本實用新型涉及粉末冶金成型領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)壓型中心孔尺寸、高互換性的粉末冶金制品壓型模具。

背景技術(shù)：

粉末冶金制品生產(chǎn)過程中的一個關(guān)鍵工序就是采用壓機(jī)及壓型模具將松散的粉末混合料壓制成所設(shè)計的預(yù)定幾何形狀、尺寸、密度和強(qiáng)度的半成品或者成品。粉末冶金壓型工序是一種精密成型技術(shù)，它可以將粉末混合料壓制為少余量、無余量的毛坯或凈形零件，從而使產(chǎn)品生產(chǎn)過程得以簡化，減少工時，同時使材料的組織均勻，性能穩(wěn)定。所以粉末冶金壓型模具的設(shè)計、加工直接影響著粉末冶金制品的質(zhì)量、成本。

陰模用來填裝粉末混合料，并通過壓頭在預(yù)定壓制壓力下將粉末壓制成型，為了準(zhǔn)確保證粉末混合料壓型后的尺寸、形狀，并降低壓型過程中粉末混合料對陰模的磨損程度，陰模通常選用材質(zhì)好、價格高的模具鋼制作，同時陰模必須具有很高的硬度。這樣就導(dǎo)致了陰模成本高，并且陰模硬度高則塑性、韌性差，使用過程中容易開裂甚至炸裂。為了解決該問題，減小了陰模尺寸，并用陰模模套緊緊套在陰模外并與陰模成一整體，陰模模套采用普通碳鋼制作，成本低，同時陰模模套硬度不高，具有充分的韌性。

現(xiàn)有技術(shù)中陰模與陰模模套之間的配合采用熱壓過盈裝配技術(shù)進(jìn)行，如圖1、圖2所示，即根據(jù)熱脹冷縮原理，將陰模模套3加熱到一定溫度，陰模模套3的配合面尺寸變大，此時將陰模2壓裝到陰模模套3中，待陰模模套3冷卻后，溫度降低，配合面尺寸減小，從而使陰模模套3與陰模2緊緊的裝配在一起。該生產(chǎn)方式操作繁瑣、生產(chǎn)效率低，同時陰模2使用磨損后只能整體更換，導(dǎo)致使用成本高；即使返工維修只更換陰模2，存在加工成本高，制作周期長等問題?？傊?，現(xiàn)有陰模方案不利于生產(chǎn)備品備件的配備，也不利于產(chǎn)品成本的控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可實現(xiàn)快速互換、經(jīng)濟(jì)的粉末冶金制品壓型模具，以解決上述問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了一種粉末冶金制品壓型模具，包括陰模和與其匹配的陰模模套，所述陰模模套包括第一分模套和第二分模套，所述第一分模套和第二分模套可拆卸地連接形成容腔，所述陰模設(shè)置于所述容腔內(nèi)，通過該種可拆卸的陰模模套設(shè)置，即可實現(xiàn)易損件的快速可循環(huán)更換，降低了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的，還包括下沖，所述下沖可上下滑動地插接在所述陰模的中心孔內(nèi)，通過該下沖的上下調(diào)節(jié)，即可實現(xiàn)對沖壓制品高度的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述陰模模套還包括位于所述容腔內(nèi)的定位臺階，所述臺階與所述陰模的一個端面貼合，便于陰模的定位。

進(jìn)一步的，第一分模套和第二分模套連接端面設(shè)有鎖緊間隙，有利于第一分模套和第二分模套緊密的壓緊陰模。

進(jìn)一步的，所述鎖緊間隙的寬度為1-2mm，在保證最大貼合面積的情況下，還能提供較好的貼緊力。

進(jìn)一步的，還包括定位銷，所述第一分模套和第二分模套分別設(shè)有相互匹配的第一銷孔和第二銷孔，所述定位銷的兩端分別插接于所述第一銷孔和第二銷孔內(nèi)，便于第一分模套和第二分模套的精確定位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

1、通過調(diào)整下沖的上下位置，得到不同的陰模中心孔高度，可以填充不同重量或者不同體積的粉末混合料進(jìn)行壓制，適用多種規(guī)格產(chǎn)品的壓制成型，實現(xiàn)一種模具多種用途。

