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自動(dòng)打磨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11187211閱讀:985來源:國(guó)知局
自動(dòng)打磨機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)打磨機(jī)。



背景技術(shù):

自動(dòng)打磨機(jī)是一種用來打磨零件,使得零件表面光滑的裝置,通常而言,現(xiàn)有的自動(dòng)打磨機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,打磨效果并不好。

例如:現(xiàn)有的自動(dòng)打磨機(jī)往往采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)打磨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),打磨轉(zhuǎn)盤再對(duì)零件表面進(jìn)行打磨。因此,上述的自動(dòng)打磨機(jī)打磨出來的產(chǎn)品表面并不光滑,并且打磨效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)打磨機(jī),以解決上述技術(shù)問題的至少一個(gè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種自動(dòng)打磨機(jī),包括殼體、設(shè)在殼體上的第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝置、打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪和滾軸,第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪上下運(yùn)動(dòng);第一動(dòng)力裝置為包括固定在殼體上的電機(jī)和傳動(dòng)軸,電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸與打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接,傳動(dòng)軸帶動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng);還包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂,第二動(dòng)力裝置為氣缸,氣缸的一端設(shè)在殼體上,轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端鉸接在殼體上,另一端與打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪的中心轉(zhuǎn)動(dòng)相連,氣缸的另一端通過輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本實(shí)用新型中,第一動(dòng)力裝置可以驅(qū)動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)可以通過皮帶最終打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪對(duì)零件進(jìn)行打磨操作,同時(shí)第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪上下運(yùn)動(dòng),通過氣缸可以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng),而由于轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另一端與打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪的中心轉(zhuǎn)動(dòng)相連,因此,轉(zhuǎn)動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可以帶動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪上下運(yùn)動(dòng),因而,只需將需要打磨的零件放置在打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪和滾軸之間,然后第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪上下運(yùn)動(dòng)并使得打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪將零件頂住,然后第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)零件進(jìn)行打磨,最終完成打磨。

本實(shí)用新型中,由于增加了滾軸,在打磨過程中,滾軸受到摩擦力的作用,也會(huì)一同轉(zhuǎn)動(dòng),因此,可以使得打磨效果更好。

在一些實(shí)施方式中,還包括第三動(dòng)力裝置和刀軸,第三動(dòng)力裝置設(shè)在殼體上,第三動(dòng)力裝置通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)。由此,可以將外部刀具固定安裝在刀軸上,外部刀具可以對(duì)零件進(jìn)行切削加工操作。

在一些實(shí)施方式中,殼體上,位于打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪的下方設(shè)有空腔。由此,由于在打磨過程中會(huì)產(chǎn)生碎屑,而增加空腔后,產(chǎn)生的碎屑會(huì)掉在空腔中,空腔起到收集碎屑的作用。

在一些實(shí)施方式中,還包括排風(fēng)泵和排風(fēng)管,排風(fēng)泵設(shè)在空腔中,排風(fēng)管與排風(fēng)泵相連。由此,通過排風(fēng)泵和排風(fēng)管可以將空腔中的碎屑排出,從而不需要人工清掃空腔中的碎屑,節(jié)省時(shí)間。

在一些實(shí)施方式中,殼體上設(shè)有支撐腳,支撐腳用于支撐殼體。由此,支撐腳相當(dāng)于可以將殼體墊高,從而使得殼體的下端不直接與地面接觸,可以防止殼體受潮后而生銹。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的自動(dòng)打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1所示自動(dòng)打磨機(jī)中打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪和滾軸配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1和圖2示意性的顯示了本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的自動(dòng)打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)。

如圖1和圖2所示,一種自動(dòng)打磨機(jī),包括殼體1、設(shè)在殼體1上的第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝置2、打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3和滾軸4,第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng),第二動(dòng)力裝置2驅(qū)動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3上下運(yùn)動(dòng)。

