本實(shí)用新型涉及磨具磨料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)線砂輪。

背景技術(shù)：

砂輪又稱固結(jié)磨具，是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀，并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。其一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。按照結(jié)合劑的不同分類，常見的有陶瓷(結(jié)合劑)砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。傳統(tǒng)的砂輪存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耐磨性能差，需經(jīng)常性更換磨削層，操作原始化，耗費(fèi)大量人力財(cái)力和使用壽命短等弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了上述的缺點(diǎn)，而提供一種自動(dòng)線砂輪。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：該自動(dòng)線砂輪包括本體、通孔、出屑孔、緊固層、線磨削層、電機(jī)、自動(dòng)調(diào)速器和控制器，所述本體的中部設(shè)置通孔，本體的邊緣設(shè)置3～6個(gè)出屑孔，本體的底部設(shè)置緊固層，緊固層的底部設(shè)置線磨削層，本體的上表面設(shè)置電機(jī)、自動(dòng)調(diào)速器和控制器，其中，電機(jī)、自動(dòng)調(diào)速器和控制器通過導(dǎo)線串聯(lián)而成；所述本體、通孔、出屑孔、緊固層、線磨削層、電機(jī)、自動(dòng)調(diào)速器和控制器一體成型；所述本體的橫向橫截面為圓形；通孔的橫向橫截面為圓形；緊固層的橫向橫截面為圓形；線磨削層的橫向橫截面為圓形；所述本體的橫向橫截面面積為通孔的橫向橫截面面積的8～10倍；所述本體的橫向橫截面面積為緊固層的橫向橫截面面積的0.6～0.8倍；所述本體的橫向橫截面面積為線磨削層的橫向橫截面面積的0.3～0.5倍。

優(yōu)選的，所述本體的橫向橫截面面積為通孔的橫向橫截面面積的9倍。

優(yōu)選的，所述本體的橫向橫截面面積為緊固層的橫向橫截面面積的0.7倍。

優(yōu)選的，所述本體的橫向橫截面面積為線磨削層的橫向橫截面面積的0.4倍。

優(yōu)選的，所述出屑孔的橫向橫截面為圓。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，耐磨性能好，無需經(jīng)常性更換磨削層，操作自動(dòng)化，解放勞動(dòng)力，節(jié)約生產(chǎn)成本，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義，1、本體，2、通孔，3、出屑孔，4、緊固層，5、線磨削層，6、電機(jī)，7、自動(dòng)調(diào)速器，8、控制器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

該自動(dòng)線砂輪為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：該自動(dòng)線砂輪包括本體1、通孔2、出屑孔3、緊固層4、線磨削層5、電機(jī)6、自動(dòng)調(diào)速器7和控制器8，所述本體1的中部設(shè)置通孔2，本體1的邊緣設(shè)置3～6個(gè)出屑孔3，本體1的底部設(shè)置緊固層4，緊固層4的底部設(shè)置線磨削層5，本體1的上表面設(shè)置電機(jī)6、自動(dòng)調(diào)速器7和控制器8，其中，電機(jī)6、自動(dòng)調(diào)速器7和控制器8通過導(dǎo)線串聯(lián)而成；所述本體1、通孔2、出屑孔3、緊固層4、線磨削層5、電機(jī)6、自動(dòng)調(diào)速器7和控制器8一體成型；所述本體1的橫向橫截面為圓形；通孔2的橫向橫截面為圓形；緊固層4的橫向橫截面為圓形；線磨削層5的橫向橫截面為圓形；所述本體1的橫向橫截面面積為通孔2的橫向橫截面面積的8～10倍；所述本體1的橫向橫截面面積為緊固層4的橫向橫截面面積的0.6～0.8倍；所述本體1的橫向橫截面面積為線磨削層5的橫向橫截面面積的0.3～0.5倍；本體1的橫向橫截面面積為通孔2的橫向橫截面面積的9倍；本體1的橫向橫截面面積為緊固層4的橫向橫截面面積的0.7倍；本體1的橫向橫截面面積為線磨削層5的橫向橫截面面積的0.4倍；出屑孔3的橫向橫截面為圓。

使用時(shí)，打開電機(jī)、控制器和自動(dòng)調(diào)速器，根據(jù)待處理工件適時(shí)調(diào)整磨削速度，工件磨削屑由出屑孔通暢排出。結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，耐磨性能好，無需經(jīng)常性更換磨削層，操作自動(dòng)化，解放勞動(dòng)力，節(jié)約生產(chǎn)成本，使用壽命長。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。