2、陰模模套采用裝配式結(jié)構(gòu)，陰模模套與陰模裝配緊固后能滿足壓型的需要，裝配容易。

3、陰模磨損后只需拆換陰模，模具使用成本大大降低，陰模拆換十分方便快捷，同時生產(chǎn)部門只需將陰模作為備品備件進(jìn)行配備，降低了生產(chǎn)成本，有力的保證生產(chǎn)所需。

下面將參照附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)公開的粉末冶金制品壓型模具的主視示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)公開的粉末冶金制品壓型模具的俯示示意圖；

圖3是本實用新型優(yōu)選實施例公開的粉末冶金制品壓型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型優(yōu)選實施例公開的粉末冶金制品壓型模具的俯視示意圖；

圖5是圖4的A-A的剖視示意圖。

圖例說明：

1、上沖；2、陰模；3、陰模模套；31、第一分模套；32、第二分模套；4、下沖；5、中心孔；6、容腔；7、高強(qiáng)度螺釘；8、定位銷；9、臺階。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

本實用新型公開了一種新型的粉末冶金制品的壓型模具。如圖2-圖5所示，主要由上沖1、下沖4、陰模2和與其匹配的陰模模套3組成，其中，陰模模套3包括第一分模套31和第二分模套32，在本實施例中，第一分模套31和第二分模套32可拆卸地連接形成容腔6，陰模2設(shè)置于該容腔6內(nèi)，上沖1安裝在壓機(jī)的壓緊單元上，下沖4安裝在壓機(jī)的頂出單元上。在本實施例中，下沖4可上下滑動地插接在陰模2的中心孔5內(nèi)，該中心孔5可以為圓形或者多邊形，形成用于填充粉末混合料的型腔，下沖4可以根據(jù)需要進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，從而得到不同大小的型腔高度H，形成不同體積的填料型腔。當(dāng)填充不同重量或者不同體積的粉末混合料進(jìn)行壓制時，可以適用多種規(guī)格產(chǎn)品的壓制成型，實現(xiàn)一種模具多種用途。當(dāng)粉末混合料填充滿后，上沖1在壓機(jī)壓緊單元驅(qū)動下對粉末混合料壓緊成型，獲得所需尺寸、形狀的半成品或成品。壓型完成后，下沖4在壓機(jī)頂出單元的驅(qū)動下，將壓緊成型的壓胚頂出陰模2。

進(jìn)一步的，本實施例的第一分模套31和第二分模套32通過兩個高強(qiáng)度螺釘7和兩個定位銷8連接，在本實施例中，第一分模套31和第二分模套32大小相同，其上均配做有相互匹配的兩個銷孔，第一分模套31和第二分模套32通過兩個定位銷8進(jìn)行初步裝配后形成容腔6，再將陰模2放置于容腔6內(nèi)，在本實施例中，陰模模套3在容腔6內(nèi)設(shè)置有一定位用的臺階9，該臺階9與陰模2的一個端面貼合。然后通過高強(qiáng)度螺釘7進(jìn)行充分鎖緊，最終使陰模模套3與陰模2緊固在一起。在本實施例中，為了保證陰模模套3與陰模2能充分緊固，第一分模套31和第二分模套32之間設(shè)有一條鎖緊間隙，該間隙為1-2mm?？梢酝ㄟ^整體成型為陰模模套3后再采用線切割將其切分為兩半而形成。當(dāng)陰模2發(fā)生磨損后，松開高強(qiáng)度螺釘7，拆開第一分模套31和第二分模套32，即可更換陰模2。

進(jìn)一步的，臺階9的尺寸要適當(dāng)小，使陰模模套3與陰模2形成長圓柱銷-小支承面的定位夾緊關(guān)系。該種設(shè)置陰模模套3與陰模2裝配緊固后能滿足壓型的需要，裝配容易。陰模2磨損后只需拆換陰模2，模具使用成本大大降低，陰模2拆換十分方便快捷；同時生產(chǎn)部門只需將陰模2作為備品備件進(jìn)行配備，降低了生產(chǎn)成本，有力的保證生產(chǎn)所需。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。