本發(fā)明涉及一種鋁硅酸鹽高效鐵液除渣保溫覆蓋劑，屬于除渣保溫覆蓋劑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
金屬爐料熔煉成金屬液時，會產(chǎn)生大量的渣，渣的主要來源：爐料雜物；熔煉過程中各種元素的氧化，特別是鐵，硅和錳；還有爐襯及包襯的侵蝕產(chǎn)物。渣呈低黏度的液態(tài)或固態(tài)狀，不易聚集，必須在熔煉，球化處理，澆注等環(huán)節(jié)予以去除，以避免鑄件產(chǎn)生夾渣缺陷。
目前，最為鑄造行業(yè)接受的火山巖質(zhì)除渣劑，是日本進口的石川牌輕石，其原產(chǎn)于日本石川縣的天然火山巖礦，經(jīng)選礦、破碎、熱處理、篩分而成。這種材料具有良好的粘性，除渣效果好，保證了鐵液除渣工序的高效率和徹底性。進口日本石川牌除渣劑，已廣泛被中高端的鑄造生產(chǎn)企業(yè)使用，特別是汽車、風(fēng)電、核電、航空鑄件的生產(chǎn)上，已成必不可少的鐵水除渣、凈化的生產(chǎn)用輔料,現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的除渣劑，膨脹率低，在金屬液面上的擴張性能差，而且聚渣性能也差，拔渣時間長，噸鐵液消耗量大，超過5-10公斤/噸鐵液。使用效率低下。遠遠不能滿足鑄造生產(chǎn)企業(yè)的需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁硅酸鹽高效鐵液除渣保溫覆蓋劑。
本發(fā)明的鋁硅酸鹽高效鐵液除渣保溫覆蓋劑選用可膨脹天然火山巖礦，其化學(xué)成分按重量百分比計滿足如下的范圍：71%-75%的sio2；11%-14%的al2o3；4%-5%的na2o；3%-4%的k2o；0.5%-1.5%的cao；小于1.0%的feo；小于1%的fe2o3；微量其他氧化物包含mgo；p2o5；tio2；mno等，所述的微量其他氧化物合計不超過1%；燒失量4%-7%，且所有的化學(xué)成分重量百分比加起來總和為100%。
本發(fā)明的有益效果：采用本專利規(guī)定的優(yōu)化熱處理工藝，能控制處理好后的火山巖的質(zhì)量燒失量在2%-4%的最佳范圍，使得經(jīng)這樣的熱處理工藝處理后的火山巖材料在使用時投到鋼液、鐵液表面上受熱膨脹均勻，獲得最佳的擴張效果，黏附浮渣的能力極大增強，實現(xiàn)高效除渣的效果，以及更好覆蓋鐵液、保溫擋渣。
具體實施方式：
本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：所述的鋁硅酸鹽高效鐵液除渣保溫覆蓋劑選用可膨脹天然火山巖礦其化學(xué)成分按重量百分比計滿足如下的范圍：71%-75%的sio2；11%-14%的al2o3；4%-5%的na2o；3%-4%的k2o；0.5%-1.5%的cao；小于1.0%的feo；小于1%的fe2o3；微量其他氧化物包含mgo；p2o5；tio2；mno等，所述的微量其他氧化物合計不超過1%；燒失量4%-7%，且所有的化學(xué)成分重量百分比加起來總和為100%。
本具體實施方式中鋁硅酸鹽高效鐵液除渣保溫覆蓋劑的制備方法為：將化學(xué)成分滿足重量百分比的可膨脹天然火山巖礦以350-400度的熱處理溫度，熱處理時間15-20分鐘，確保可膨脹天然火山巖礦的最終的燒失量在2.0%-4.0%之間即可。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。