本發(fā)明涉及退火爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種漆包機(jī)的退火爐裝置。

背景技術(shù)：

漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘焙而成。而漆包機(jī)是電磁線行業(yè)生產(chǎn)漆包線的重要設(shè)備,它的作用是將加工好的銅線(或鋁線)外面均勻包裹上一層絕緣的聚醋漆。漆包機(jī)中一個(gè)重要組成部分為退火爐，在退火爐中能軟化金屬導(dǎo)線，除去金屬表面的雜質(zhì)。

傳統(tǒng)的退火爐內(nèi)由于退火爐較長，進(jìn)口部位的熱量被冷的裸線吸收，使溫度明顯降低，熱能利用不充分，加熱溫度不均勻，影響漆包線的合格率，而且一些導(dǎo)線例如銅導(dǎo)線在高溫下容易被氧化，大多數(shù)退火爐的解決方法是在爐口的一端采用水封閉，但退火爐剛開始工作時(shí)，退火管內(nèi)水蒸氣較少，不能及時(shí)排除空氣，裸線容易發(fā)生氧化，影響退火效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種漆包機(jī)的退火爐裝置。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種漆包機(jī)的退火爐裝置，包括底座、支架、退火爐和用于供漆包線裸線穿過的多個(gè)退火管，所述退火爐通過支架固定在底座上，所述多個(gè)退火管各自分別從退火爐的進(jìn)線端穿過，穿過退火爐的內(nèi)腔從退火爐的出線端穿出，所述底座上位于退火爐的進(jìn)線端前設(shè)有防氧化裝置，所述退火爐的左上端和右下端均設(shè)有風(fēng)機(jī)和加熱箱，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱箱連接，所述加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述加熱箱的出口通過出風(fēng)管與設(shè)置在退火爐內(nèi)的出風(fēng)環(huán)連接；

所述防氧化裝置包括酒精儲瓶、連接環(huán)、毛細(xì)管層和毛細(xì)管柱，所述連接環(huán)與酒精儲瓶的開口通過螺紋連接，所述連接環(huán)的內(nèi)圈設(shè)有毛細(xì)管層，所述毛細(xì)管層的底部連接毛細(xì)管柱，所述毛細(xì)管柱穿過連接環(huán)延伸至酒精儲瓶內(nèi)的底部。

進(jìn)一步的，所述退火管的兩端設(shè)有退火管蓋帽，所述退火管蓋帽上設(shè)有供漆包線裸線穿過的的通孔。

進(jìn)一步的，所述出風(fēng)環(huán)呈內(nèi)部中空的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述出風(fēng)環(huán)的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口，所述退火管設(shè)置在環(huán)形的出風(fēng)環(huán)內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述加熱裝置為電熱管。

進(jìn)一步的，所述酒精儲瓶上連接加液斗，所述加液斗上設(shè)有閥門。

優(yōu)選的，所述退火爐內(nèi)壁覆蓋有保溫層。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：通過在退火爐的進(jìn)線端前設(shè)有防氧化裝置，避免漆包線裸線在退火爐內(nèi)被氧化，裸線穿過連接環(huán)上的毛細(xì)管層，由于毛細(xì)管作用，毛細(xì)管層上始終吸滿酒精溶液，裸線進(jìn)入退火爐前其外表站上一層酒精，無需通入保護(hù)氣體，通過少量酒精可保證退火裸線不被氧化，通過兩個(gè)風(fēng)機(jī)使退火爐內(nèi)空氣不斷循環(huán)流動，風(fēng)機(jī)與退火爐之間加熱箱，加熱箱的出口通過出風(fēng)管與設(shè)置在退火爐內(nèi)的出風(fēng)環(huán)連接，通過出風(fēng)環(huán)的兩側(cè)的多個(gè)出風(fēng)口使退火爐內(nèi)溫度均勻，減少斷絲現(xiàn)象，提高了線材加工質(zhì)量；該漆包機(jī)的退火爐裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、爐溫均勻和防氧化性效果好等優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)出的線材質(zhì)量較高。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明提出的一種漆包機(jī)的退火爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為防氧化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為連接環(huán)、毛細(xì)管層和毛細(xì)管柱的連接示意圖。

