本實用新型涉及一種噴射涂裝設(shè)備，具體涉及一種鋁及鋁鋅合金防護膜層智能化噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

噴涂設(shè)備是采用噴涂技術(shù)的專用涂裝設(shè)備，現(xiàn)有的噴涂設(shè)備大多以手工操作為主，操作人員的工作環(huán)境極為惡劣，并且由于噴涂過程中，鋁絲較軟，易堵塞噴槍，需要操作人員不間斷地抖動噴頭以維持焊絲地持續(xù)送進，因此還極易發(fā)生噴涂表面涂層厚度不均的問題，涂層厚易脫落，涂層薄易腐蝕。尤其是針對長期暴露于室外的金屬表面，由于會經(jīng)受日曬雨淋的影響，對表面防護技術(shù)提出更為苛刻的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種鋁及鋁鋅合金防護膜層智能化噴涂設(shè)備，以提高涂層的均勻性和增加涂層與母材的接觸面，生成一種薄而均勻的耐腐蝕、抗氧化防護膜層，同時改善操作人員的工作環(huán)境，節(jié)省成本提高效率。本實用新型的技術(shù)方案為：

一種鋁及鋁鋅合金防護膜層智能化噴涂設(shè)備，包括行走機構(gòu)、同步送絲機構(gòu)、噴涂電源、噴槍活動機械手、噴槍機構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)；所述行走機構(gòu)包括行走車本體和安裝于所述行走車本體下部的行走輪，所述行走車本體上安裝所述同步送絲機構(gòu)；所述同步送絲機構(gòu)連接所述噴涂電源；所述噴槍活動機械手包括橫梁旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和橫梁伸縮機構(gòu)，所述橫梁旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上方設(shè)置橫梁伸縮機構(gòu)，所述橫梁伸縮機構(gòu)前端設(shè)置噴槍旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述噴槍旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接所述噴槍機構(gòu)；所述噴槍機構(gòu)連接所述同步送絲機構(gòu)；所述行走機構(gòu)、所述橫梁旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、所述橫梁伸縮機構(gòu)和所述噴槍旋轉(zhuǎn)機構(gòu)分別與相應(yīng)伺服電機連接；

所述電氣控制系統(tǒng)包括帶有觸摸屏和多個控制開關(guān)的控制柜及設(shè)置在所述控制柜內(nèi)部的控制電路，所述控制電路包括PLC邏輯控制器，所述PLC邏輯控制器的輸入端連接所述多個控制開關(guān)，輸出端連接多個驅(qū)動模塊的輸入端，多個驅(qū)動模塊的輸出端分別連接多個伺服電機。

上述智能化噴涂設(shè)備還包括供氣系統(tǒng)，所述供氣系統(tǒng)連接所述噴槍機構(gòu)。

上述智能化噴涂設(shè)備中，所述行走輪嵌在軌道上。

上述智能化噴涂設(shè)備中，所述同步送絲機構(gòu)為兩套雙驅(qū)動送絲機構(gòu)，所述兩套雙驅(qū)動送絲機構(gòu)連接所述同步伺服電機。

上述智能化噴涂設(shè)備中，所述控制電路還設(shè)有噴涂表面超聲波距離檢測模塊，用于檢測噴槍與被噴涂表面之間的距離并控制恒定，所述噴涂表面超聲波距離檢測模塊連接所述PLC邏輯控制器。

上述智能化噴涂設(shè)備中，所述控制電路還設(shè)有遙控單元，所述遙控單元包括遙控接收模塊，所述遙控接收模塊連接所述PLC邏輯控制器，所述PLC邏輯控制器通過所述遙控接收模塊接受遙控器的無線信號。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型可以智能化控制噴涂工藝，大大改善操作人員的工作環(huán)境，以前一臺設(shè)備需要一個人操作，同時工作量很大，噴槍不離手，現(xiàn)在只需要一個操作人員，就可操控2～3臺噴涂設(shè)備，而且工作量大大縮小，只需上下絲材，大大提高工作效率，減小塵肺病的發(fā)生概率。

