本發(fā)明涉及液壓機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有燒結(jié)功能的金屬粉末液壓機。
背景技術(shù)：
隨著機械工業(yè)的發(fā)展，金屬粉末制品液壓機已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用，但由于其技術(shù)工藝應(yīng)用不成熟，粉末制品的加工精度不高，成品率較低，生產(chǎn)效率、加工品種和生產(chǎn)成本均不能滿足批量生產(chǎn)的要求而致使其發(fā)展緩慢。目前大多數(shù)粉末制品生產(chǎn)加工企業(yè)所使用的粉末制品壓力機仍是由四柱萬能液壓機改造型和純機械式?jīng)_床，沒有燒結(jié)功能，成型好的產(chǎn)品還需要在次燒結(jié)，操作非常麻煩，效率非常低下，因此現(xiàn)有的液壓機還有待進一步改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述現(xiàn)有金屬粉末液壓機沒有燒結(jié)功能的問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有燒結(jié)功能的金屬粉末液壓機。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種具有燒結(jié)功能的金屬粉末液壓機，包括液壓機本體、液壓機控制中心、液壓機底座和頂蓋，所述液壓機底座上設(shè)置有第一固定柱、第二固定柱和頂料桿，所述第一固定柱上設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)臺，所述第一旋轉(zhuǎn)臺的四周設(shè)置有若干個液壓模，所述第二固定柱上設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)臺，所述第二旋轉(zhuǎn)臺的四周設(shè)置有若干個燒結(jié)模，所述第一旋轉(zhuǎn)臺向左延伸至液壓機本體的左側(cè)，所述第二旋轉(zhuǎn)臺向右延伸至液壓機本體的右側(cè)，所述液壓機本體的左上方設(shè)置有加料箱，所述加料箱上設(shè)置有加料管，所述加料管上設(shè)置有加料控制閥，所述加料箱的左側(cè)設(shè)置有液壓機控制中心，所述頂蓋的下方設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿的下方設(shè)置有液壓頭，所述頂蓋的上方設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸與液壓桿連接，所述第二旋轉(zhuǎn)臺的右側(cè)設(shè)置有收料箱。
上述方案的優(yōu)選方案為：所述燒結(jié)模的上方設(shè)置有燒結(jié)模蓋，所述燒結(jié)模的左側(cè)設(shè)置有燒結(jié)模蓋控制裝置，產(chǎn)品成型結(jié)束后，燒結(jié)模的上方燒結(jié)模蓋打開，頂料桿把產(chǎn)品從燒結(jié)模中頂出。
上述方案的優(yōu)選方案為：所述燒結(jié)模內(nèi)設(shè)置有燒結(jié)塊，燒結(jié)塊用于對產(chǎn)品進行燒結(jié)，實現(xiàn)金屬粉末液壓機的燒結(jié)功能。
上述方案的優(yōu)選方案為：所述燒結(jié)模內(nèi)設(shè)置有滑動板，所述燒結(jié)模底部的兩側(cè)設(shè)置有滑動板擋塊，燒結(jié)結(jié)束后，頂料桿頂滑動板把產(chǎn)品從燒結(jié)模中頂出來。
上述方案的優(yōu)選方案為：所述液壓模的下方設(shè)置有液壓模蓋，所述液壓模的左側(cè)設(shè)置有液壓模蓋控制裝置，產(chǎn)品成型后液壓模蓋打開，產(chǎn)品落入到燒結(jié)模中。
上述方案的優(yōu)選方案為：所述燒結(jié)模的上設(shè)置有推料裝置，推料裝置用于把燒結(jié)好的產(chǎn)品推到收料箱中。
