一種cf8c材質(zhì)鑄件防裂工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種CF8C材質(zhì)鑄件防裂工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]CF8C材質(zhì)在生產(chǎn)過(guò)程中極易產(chǎn)生裂紋，造成產(chǎn)品報(bào)廢率高，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種CF8C材質(zhì)鑄件防裂工藝，減少鑄件生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋，減少報(bào)廢率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種CF8C材質(zhì)鑄件防裂工藝，其特征在于步驟如下:⑴使用堿性酚醛樹(shù)脂砂工藝造型；?在冶煉合金過(guò)程中，降低含碳量提升鉻含量；③在焊補(bǔ)時(shí)控制焊區(qū)溫度為110_130°C，使用小口徑焊材，進(jìn)行多層次焊接；④在固溶時(shí)淬水的溫度升到960°C時(shí)保溫15分鐘-20分鐘，保溫后再升溫到1080°C淬水。
[0005]CF8C材質(zhì)中主要化學(xué)成分的重量百分比如下:C彡0.08，Si彡2，Mn彡1.5，P彡0.04，S 彡 0.04, Mo 彡 0.5，Cr: 18 ?21，N1:9 ?12。
[0006]所述的C所占含量為0.05，所述的Cr含量為18.6。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，采用堿性酚醛樹(shù)脂砂工藝造型在起模時(shí)型砂仍然保持一定塑性，起模性能好，型砂不易粘附在模具上，砂型表面光潔，模樣上的起模斜度也較小。二次硬化后，砂型的熱穩(wěn)定性較好，厚壁鑄件表面上也很少出現(xiàn)脈狀紋缺陷。澆注后，在高溫作用下，堿性酚醛樹(shù)脂砂容易潰散，防止鑄鋼件產(chǎn)生裂紋。
[0008]在冶煉合金過(guò)程中，把含碳量從原來(lái)的0.08%下降到0.05%，鉻含量從原來(lái)18%提升到18.6%，這樣就提高了奧氏體不銹鋼中的鐵素體含量，從而減少了裂紋傾向。
[0009]焊補(bǔ)時(shí)采用控制焊區(qū)溫度(110 _130°C )，使用小口徑焊材，多層次焊接，能夠防止二次裂紋發(fā)生。
[0010]固溶時(shí)從原來(lái)直接升溫到1080°C淬水改為鑄件升溫到960°C時(shí)保溫15分鐘-20分鐘(根據(jù)鑄件壁厚確定保溫時(shí)間)，然后升溫到1080°C淬水。降低了鑄件的裂紋傾向。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明具體采用如下工藝對(duì)CF8C材質(zhì)進(jìn)行鑄造:①使用了堿性酚醛樹(shù)脂砂工藝造型，使其鑄件表面不增碳，型腔在鋼液充型過(guò)程中不增硫⑶磷⑵和氫氣⑶。從而減少了裂紋傾向。②在冶煉合金過(guò)程中，把含碳量從原來(lái)的0.08%下降到0.05%，鉻含量從原來(lái)18%提升到18.6%，這樣就提高了奧氏體不銹鋼中的鐵素體含量，從而減少了裂紋傾向。③在焊補(bǔ)時(shí)采用控制焊區(qū)溫度(110-130°C)，使用小口徑焊材，多層次焊接，預(yù)防二次裂紋發(fā)生。④在固溶時(shí)從原來(lái)直接升溫到1080°C淬水改為鑄件升溫到960°C時(shí)保溫15分鐘-20分鐘(根據(jù)鑄件壁厚確定保溫時(shí)間)，然后升溫到1080°C淬水，降低了鑄件的裂紋傾向。cf8材質(zhì)中主要化學(xué)成分的重量百分比如下:C ( 0.08，Si彡2，Mn彡1.5，P彡0.04，S彡0.?6: TNd ?οοι? <L0.0V/Os
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【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種CF8C材質(zhì)鑄件防裂工藝，其特征在于步驟如下:(1)使用堿性酚醛樹(shù)脂砂工藝造型；?在冶煉合金過(guò)程中，降低含碳量提升鉻含量；③在焊補(bǔ)時(shí)控制焊區(qū)溫度為110-130°C，使用小口徑焊材，進(jìn)行多層次焊接；④在固溶時(shí)淬水的溫度升到960°C時(shí)保溫15分鐘-20分鐘，保溫后再升溫到1080°C淬水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CF8C材質(zhì)鑄件防裂工藝，其特征在于cf8材質(zhì)中主要化學(xué)成分的重量百分比如下:C ( 0.08，Si彡2，Mn彡L 5，P彡0.04，S彡0.04，Mo ( 0.5，Cr: 18 ?21，N1:9 ?12。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種CF8C材質(zhì)鑄件防裂工藝，其特征在于所述的C所占含量為0.05，所述的Cr含量為18.6。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種CF8C材質(zhì)鑄件防裂工藝。CF8C材質(zhì)在生產(chǎn)過(guò)程中極易產(chǎn)生裂紋，造成產(chǎn)品報(bào)廢率高，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。本發(fā)明其特征在于步驟如下：(1)使用堿性酚醛樹(shù)脂砂工藝造型；②在冶煉合金過(guò)程中，降低含碳量提升鉻含量；③在焊補(bǔ)時(shí)控制焊區(qū)溫度為110-130℃，使用小口徑焊材，進(jìn)行多層次焊接；④在固溶時(shí)淬水的溫度升到960℃時(shí)保溫15分鐘-20分鐘，保溫后再升溫到1080℃淬水。本發(fā)明減少鑄件生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋，減少報(bào)廢率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】B22C9-02, C22C33-04, C21D6-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104532104
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410852481
【發(fā)明人】姜文松, 姜文岳
【申請(qǐng)人】青田中天鑄造閥門(mén)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日