圖中：1-底座、2-退火爐、3-漆包線裸線、4-退火管、5-風(fēng)機(jī)、6-加熱箱、7-出風(fēng)環(huán)、8-酒精儲瓶、9-連接環(huán)、10-毛細(xì)管層、11-毛細(xì)管柱、12-退火管蓋帽、13-加液斗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

參照圖1-3，一種漆包機(jī)的退火爐裝置，包括底座1、支架、退火爐2和用于供漆包線裸線3穿過的多個(gè)退火管4，退火爐2通過支架固定在底座1上，多個(gè)退火管4各自分別從退火爐2的進(jìn)線端穿過，穿過退火爐2的內(nèi)腔從退火爐2的出線端穿出，底座1上位于退火爐2的進(jìn)線端前設(shè)有防氧化裝置，退火爐2的左上端和右下端均設(shè)有風(fēng)機(jī)5和加熱箱6，風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口與加熱箱6連接，加熱箱6內(nèi)設(shè)有加熱裝置，加熱箱6的出口通過出風(fēng)管與設(shè)置在退火爐2內(nèi)的出風(fēng)環(huán)7連接；

防氧化裝置包括酒精儲瓶8、連接環(huán)9、毛細(xì)管層10和毛細(xì)管柱11，連接環(huán)9與酒精儲瓶8的開口通過螺紋連接，連接環(huán)9的內(nèi)圈設(shè)有毛細(xì)管層10，毛細(xì)管層10的底部連接毛細(xì)管柱11，毛細(xì)管柱11穿過連接環(huán)9延伸至酒精儲瓶8內(nèi)的底部。

本實(shí)施例中，退火管4的兩端設(shè)有退火管蓋帽12，退火管蓋帽12上設(shè)有供漆包線裸線3穿過的的通孔，出風(fēng)環(huán)7呈內(nèi)部中空的環(huán)形結(jié)構(gòu)，出風(fēng)環(huán)7的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口，退火管4設(shè)置在環(huán)形的出風(fēng)環(huán)7內(nèi)，加熱裝置為電熱管，酒精儲瓶8上連接加液斗13，加液斗上設(shè)有閥門，便于向酒精儲瓶8中添加酒精溶液，退火爐2內(nèi)壁覆蓋有保溫層，提高保溫隔熱效果，有助于爐溫均勻。

工作原理：由于毛細(xì)管柱11的大部分浸入酒精儲瓶8內(nèi)，因毛細(xì)管作用，與毛細(xì)管柱11相連的毛細(xì)管層10上始終吸滿酒精水溶液，在生產(chǎn)過程中時(shí)，裸銅線進(jìn)入退火爐2前先與毛細(xì)管層10相接觸，在裸銅線的表面沾附一層酒精溶液，將少量酒精不斷引入退火管4，退火管4中有氧氣存在時(shí)，酒精受熱燃燒，生成二氧化碳和水，反應(yīng)生成的二氧化碳和水蒸氣充當(dāng)退火保護(hù)氣體；當(dāng)裸銅線表面已經(jīng)氧化，乙醇能將氧化銅還原成銅，并生成乙醛和水，同時(shí)反應(yīng)產(chǎn)物乙醛具有還原性；在連續(xù)生產(chǎn)過程中，由于酒精溶液不斷隨銅線進(jìn)入退火管4，酒精蒸汽（含水蒸氣）充滿退火管4，并不斷溢出和阻止空氣進(jìn)入退火管4，從而起到防止裸銅線氧化的作用；通過兩個(gè)風(fēng)機(jī)5使退火爐2內(nèi)空氣不斷循環(huán)流動，風(fēng)機(jī)5與退火爐2之間加熱箱6，加熱箱6的出口通過出風(fēng)管與設(shè)置在退火爐2內(nèi)的出風(fēng)環(huán)7連接，通過出風(fēng)環(huán)7的兩側(cè)的多個(gè)出風(fēng)口使退火爐內(nèi)溫度均勻，減少斷絲現(xiàn)象，提高了線材加工質(zhì)量。

本發(fā)明未詳述之處，均為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。