有益效果：采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的一種具有燒結(jié)功能的金屬粉末液壓機，液壓模中的產(chǎn)品成型后，燒結(jié)模對產(chǎn)品進行燒結(jié)，完成燒結(jié)后頂料桿把產(chǎn)品從燒結(jié)模中頂出來，實現(xiàn)了燒結(jié)功能，減少了人工操作，提高了產(chǎn)品的加工效率，節(jié)省了成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種具有燒結(jié)功能的金屬粉末液壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-液壓機底座，2-液壓機控制中心，3-加料箱，4-加料管，5-加料控制閥，6-液壓機本體，7-頂蓋，8-液壓缸，9-液壓模，10-液壓模蓋控制裝置，11-液壓模蓋，12-第一旋轉(zhuǎn)臺，13-液壓桿，14-液壓頭，15-推料裝置，16-第二旋轉(zhuǎn)臺，17-燒結(jié)模蓋控制裝置，18-滑動板擋塊，19-燒結(jié)模，20-燒結(jié)塊，21-滑動板，22-收料箱，23-第一固定柱，24-第二固定柱，25-頂料桿，26-燒結(jié)模蓋。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如圖1所示,本實施例的一種具有燒結(jié)功能的金屬粉末液壓機，包括液壓機本體6、液壓機控制中心2、液壓機底座1和頂蓋7，液壓機底座7上設(shè)置有第一固定柱23、第二固定柱24和頂料桿25，第一固定柱23上設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)臺12，第一旋轉(zhuǎn)臺12的四周設(shè)置有若干個液壓模9，第二固定柱24上設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)臺16，第二旋轉(zhuǎn)臺16的四周設(shè)置有若干個燒結(jié)模19，第一旋轉(zhuǎn)臺12向左延伸至液壓機本體6的左側(cè)，第二旋轉(zhuǎn)臺16向右延伸至液壓機本體6的右側(cè)，液壓機本體6的左上方設(shè)置有加料箱3，加料箱3上設(shè)置有加料管4，加料管4上設(shè)置有加料控制閥5，加料箱4的左側(cè)設(shè)置有液壓機控制中心2，頂蓋7的下方設(shè)置有液壓桿13，液壓桿13的下方設(shè)置有液壓頭14，頂蓋7的上方設(shè)置有液壓缸8，液壓缸8與液壓桿13連接，第二旋轉(zhuǎn)臺16的右側(cè)設(shè)置有收料箱22。
其中，燒結(jié)模19的上方設(shè)置有燒結(jié)模蓋26，燒結(jié)模26的左側(cè)設(shè)置有燒結(jié)模蓋控制裝置17，產(chǎn)品成型結(jié)束后，燒結(jié)模19的上方燒結(jié)模蓋26打開，頂料桿25把產(chǎn)品從燒結(jié)模19中頂出。
其中，燒結(jié)模19內(nèi)設(shè)置有燒結(jié)塊20，燒結(jié)塊20用于對產(chǎn)品進行燒結(jié)，實現(xiàn)金屬粉末液壓機的燒結(jié)功能。
其中，燒結(jié)模19內(nèi)設(shè)置有滑動板21，燒結(jié)模19底部的兩側(cè)設(shè)置有滑動板擋塊18，燒結(jié)結(jié)束后，頂料桿25頂滑動板21把產(chǎn)品從燒結(jié)模19中頂出來。
其中，液壓模9的下方設(shè)置有液壓模蓋11，液壓模9的左側(cè)設(shè)置有液壓模蓋控制裝置10，產(chǎn)品成型后液壓模蓋11打開，產(chǎn)品落入到燒結(jié)模19中。
其中，燒結(jié)模19的上設(shè)置有推料裝置15，推料裝置15用于把燒結(jié)好的產(chǎn)品推到收料箱中22。
綜上所述，本發(fā)明所提供的一種具有燒結(jié)功能的金屬粉末液壓機在工作過程中，加料管往上液壓模中加料，第一旋轉(zhuǎn)臺把液壓模旋轉(zhuǎn)到液壓頭下面進行沖壓，沖壓結(jié)束后產(chǎn)品落入到燒結(jié)模中，燒結(jié)結(jié)束后，頂料桿把產(chǎn)品沖燒結(jié)模中頂出來，推料裝置把產(chǎn)品推入到收料箱中，減少了人工操作，提高了產(chǎn)品的加工效率，節(jié)省了成本。
以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，但本發(fā)明不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。