本發(fā)明涉及磨床輔助機(jī)構(gòu)，特別涉及一種數(shù)控高精度磨床全自動(dòng)排屑過濾機(jī)。

背景技術(shù)：

數(shù)控高精密磨床，是活塞環(huán)外圓加工中的核心工序，全自動(dòng)排屑過濾機(jī)決定活塞環(huán)外圓的精度和表面粗糙度。目前國(guó)內(nèi)用的排屑過濾裝置大部分為水上紙過濾，排屑過濾效果差，此全自動(dòng)排屑過濾機(jī)為水下抽真空濾布過濾，排出鐵屑為干式，節(jié)約了磨削液，提高了過濾效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種加工精確度高的數(shù)控高精度磨床全自動(dòng)排屑過濾機(jī)，采用水下抽真空濾布過濾，排出鐵屑為干式，節(jié)約了磨削液，提升過濾效果，且加工的活塞環(huán)表面無劃傷，粗糙度很好，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種數(shù)控高精度磨床全自動(dòng)排屑過濾機(jī)，安裝在磨床上，包括機(jī)架本體，通過復(fù)數(shù)傳動(dòng)軸設(shè)置在機(jī)架本體內(nèi)的刮板鏈，濾布機(jī)構(gòu)，刮片傳動(dòng)電機(jī)及電氣控制系統(tǒng)，所述機(jī)架本體內(nèi)部具有真空腔，該真空腔與安裝在機(jī)架本體上的真空泵連接，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部抽真空處理，同時(shí)真空腔內(nèi)各處裝有傳動(dòng)軸，且頂部傳動(dòng)軸連接刮片傳動(dòng)電機(jī)，由刮片傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)刮板鏈傳動(dòng)，所述機(jī)架本體側(cè)邊還設(shè)有污水箱，冷卻泵及高壓沖洗泵，其中高壓沖洗泵連接真空腔，利用真空腔內(nèi)的凈水對(duì)磨床內(nèi)部進(jìn)行沖刷，冷卻泵對(duì)磨床內(nèi)的磨削工件冷卻處理，而污水箱與設(shè)置在真空腔上方的回水管連通，同時(shí)與磨床內(nèi)連接，將磨床內(nèi)沖刷液體經(jīng)過過濾再送入真空腔循環(huán)使用。

作為優(yōu)選，所述污水箱側(cè)面及真空腔內(nèi)側(cè)壁均安裝有水位傳感器，對(duì)內(nèi)部水位進(jìn)行檢測(cè)。

作為優(yōu)選，所述真空腔內(nèi)側(cè)壁安裝有壓力傳感器，對(duì)內(nèi)部壓力值進(jìn)行檢測(cè)，防止壓力過低。

作為優(yōu)選，所述真空腔側(cè)面具有進(jìn)液口，污水箱側(cè)面具有排液口，通過進(jìn)液口向真空腔內(nèi)注入凈水，通過排液口將污水箱內(nèi)沉淀的污水排出。

作為優(yōu)選，所述濾布機(jī)構(gòu)安裝在刮片傳動(dòng)電機(jī)下方，包括濾布卷及連接濾布卷實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且所述濾布卷貼近刮板鏈。

本發(fā)明所揭示的數(shù)控高精度磨床全自動(dòng)排屑過濾機(jī)，通過刮片傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾布表面清屑的目的，下方設(shè)置的濾布機(jī)構(gòu)使得濾布卷貼緊刮板鏈保證過濾效果，設(shè)置真空泵對(duì)真空腔內(nèi)進(jìn)行抽真空處理，通過控制真空腔內(nèi)壓力差，以獲取更好的過濾效果，此外設(shè)置高壓沖刷泵連接真空腔，通過抽取真空腔內(nèi)干凈的水對(duì)磨床內(nèi)部砂輪磨削處進(jìn)行沖洗，同時(shí)確保磨削液流入磨床進(jìn)入污水箱內(nèi)進(jìn)行過濾后通過回流管流入真空腔循環(huán)使用，在這個(gè)結(jié)構(gòu)中，將回水管設(shè)置在真空腔的正前方（靠近入料口側(cè)），確保真空腔中的水有緩沖空間，起到緩解及保護(hù)的作用。

此外在污水箱及真空腔內(nèi)設(shè)置水位傳感器，可以及時(shí)獲取內(nèi)部水位情況，并及時(shí)驅(qū)動(dòng)各個(gè)泵體進(jìn)行操作，防止泵體空轉(zhuǎn)而磨損，提高了整體的使用壽命。

有益效果：本發(fā)明所揭示的一種數(shù)控高精度磨床全自動(dòng)排屑過濾機(jī)，其具有如下有益效果：采用水下抽真空濾布過濾，排出鐵屑為干式，節(jié)約了磨削液，提升過濾效果，且加工的活塞環(huán)表面無劃傷，粗糙度很好，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面剖視圖；

圖3為本發(fā)明俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1~3所示，本發(fā)明所揭示的一種數(shù)控高精度磨床全自動(dòng)排屑過濾機(jī)，包括機(jī)架本體1，刮板機(jī)構(gòu)，濾布機(jī)構(gòu)，電氣控制系統(tǒng)2，真空泵3，冷卻泵4，高壓沖洗泵5，污水箱7及回水管8。

