一種無心磨床的修砂輪裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及磨削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種無心磨床的修砂輪裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]無心磨床是一種不需要采用工件的軸心而施行磨削的磨床，主要由磨削砂輪機(jī)構(gòu)，調(diào)整機(jī)構(gòu)和工件支架機(jī)構(gòu)三個機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪機(jī)構(gòu)實際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整機(jī)構(gòu)控制砂輪的進(jìn)給，工件支架機(jī)構(gòu)在磨削時支撐工件。砂輪在工作一段時間以后表面都會變得不平整需要修理，有的磨床需要將砂輪單獨取下來夾在獨立的修砂輪裝置上磨平，這樣拆卸、安裝砂輪比較麻煩，如何設(shè)計出一套無需拆卸砂輪、能夠自動修砂輪的裝置是一項非常必要的工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有的問題設(shè)計出一種無心磨床的修砂輪裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、修理效果好、安裝方便，能夠?qū)⒂行П苊夥彪s的裝卸砂輪工作。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種無心磨床的修砂輪裝置，包括:轉(zhuǎn)銷、手柄、限位檔塊、限位滑板、壓板、滑板調(diào)節(jié)座、限位塊、調(diào)節(jié)桿、第一軸承、刻度盤、調(diào)節(jié)手柄、圓螺母、絲桿固定塊、電機(jī)座、滾珠絲桿、電機(jī)、移動桿鎖塊、限位銷、鎖套、絲桿螺母、第一軸承蓋、第二軸承蓋、鎖緊螺母、指示板、第二軸承、第三軸承、鎖緊螺絲、鑲條固定板、分配器固定板、分配器、手柄球、聯(lián)軸器、修砂輪底座、修砂輪滑板、上滑塊、第一鑲條鎖緊塊、軸承座、移動桿、第一修砂輪護(hù)罩、第二修砂輪護(hù)罩、電機(jī)護(hù)罩、第一鑲條、第二鑲條、鑲條鎖緊塊、壓縮彈簧、彈簧壓板、直角調(diào)節(jié)板；直角調(diào)節(jié)板為L型，側(cè)面安裝有修砂輪底座、修砂輪滑板，修砂輪滑板連接電機(jī)座，電機(jī)座側(cè)面連接電機(jī)，在電機(jī)頂部、電機(jī)座的側(cè)面安裝電機(jī)護(hù)罩，修砂輪滑板兩側(cè)安裝第一修砂輪護(hù)罩和第二修砂輪護(hù)罩，修砂輪底座頂部兩側(cè)安裝兩個滑板調(diào)節(jié)座和三個壓板，三個壓板和修砂輪底座之間嵌有限位滑板，修砂輪底座和修砂輪滑板之間嵌入鑲條固定板，修砂輪滑板上安裝上滑塊，修砂輪滑板和上滑塊之間嵌有第一鑲條，修砂輪滑板和上滑塊之間通過第一鑲條鎖緊塊連接，第一鑲條鎖緊塊連接的彈簧壓塊和壓縮彈簧深入上滑塊之中，上滑塊頂部安裝限位銷和鎖緊螺母，側(cè)面安裝轉(zhuǎn)銷和手柄，在手柄的正下方位置、在修砂輪滑板上安裝限位檔塊，上滑塊中心安裝調(diào)節(jié)手柄、刻度盤、軸承座、指示牌、移動桿和修刀片，在調(diào)節(jié)手柄的內(nèi)部安裝兩個圓螺母和兩個第一軸承，上滑塊側(cè)面安裝有分配器固定板和分配器。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的第一軸承選用推力球軸承51105，第二軸承選用深溝球軸承6001，第三軸承選用角接觸球軸承7001。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的修刀片一端為圓柱，一端為帶臺階的長方體刀片。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的修砂輪底座設(shè)有梯形凸臺造型，凸臺中空，兩端開有一個大圓孔和四個小圓孔。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的修砂輪滑板開有上梯形凹槽和下梯形凹槽，兩凹槽之間開有四個通孔。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的直角調(diào)節(jié)板的豎直板開有一個圓孔和兩個小條形孔，水平板開有一矩形孔以及四個大條形孔。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:本無心磨床的修砂輪裝置結(jié)構(gòu)合理簡單，零件安裝方便，無需拆卸砂輪就能夠自動修砂輪，減少了工人的工作量。
