本實(shí)用新型涉及壓鑄領(lǐng)域，具體涉及一種壓鑄成型模具。
背景技術(shù)：
壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通 常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過(guò)程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需 要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)?，F(xiàn)有的壓力鑄造技術(shù)是將熔融的金屬壓力灌注入模具內(nèi)，會(huì)在灌注之前對(duì)模具進(jìn)行預(yù)加熱，防止熔融的金屬在接觸到?jīng)龅哪＞甙l(fā)生凝結(jié)，導(dǎo)致成品成型缺損。但是即使模具進(jìn)行了預(yù)加熱，由于金屬的金屬的導(dǎo)熱性強(qiáng)，會(huì)迅速冷卻，這樣 如果熔融的金屬灌注不及時(shí)，將無(wú)法將模具型腔灌注滿，導(dǎo)致了成品邊緣處會(huì)出現(xiàn)輕微的缺損，無(wú)法達(dá)到成品尺寸要求。
中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN 205967340U，授權(quán)公告日為2017年2月22日的實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓鑄模具加熱結(jié)構(gòu)， 包括定模和動(dòng)模，定模內(nèi)設(shè)置有定模腔體，定模 腔體內(nèi)設(shè)置有定模模芯，動(dòng)模的下端面上設(shè)置有動(dòng)模模芯，動(dòng)模模芯設(shè)置于定模腔體內(nèi)；所述定模模芯外設(shè)置有定模套，定模套的外表面與定模 腔體的內(nèi)表面間隔設(shè)置，定模套的外表面與定模腔體的內(nèi)表面形成加熱腔體；所述定模腔體的內(nèi)表面與定模的外表面之間設(shè)置有加熱管，定模上設(shè)置有熱流入口和熱流出口，加熱管的兩端分別連接熱流入口和熱流出口，加熱管包括內(nèi)部芯管，內(nèi)部芯管外表面上纏繞有熱流道通道管。
該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在加熱前提中的加熱管對(duì)模具預(yù)先加熱和保溫，確保了整個(gè)型腔的溫度恒定。但是正如文件中所說(shuō)，金屬比熱小，散熱快，裝置中的緩沖腔實(shí)際上使用的是空氣傳熱，空氣傳熱效率第不說(shuō)，而且散失率也很高，如果需要保持型腔的溫度恒定，就需要加熱管不停工作，能耗非常大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保溫效果好、能耗低的壓鑄成型模具。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種壓鑄成型模具，包括定模和動(dòng)模，所述定模內(nèi)設(shè)置有定模腔體，所述定模腔體內(nèi)設(shè)置有定模模芯，所述動(dòng)模的下端面上設(shè)置有動(dòng)模模芯，所述動(dòng)模模芯設(shè)置于定模腔體內(nèi)，其特征在于：所述定模內(nèi)設(shè)置有水夾層，所述水夾層內(nèi)沿通道走向排列有若干加熱管，水夾層將定模腔體包裹在內(nèi)，水夾層在定模的兩側(cè)分別設(shè)置有開(kāi)口，所述開(kāi)口上安裝有密封板。
所述定模的外部設(shè)置有包括循環(huán)泵和水管在內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng)，所述水管通過(guò)設(shè)置在密封板上的插孔通入水夾層的內(nèi)部。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)勢(shì)：
1、本實(shí)用新型通過(guò)加熱管對(duì)水夾層中的水加熱，進(jìn)而將熱量傳遞到型腔內(nèi)，由于水的傳熱效率較高，更容易將加熱管中的熱量吸收并傳遞給型腔，而水的儲(chǔ)熱能力較強(qiáng)，將水儲(chǔ)存在密閉空間中，可以有效降低熱量的散失，減少加熱管的工作時(shí)間，有效降低能耗，沿水夾層通道走向設(shè)置的加熱管可以有效避免水流對(duì)加熱管的沖擊，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。
2、本實(shí)用新型在在定模的外部設(shè)置水循環(huán)裝置，可以在鑄件成型時(shí)通過(guò)循環(huán)水降溫，縮短鑄件的成型時(shí)間，提高鑄件的質(zhì)量，而且由于水夾層是將型腔包裹在內(nèi)，循環(huán)水的流動(dòng)并不會(huì)造成型腔的不穩(wěn)定降溫。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：定模1，動(dòng)模2，定模腔體3，定模模芯4，動(dòng)模模芯5，水夾層6，加熱管7，密封板8，循環(huán)泵9，水管10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1，一種壓鑄成型模具，包括定模1和動(dòng)模2，所述定模1內(nèi)設(shè)置有定模腔體3，所述定模腔體3內(nèi)設(shè)置有定模模芯4，所述動(dòng)模2的下端面上設(shè)置有動(dòng)模模芯5，所述動(dòng)模模芯5設(shè)置于定模腔體3內(nèi)，所述定模1內(nèi)設(shè)置有水夾層6，所述水夾層6內(nèi)沿通道走向排列有若干加熱管7，水夾層6將定模腔體3包裹在內(nèi)，水夾層6在定模1的兩側(cè)分別設(shè)置有開(kāi)口，所述開(kāi)口上安裝有密封板8。
為了增加水夾層6的功用，在鑄件成型時(shí)提供輔助降溫功能，所述定模1的外部設(shè)置有包括循環(huán)泵9和水管10在內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng)，所述水管10通過(guò)設(shè)置在密封板8上的插孔通入水夾層6的內(nèi)部。
本實(shí)用新型的使用過(guò)程為：在熔融金屬液倒入型腔內(nèi)之前，先啟動(dòng)加熱管7對(duì)水夾層6內(nèi)的水加熱，同時(shí)用密封板8將水夾層6的開(kāi)口封死，待得型腔內(nèi)的溫度達(dá)到指定溫度時(shí)，適當(dāng)降低加熱管7的功率，使得型腔的溫度保持恒定即可；待鑄件經(jīng)過(guò)壓鑄工藝即將成型時(shí)，將水管10通過(guò)設(shè)置在密封板8上的插孔通入水夾層6中，啟動(dòng)循環(huán)泵9使得水夾層6中的水得以循環(huán)流動(dòng)，在流動(dòng)的過(guò)程中為鑄件成型提供輔助降溫功能。