具體說來，所述機(jī)架本體具有真空腔9，該真空腔9與安裝在機(jī)架本體上的真空泵3連接，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理，所述真空腔9對(duì)應(yīng)過濾機(jī)前端設(shè)有入料口，對(duì)應(yīng)過濾機(jī)后端具有排屑口，而且在真空腔的內(nèi)側(cè)壁安裝有水位傳感器10。

所述刮板機(jī)構(gòu)包括安裝在真空腔內(nèi)各處的傳動(dòng)軸11，包覆在傳動(dòng)軸外部的刮板鏈12以及刮片傳動(dòng)電機(jī)13，其中刮片傳動(dòng)電機(jī)13安裝在機(jī)架本體上位于最上端的傳動(dòng)軸旁邊，通過皮帶與傳動(dòng)軸11連接，由刮片傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述濾布機(jī)構(gòu)安裝在刮片傳動(dòng)電機(jī)下方，包括濾布卷14及連接濾布卷實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，且所述濾布卷貼近刮板鏈。

所述冷卻泵4安裝在機(jī)架本體1側(cè)面，與真空腔連接對(duì)磨床內(nèi)部進(jìn)行冷卻處理。

所述高壓沖洗泵5安裝在機(jī)架本體1側(cè)面，且高壓沖洗泵連通真空腔，抽取真空腔內(nèi)凈水對(duì)磨床內(nèi)部砂輪進(jìn)行沖刷清洗，使磨削液沖回，在真空腔內(nèi)側(cè)壁上安裝有水位傳感器10，對(duì)真空腔內(nèi)水位進(jìn)行檢測(cè)，防止高壓沖洗泵空轉(zhuǎn)，同時(shí)在真空腔內(nèi)壁上安裝壓力傳感器，檢測(cè)內(nèi)壁空氣壓力值，并通過真空泵控制內(nèi)部壓力值，所述真空腔側(cè)面具有進(jìn)液口17，通過該進(jìn)液口補(bǔ)充凈水。

所述污水箱7安裝在機(jī)架本體側(cè)面，所述回水管8位于真空腔靠近進(jìn)料口一端，且回水管與污水箱連通，且連通處設(shè)有過濾裝置（圖未示），所述污水箱與磨床連通，將磨床內(nèi)沖刷液回收至污水箱進(jìn)行過濾再送入真空腔，所述污水箱內(nèi)部安裝有水位傳感器10，對(duì)內(nèi)部水位進(jìn)行檢測(cè)，所述污水箱側(cè)面具有排液口16，排出污水箱內(nèi)沉淀的污水。

所述電氣控制系統(tǒng)2安裝在機(jī)架本體上，與真空泵，冷卻泵，高壓沖洗泵，水位傳感器，刮片傳動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)電氣連接，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的電氣控制，這些控制在現(xiàn)有的磨床及其他數(shù)控機(jī)床上都有體現(xiàn)，再次不做贅述。

所述排屑口下方設(shè)有接屑斗18。

本發(fā)明所揭示的數(shù)控高精度磨床全自動(dòng)排屑過濾機(jī)，通過刮片傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾布表面清屑的目的，下方設(shè)置的濾布機(jī)構(gòu)使得濾布卷貼緊刮板鏈保證過濾效果，設(shè)置真空泵對(duì)真空腔內(nèi)進(jìn)行抽真空處理，通過控制真空腔內(nèi)壓力差，以獲取更好的過濾效果，此外設(shè)置高壓沖刷泵連接真空腔，通過抽取真空腔內(nèi)干凈的水對(duì)磨床內(nèi)部砂輪磨削處進(jìn)行沖洗，同時(shí)確保磨削液流入磨床進(jìn)入污水箱內(nèi)進(jìn)行過濾后通過回流管流入真空腔循環(huán)使用，在這個(gè)結(jié)構(gòu)中，將回水管設(shè)置在真空腔的正前方（靠近入料口側(cè)），確保真空腔中的水有緩沖空間，起到緩解及保護(hù)的作用。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種數(shù)控高精度磨床全自動(dòng)排屑過濾機(jī)，包括機(jī)架本體，通過復(fù)數(shù)傳動(dòng)軸設(shè)置在機(jī)架本體內(nèi)的刮板鏈，濾布機(jī)構(gòu)，刮片傳動(dòng)電機(jī)及電氣控制系統(tǒng)，所述機(jī)架本體內(nèi)部具有真空腔，該真空腔與安裝在機(jī)架本體上的真空泵連接，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部抽真空處理，同時(shí)真空腔內(nèi)各處裝有傳動(dòng)軸，且頂部傳動(dòng)軸連接刮片傳動(dòng)電機(jī)，由刮片傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)刮板鏈傳動(dòng)，所述機(jī)架本體側(cè)邊還設(shè)有污水箱，冷卻泵及高壓沖洗泵，其中高壓沖洗泵連接真空腔，利用真空腔內(nèi)的凈水對(duì)磨床內(nèi)部進(jìn)行沖刷，冷卻泵對(duì)磨床內(nèi)的磨削工件冷卻處理，而污水箱與設(shè)置在真空腔上方的回水管連通，同時(shí)與磨床內(nèi)連接，將磨床內(nèi)沖刷液體經(jīng)過過濾再送入真空腔循環(huán)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：顧毅;周娟;顧德泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通德鑫數(shù)控機(jī)床有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.17
技術(shù)公布日：2017.09.29