如圖1和圖2所示,在本實(shí)施例中,第一動(dòng)力裝置包括固定在殼體1 上的電機(jī)和傳動(dòng)軸(電機(jī)和傳動(dòng)軸均固定在圖1所示的自動(dòng)打磨機(jī)的背面,圖1中未示意),電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)(也就是電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過皮帶與傳動(dòng)軸連接,從而帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)),傳動(dòng)軸與打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3連接,傳動(dòng)軸帶動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)可以通過皮帶最終打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng),打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3對(duì)零件進(jìn)行打磨操作。

如圖1和圖2所示,為了使得打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3能夠上下運(yùn)動(dòng),因此,可以設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)臂5,第二動(dòng)力裝置2優(yōu)選為氣缸,氣缸的上端固定安裝在殼體 1上,轉(zhuǎn)動(dòng)臂5的上端鉸接在殼體1上,下端則與打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3的中心轉(zhuǎn)動(dòng)相連,氣缸的下端通過輸出軸21與轉(zhuǎn)動(dòng)臂5的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。從圖1中可以看出,通過氣缸通過輸出軸21可以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂5轉(zhuǎn)動(dòng),而由于轉(zhuǎn)動(dòng)臂5 的另一端與打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3的中心轉(zhuǎn)動(dòng)相連,因此,轉(zhuǎn)動(dòng)臂5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可以帶動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3上下運(yùn)動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng)臂5初始狀態(tài)為水平,當(dāng)輸出軸21驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)臂5則向斜下方運(yùn)動(dòng))。例如:當(dāng)氣缸驅(qū)動(dòng)輸出軸向下運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸的輸出軸也帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂5向斜向下運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)臂5最終帶動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3斜向下運(yùn)動(dòng),使得打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3與滾軸4將零件夾緊。

如圖1和圖2所示,還可以設(shè)置第三動(dòng)力裝置和刀軸6,第三動(dòng)力裝置設(shè)在殼體1上,第三動(dòng)力裝置通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)刀軸6轉(zhuǎn)動(dòng)??梢詫⑼獠康毒吖潭ò惭b在刀軸6上,外部刀具可以對(duì)零件進(jìn)行切削加工操作,同時(shí)可以根據(jù)需要來改變刀軸6的直徑,從而可以將需要的刀具固定安裝在刀軸6 上,從而滿足標(biāo)準(zhǔn)耗材的使用。

如圖1和圖2所示,殼體1上,位于打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3的下方成型有空腔。由于在打磨過程中會(huì)產(chǎn)生碎屑,而增加空腔后,產(chǎn)生的碎屑會(huì)掉在空腔中,空腔起到收集碎屑的作用。

如圖1和圖2所示,還包括排風(fēng)泵和排風(fēng)管7,排風(fēng)泵固定安裝在空腔中,排風(fēng)管7與排風(fēng)泵相連。由此,通過排風(fēng)泵和排風(fēng)管7可以將空腔中的碎屑排出,從而不需要人工清掃空腔中的碎屑,節(jié)省時(shí)間。

如圖1和圖2所示,殼體1上設(shè)有支撐腳11,支撐腳11用于支撐殼體 1。支撐腳11相當(dāng)于可以將殼體1墊高,從而使得殼體1的下端不直接與地面接觸,可以防止殼體1受潮后而生銹。

本實(shí)用新型中,第一動(dòng)力裝置(如:電機(jī))可以驅(qū)動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)(電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶,皮帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸最終帶動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3 轉(zhuǎn)動(dòng)),同時(shí)氣缸可以通過輸出軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂5上下運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)臂5則驅(qū)動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3上下運(yùn)動(dòng),因而,只需將需要打磨的零件放置在打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3 和滾軸4之間,然后氣缸驅(qū)動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3向下運(yùn)動(dòng)并使得打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3 將零件頂住,然后啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)最終驅(qū)動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)零件進(jìn)行打磨,最終完成打磨。

在使用過程中,可以更改轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑,從而改變打磨轉(zhuǎn)動(dòng)輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,使得滿足不同場(chǎng)合的需求。

本實(shí)用新型中,由于增加了滾軸4,在打磨過程中,滾軸4受到摩擦力的作用,也會(huì)一同轉(zhuǎn)動(dòng),因此,可以使得打磨效果更好。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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