

進一步地，所述筒體側(cè)壁上設(shè)有噴射器，所述噴射器靠近所述進料口，所述噴射器通過管道連接位于所述筒體外的儲存罐。

進一步地，所述儲存罐內(nèi)儲存油或蠟。

進一步地，所述噴射器包括相互連通的高壓進氣管、噴嘴及吸液管，所述儲存罐與所述吸液管連通，所述高壓進氣管與一空氣壓縮機連接，所述噴嘴與所述筒體側(cè)壁連接。

進一步地，所述噴嘴的自由末端與所述筒體內(nèi)壁平齊。

進一步地，所述噴嘴的自由末端與所述筒體內(nèi)壁平齊。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果：

1.本實用新型的拋光筒，傳動件采用嚙合的固定齒輪與傳動齒輪，兩者裝設(shè)在筒體外，筒體內(nèi)部空間大，同一批拋光的物料多，且固定齒輪通過固定件牢牢固定于筒體外壁，使得筒體能夠隨著固定齒輪穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動，提高有效工作效率。

2.本實用新型的拋光筒，筒體采用直筒式的結(jié)構(gòu)，左邊進料，右邊出料，實現(xiàn)進料——拋光——出料的連續(xù)性，利于規(guī)?；a(chǎn)。

3.本實用新型的拋光筒，筒體轉(zhuǎn)動，帶動物料轉(zhuǎn)動，從而達到拋光的目的，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

4.本實用新型的拋光筒，筒體內(nèi)壁裝設(shè)有噴射器，物料輸入進料口時，噴射器噴出蠟或油，防止物料在拋光過程中堆積打結(jié)，使得物料拋光更全面。噴射器中的噴嘴的自由末端與筒體內(nèi)壁平齊，避免噴嘴在筒體轉(zhuǎn)動過程中被物料擠壓，容易磨損。同時，空氣壓縮機的使用，可以有效避免噴嘴堵塞。

5.本實用新型的拋光筒，底座安裝有皮帶套輪，筒體外壁固定安裝有皮帶輪，兩者滑動抵接，減小筒體轉(zhuǎn)動帶來的摩擦，增加筒體的使用壽命。

6.本實用新型的拋光筒，固定齒輪和兩個皮帶輪通過固定件固定于筒體的外壁，以使固定齒輪和兩個皮帶輪牢牢固定于筒體的外壁，從而防止固定齒輪和兩個皮帶輪在筒體轉(zhuǎn)動過程中打滑，增加了筒體的有效工作效率，同時，這樣使得固定齒輪和兩個皮帶輪容易拆卸，方便更換。

附圖說明

圖1是本實用新型的拋光筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1-筒體、2-進料口、3-出料口、4-固定齒輪、5-皮帶輪、6-固定件、7-支撐座、8-轉(zhuǎn)軸、9-電機、10-主動輪、11-從動輪、12-傳動齒輪、13-皮帶、14-底座、15皮帶套輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設(shè)置于”另一個組件，它可以是直接設(shè)置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參見圖1，本實用新型實施方式提供一種拋光筒，包括筒體1、傳動件和兩個支撐件。在本實施方式中，筒體1為一直筒，兩端貫通，一端為進料口2，另一端為出料口3。筒體1的外壁上間隔套設(shè)有一個固定齒輪4和兩個皮帶輪5。其中，兩個皮帶輪5安裝在筒體1的兩端，固定齒輪4安裝在兩個皮帶輪5之間。在本實施方式中，固定齒輪4和兩個皮帶輪5通過若干固定件6固定于筒體1的外壁，以使固定齒輪4和兩個皮帶輪5牢牢固定于筒體1的外壁，從而防止固定齒輪4和兩個皮帶輪5在所述拋光筒轉(zhuǎn)動過程中打滑，增加了所述拋光筒的有效工作效率。在本實施方式中，固定件6為方形鐵塊。

所述傳動件包括支撐座7、轉(zhuǎn)軸8、電機9、主動輪10、從動輪11、傳動齒輪12和皮帶13。轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動安裝在支撐座7上；從動輪11和傳動齒輪12固定地套設(shè)于轉(zhuǎn)軸8上，傳動齒輪12與固定齒輪4嚙合；主動輪10與電機9連接；皮帶13套設(shè)于主動輪10及從動輪11上。主動輪10能夠在電機9的帶動下轉(zhuǎn)動，并通過皮帶13帶動從動輪11轉(zhuǎn)動，進而通過從動輪11帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，并通過轉(zhuǎn)軸8帶動套設(shè)于轉(zhuǎn)軸8上的傳動齒輪12轉(zhuǎn)動，從而使固定齒輪4及與固定齒輪4連接的筒體1轉(zhuǎn)動，以對筒體1內(nèi)的物料進行拋光。

兩個支撐件位于筒體1的相對兩端，每一支撐件包括底座14及轉(zhuǎn)動裝設(shè)于底座14上的皮帶套輪15。底座14起到支撐筒體1的作用。每一皮帶套輪15與相應(yīng)的皮帶輪5滑動接觸，以在筒體1轉(zhuǎn)動的過程中支撐筒體1，從而使得筒體1轉(zhuǎn)動穩(wěn)定，同時，減小拋光筒1的外壁與所述支撐件之間的摩擦，增加使用壽命。

進一步地，在本實施方式中，筒體1側(cè)壁上設(shè)有噴射器(圖未示)，所述噴射器靠近進料口2，所述噴射器通過管道(圖未示)連接位于筒體1外的儲存罐(圖未示)。所述噴射器包括相互連通的高壓進氣管(圖未示)、噴嘴(圖未示)及吸液管(圖未示)，所述儲存罐與所述吸液管連通，所述高壓進氣管與一空氣壓縮機連接，所述噴嘴與筒體1側(cè)壁連接。所述噴嘴的自由末端與筒體1的內(nèi)壁平齊，避免所述噴嘴在筒體轉(zhuǎn)動過程中被物料擠壓，容易磨損。所述儲存罐內(nèi)儲存油或蠟。

所述空氣壓縮機工作時，所述高壓氣體在噴射器內(nèi)流動時形成負壓，把所述儲存罐內(nèi)的蠟或油吸入所述吸液管，蠟或油與氣體混合后一同被擠壓向所述噴嘴，從所述噴嘴噴向筒體1內(nèi)的物料，從而完成噴蠟或噴油工作，防止物料在拋光過程中堆積打結(jié)。

本實用新型的拋光筒在使用時，電機9帶動傳動齒輪12轉(zhuǎn)動，從而帶動與之嚙合的固定齒輪4轉(zhuǎn)動，最終帶動拋光筒1轉(zhuǎn)動。物料從進料口2進入拋光筒1，所述噴嘴向物料噴蠟或油，接著物料跟隨拋光筒1轉(zhuǎn)動。后進的物料推動先進的物料在拋光筒1內(nèi)行走。物料在轉(zhuǎn)動的過程中，不停地撞擊摩擦拋光筒1的內(nèi)壁，從而被拋光，最后從出料口3出來。

本實用新型的拋光筒，拋光筒采用直筒式的結(jié)構(gòu)，左邊進料，右邊出料，實現(xiàn)進料——拋光——出料的連續(xù)性，利于規(guī)?；a(chǎn)。

本實用新型的拋光筒，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

上述說明是針對本實用新型較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本實用新型的專利申請范圍，凡本實用新型所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本實用新型所涵蓋專利范圍。