2、采用本實用新型，可以提高噴涂效率數(shù)倍，降低用工成本，并提高鋅鋁絲等材料的利用率。

3、采用本實用新型噴涂的涂層厚度可控，更加均勻、美觀，并且還能大大延長防護對象的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的電氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；

圖1和2中，1-行走車本體，2-行走輪，3-雙驅(qū)動送絲機構(gòu)，4-同步伺服電機，5-噴涂電源，6-立柱支架，7-橫梁旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，8-橫梁伸縮機構(gòu)，9-噴槍旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，10-噴槍機構(gòu)，11-電氣控制系統(tǒng)，12-供氣系統(tǒng)，13-觸摸屏，14-控制開關(guān)。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語‘上’、‘下’、‘內(nèi)’等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型做進一步詳細說明，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。

圖1提供了一種鋁及鋁鋅合金防護膜層智能化噴涂設(shè)備，包括行走機構(gòu)、兩套雙驅(qū)動送絲機構(gòu)3、噴涂電源5、噴槍活動機械手、噴槍機構(gòu)10、供氣系統(tǒng)12和電氣控制系統(tǒng)11；所述行走機構(gòu)包括行走車本體1和安裝于所述行走車本體1下部的行走輪2，所述行走輪2嵌在軌道上，所述行走車本體1上安裝所述兩套雙驅(qū)動送絲機構(gòu)3；所述兩套雙驅(qū)動送絲機構(gòu)3均連接所述噴涂電源5。所述供氣系統(tǒng)12連接所述噴槍機構(gòu)10。

所述噴槍活動機械手包括立柱支架6，所述立柱支架6上安裝橫梁旋轉(zhuǎn)機構(gòu)7，所述橫梁旋轉(zhuǎn)機構(gòu)7上方設(shè)置橫梁伸縮機構(gòu)8，所述橫梁伸縮機構(gòu)8前端設(shè)置噴槍旋轉(zhuǎn)機構(gòu)9；所述噴槍機構(gòu)10設(shè)置于所述噴槍旋轉(zhuǎn)機構(gòu)9的噴槍支架上。

所述噴槍機構(gòu)10連接所述兩套雙驅(qū)動送絲機構(gòu)3；所述兩套雙驅(qū)動送絲機構(gòu)3連接所述同步伺服電機4；所述行走機構(gòu)、所述橫梁旋轉(zhuǎn)機構(gòu)7、所述橫梁伸縮機構(gòu)8和所述噴槍旋轉(zhuǎn)機構(gòu)9分別與行車伺服電機、橫梁旋轉(zhuǎn)伺服電機、橫梁伸縮伺服電機、噴槍旋轉(zhuǎn)伺服電機連接。

所述電氣控制系統(tǒng)11位于所述立柱支架6一側(cè)，所述電氣控制系統(tǒng)11包括帶有觸摸屏13和多個控制開關(guān)14的控制柜及設(shè)置在所述控制柜內(nèi)部的控制電路(如圖2所示)，所述控制電路包括PLC邏輯控制器，所述PLC邏輯控制器的輸入端連接所述多個控制開關(guān)，輸出端分別連接行車驅(qū)動模塊、橫梁旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模塊、橫梁伸縮驅(qū)動模塊、噴槍旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模塊的輸入端，所述行車驅(qū)動模塊、橫梁旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模塊、橫梁伸縮驅(qū)動模塊、噴槍旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模塊的輸出端分別連接行車伺服電機、橫梁旋轉(zhuǎn)伺服電機、橫梁伸縮伺服電機、噴槍旋轉(zhuǎn)伺服電機；所述控制電路還設(shè)有噴涂表面超聲波距離檢測模塊，用于檢測噴槍與被噴涂表面之間的距離并控制恒定，所述噴涂表面超聲波距離檢測模塊連接所述PLC邏輯控制器。

所述電氣控制系統(tǒng)還設(shè)有遙控單元，所述遙控單元包括遙控接收模塊，所述遙控接收模塊連接所述PLC邏輯控制器，所述PLC邏輯控制器通過所述遙控接收模塊接受遙控器的無線信號。

上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但如前所述，應(yīng)當理解實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。