本發(fā)明涉及機械零件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加緊方便的機械零件加工模具。

背景技術(shù)：

模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，素有“工業(yè)之母”的稱號。

目前機械零件在加工時，將熔融的鐵水倒入模具中，經(jīng)冷卻成型，冷卻后，打開模具即可將零件取出，目前的模具在使用時，將上模具和下模具夾緊時，較為麻煩，不便于使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種加緊方便的機械零件加工模具，解決了目前的模具在使用時，將上模具和下模具夾緊時，較為麻煩，不便于使用的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種加緊方便的機械零件加工模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板的相對面均開設(shè)有零件成型槽，所述上模板和下模板的一側(cè)面均固定連接有固定板，所述固定板的上表面開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部活動連接有螺紋柱，所述螺紋柱的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋柱的底部開設(shè)有盲孔，所述盲孔的內(nèi)部活動連接有活動桿，所述活動桿的底部固定連接有第一梯形塊。

所述螺紋柱的表面開設(shè)有通槽，且通槽與盲孔相連通，所述盲孔的內(nèi)部活動連接有第二梯形塊，所述第二梯形塊的一側(cè)面與活動桿的表面活動連接，所述螺紋柱的頂部開設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔與盲孔相連通，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述活動桿的頂部固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)表面與螺紋桿的表面固定連接。

優(yōu)選的，所述通槽的內(nèi)壁上固定連接有固定桿，所述第二梯形塊的上表面開設(shè)有限位槽，且固定桿活動連接在限位槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的頂部固定連接有旋鈕，且旋鈕的表面開設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述螺紋套的下表面與固定板的上表面活動連接，且第二梯形塊的上表面與固定板的下表面活動連接。

優(yōu)選的，所述活動桿的大小為盲孔大小的零點九倍。

優(yōu)選的，所述第二梯形塊的數(shù)量為四個，且第二梯形塊的大小為通槽大小的零點九倍。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種加緊方便的機械零件加工模具，具備以下有益效果：

（1）、本發(fā)明通過設(shè)置固定板、螺紋柱、螺紋套和第二梯形塊，螺紋套和第二梯形塊將兩塊固定板夾在中間，通過旋轉(zhuǎn)螺紋套，對上模板和下模板進行加緊，方便簡單，解決了目前的模具在使用時，將上模具和下模具夾緊時，較為麻煩，不便于使用的問題。

（2）、本發(fā)明通過設(shè)置固定板、通孔和螺紋柱，在將螺紋柱插入通孔中時，螺紋柱起到了導(dǎo)向定位作用，使得上模板和下模板相對面的零件成型槽契合的更加準(zhǔn)確。

（3）本發(fā)明通過設(shè)置活動桿、第一梯形塊、第二梯形塊和螺紋桿，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕，使得螺紋桿旋轉(zhuǎn)并帶動活動桿向上運動，最后用手將第二梯形塊捏入通槽中，即可將螺紋柱從通孔中拔出，且下次使用時，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕，使得活動桿和第一梯形塊向下運動，第一梯形塊將第二梯形塊擠出通槽，使用起來方便簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正剖圖；

圖2為本發(fā)明螺紋柱的剖視圖。

圖中：1上模板、2下模板、3零件成型槽、4固定板、5通孔、6螺紋柱、7螺紋套、8盲孔、9活動桿、10第一梯形塊、11通槽、12第二梯形塊、13螺紋孔、14螺紋桿、15軸承、16固定桿、17限位槽、18旋鈕。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種加緊方便的機械零件加工模具，包括上模板1和下模板2，上模板1和下模板2的相對面均開設(shè)有零件成型槽3，上模板1和下模板2的一側(cè)面均固定連接有固定板4，固定板4的上表面開設(shè)有通孔5，通孔5的內(nèi)部活動連接有螺紋柱6，在將螺紋柱6插入通孔5中時，螺紋柱6起到了導(dǎo)向定位作用，使得上模板1和下模板2相對面的零件成型槽3契合的更加準(zhǔn)確，螺紋柱6的表面螺紋連接有螺紋套7，螺紋柱6的底部開設(shè)有盲孔8，盲孔8的內(nèi)部活動連接有活動桿9，活動桿9的大小為盲孔8大小的零點九倍，活動桿9的底部固定連接有第一梯形塊10。

螺紋柱6的表面開設(shè)有通槽11，且通槽11與盲孔8相連通，盲孔8的內(nèi)部活動連接有第二梯形塊12，通槽11的內(nèi)壁上固定連接有固定桿16，第二梯形塊12的上表面開設(shè)有限位槽17，且固定桿16活動連接在限位槽17的內(nèi)部，通過設(shè)置固定桿16和限位槽17，可以防止第二梯形塊12脫離通槽11，增加了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，螺紋套7的下表面與固定板4的上表面活動連接，且第二梯形塊12的上表面與固定板4的下表面活動連接，第二梯形塊12的數(shù)量為四個，且第二梯形塊12的大小為通槽11大小的零點九倍，螺紋套7和第二梯形塊12將兩塊固定板4夾在中間，通過旋轉(zhuǎn)螺紋套7，對上模板1和下模板2進行加緊，方便簡單，第二梯形塊12的一側(cè)面與活動桿9的表面活動連接，螺紋柱6的頂部開設(shè)有螺紋孔13，且螺紋孔13與盲孔8相連通，螺紋孔13的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿14，活動桿9的頂部固定連接有軸承15，軸承15的內(nèi)表面與螺紋桿14的表面固定連接，螺紋桿14的頂部固定連接有旋鈕18，且旋鈕18的表面開設(shè)有防滑紋，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕18，使得螺紋桿14旋轉(zhuǎn)并帶動活動桿9向上運動，最后用手將第二梯形塊12捏入通槽11中，即可將螺紋柱6從通孔4中拔出，且下次使用時，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕18，使得活動桿9和第一梯形塊10向下運動，第一梯形塊10將第二梯形塊12擠出通槽11，使用起來方便簡單。

綜上可得，本發(fā)明通過設(shè)置固定板4、螺紋柱6、螺紋套7和第二梯形塊12，解決了目前的模具在使用時，將上模具和下模具夾緊時，較為麻煩，不便于使用的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。