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具有反轉(zhuǎn)改面磨刀結(jié)構(gòu)的管線內(nèi)裝切割機的制作方法

文檔序號:11168716閱讀:721來源:國知局
具有反轉(zhuǎn)改面磨刀結(jié)構(gòu)的管線內(nèi)裝切割機的制造方法與工藝

本實用新型涉及混合液體管道輸送設備的輔助破碎裝置的結(jié)構(gòu)改進技術,尤其是具有反轉(zhuǎn)改面磨刀結(jié)構(gòu)的管線內(nèi)裝切割機。



背景技術:

現(xiàn)有技術中,正在快速發(fā)展的含雜流體管線工程中,輸送流體中往往含有木塊和纖維等固體雜質(zhì),有時還含有鐵塊和石塊等堅硬的重物。這些物體會對泵和下游管線及設備,造成堵塞和損壞。由于刀片采用多點定位的方式,切割刀片和切割屏是緊密接觸的,在切割機運行過程中,切割屏隨著時間的推移會產(chǎn)生磨損,傳統(tǒng)的切割機,當切割機只能向一個方向旋轉(zhuǎn),刀片一個方向旋轉(zhuǎn),會發(fā)生一側(cè)過度磨損,另一側(cè)沒有磨損的現(xiàn)象,影響切割效果,總是在使用切割刀片的一邊刀刃,該刀刃會被磨損變鈍,逐漸失去切割功能,用戶不得不停機進行磨刀,這樣浪費了客戶大量的時間,傳統(tǒng)的做法是當切割屏或刀片一面磨損后需要進行更換,修時需要拆卸連接管線,這樣大大的加大了客戶更換配件的成本,十分不便。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供具有反轉(zhuǎn)改面磨刀結(jié)構(gòu)的管線內(nèi)裝切割機,有效延長設備使用周期,提升設備工作穩(wěn)定性能。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現(xiàn):包括切割屏、環(huán)形邊臺、壓簧固定螺栓、刀片和驅(qū)動軸;圓盤形狀的切割屏邊緣有軸向突出的環(huán)形邊臺,在切割屏上開有安裝孔并以壓簧固定螺栓穿過該安裝孔固定,在切割屏中部有軸孔,驅(qū)動軸穿過襯裝有軸承的切割屏的軸孔然后與刀片中軸部固定連接。

尤其是,環(huán)形邊臺的內(nèi)徑大于刀片的最大旋轉(zhuǎn)外徑。

尤其是,刀片的矩形的底部邊緣在移動方向上一側(cè)有切刃,在另一側(cè)有磨養(yǎng)刃,其中,切刃的刃面平均切面夾角<磨養(yǎng)刃的刃面平均切面夾角,而且均≥90°。

尤其是,壓簧固定螺栓套裝壓簧。

尤其是,切割屏上有切料孔。

尤其是,切割屏的二個端面上結(jié)構(gòu)完全相同,而且,環(huán)形邊臺在這二個端面上的凸起高度均不小于切割屏平均厚度的1/5。

本實用新型的優(yōu)點和效果:通過改進設計,使得刀片和切割屏均具備翻面工作性能,這樣,切割屏可以通過簡便的拆裝轉(zhuǎn)換成反面使用,刀片通過驅(qū)動軸反向旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)拆裝工作面,快捷有效實現(xiàn)二倍以上延長構(gòu)件使用壽命,提高經(jīng)濟性能,保證良好的切割效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例1中刀片旋轉(zhuǎn)時的刀刃工作結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記包括:

切割屏1、環(huán)形邊臺101、切料孔102、壓簧固定螺栓2、刀片3、在切刃301、磨養(yǎng)刃302、驅(qū)動軸4。

具體實施方式

本實用新型原理在于,采用正面切割,反面磨刀的原理,在運轉(zhuǎn)程序進行控制。

本實用新型包括:切割屏1、環(huán)形邊臺101、壓簧固定螺栓2、刀片3和驅(qū)動軸4。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1:如附圖1所示,圓盤形狀的切割屏1邊緣有軸向突出的環(huán)形邊臺101,在切割屏1上開有安裝孔并以壓簧固定螺栓2穿過該安裝孔固定,在切割屏1中部有軸孔,驅(qū)動軸4穿過襯裝有軸承的切割屏1的軸孔然后與刀片3中軸部固定連接。

前述中,環(huán)形邊臺101的內(nèi)徑大于刀片3的最大旋轉(zhuǎn)外徑。

前述中,如附圖2所示,刀片3的矩形的底部邊緣在移動方向上一側(cè)有切刃301,在另一側(cè)有磨養(yǎng)刃302,其中,切刃301的刃面平均切面夾角<磨養(yǎng)刃302的刃面平均切面夾角,而且均≥90°。當其接近時,立即啟動控制機構(gòu),使得驅(qū)動軸4反向旋轉(zhuǎn),即帶動刀片3反向旋轉(zhuǎn),使得原有切刃301和磨養(yǎng)刃302狀態(tài)轉(zhuǎn)換,原有或經(jīng)過磨養(yǎng)變小或接近90°的一側(cè)改作進行正轉(zhuǎn)切割的切刃301,而原經(jīng)過長期工作后較為鈍的一側(cè)改作磨養(yǎng)刃302反轉(zhuǎn)改面進行磨刀。

前述中,壓簧固定螺栓2套裝壓簧。

前述中,切割屏1上有切料孔102。

前述中,切割屏1的二個端面上結(jié)構(gòu)完全相同,而且,環(huán)形邊臺101在這二個端面上的凸起高度均不小于切割屏1平均厚度的1/5。

本實用新型中,切割機連接自動控制裝置,使用可正反轉(zhuǎn)的電機,實現(xiàn)刀片定時正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),當?shù)犊谀p變鈍,刀片正轉(zhuǎn)切割,反轉(zhuǎn)改面磨刀,保證刀片自刃磨,確保刀片始終處于鋒利狀態(tài)切割。在運行程序里進行設定每三小時正反轉(zhuǎn)交替運行,這樣在正轉(zhuǎn)時一邊的刀刃在切割,另一邊的刀刃在磨刀,反轉(zhuǎn)時,正好放過來,保證刀片自刃磨,確保刀片始終處于鋒利狀態(tài)切割。這樣切割刀刃始終保持鋒利,直到刀片完全磨損客戶也不用停機進行磨刀,大大的節(jié)省客戶運行的成本。

本實用新型中,切割機連接自動控制裝置,同時實現(xiàn)過載保護、開蓋保護、磨損檢測、電機保護、遠程控制、故障顯示和報警等功能。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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