【附圖說明】
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[0012]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0013]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2中A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖2中B向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖2中C-C截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為圖2中D-D截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本發(fā)明的修刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為本發(fā)明的修砂輪底座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖9為本發(fā)明的修砂輪滑板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖10為本發(fā)明的直角調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1、轉(zhuǎn)銷；2、手柄；3、限位檔塊；4、限位滑板；5、壓板；6、滑板調(diào)節(jié)座；7、限位塊；8、調(diào)節(jié)桿；9、第一軸承；10、刻度盤；11、調(diào)節(jié)手柄；12、圓螺母；13、絲桿固定塊；14、電機(jī)座；15、滾珠絲桿；16、電機(jī)；17、修刀片；18、限位銷；19、鎖套；20、絲桿螺母；21、第一軸承蓋；22、第二軸承蓋；23、鎖緊螺母；24、指示板；25、第二軸承；26、第三軸承；27、鎖緊螺絲；28、鑲條固定板；29、分配器固定板；30、分配器；31、手柄球；32、聯(lián)軸器；33、修砂輪底座；34、修砂輪滑板；35、上滑塊；36、第一鑲條鎖緊塊；37、軸承座；38、移動桿；39、第一修砂輪護(hù)罩；40、第二修砂輪護(hù)罩；41、電機(jī)護(hù)罩；42、第一鑲條；43、第二鑲條；44、鑲條鎖緊塊；45、壓縮彈簧；46、彈簧壓板；47、直角調(diào)節(jié)板。
【具體實施方式】
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[0024]實施例:以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0025]見圖1至圖4所示，一種無心磨床的修砂輪裝置，包括:轉(zhuǎn)銷1、手柄2、限位檔塊3、限位滑板4、壓板5、滑板調(diào)節(jié)座6、限位塊7、調(diào)節(jié)桿8、第一軸承9、刻度盤10、調(diào)節(jié)手柄11、圓螺母12、絲桿固定塊13、電機(jī)座14、滾珠絲桿15、電機(jī)16、移動桿鎖塊17、限位銷18、鎖套19、絲桿螺母20、第一軸承蓋21、第二軸承蓋22、鎖緊螺母23、指示板24、第二軸承25、第三軸承26、鎖緊螺絲27、鑲條固定板28、分配器固定板29、分配器30、手柄球31、聯(lián)軸器32、修砂輪底座33、修砂輪滑板34、上滑塊35、第一鑲條鎖緊塊36、軸承座37、移動桿38、第一修砂輪護(hù)罩39、第二修砂輪護(hù)罩40、電機(jī)護(hù)罩41、第一鑲條42、第二鑲條43、第二鑲條鎖緊塊44、壓縮彈簧45、彈簧壓板46、直角調(diào)節(jié)板47。直角調(diào)節(jié)板47為L型，側(cè)面安裝有修砂輪底座33、修砂輪滑板34，修砂輪滑板34連接電機(jī)座14，電機(jī)座14側(cè)面連接電機(jī)16，在電機(jī)16頂部、電機(jī)座14的側(cè)面安裝電機(jī)護(hù)罩41，電機(jī)16的輸出軸在電機(jī)座14內(nèi)部通過聯(lián)軸器32連接到安裝在修砂輪底座33的滾珠絲桿15，通過修砂輪滑板34兩側(cè)安裝第一修砂輪護(hù)罩39和第二修砂輪護(hù)罩40，修砂輪底座33頂部兩側(cè)安裝兩個滑板調(diào)節(jié)座6和三個壓板5，三個壓板5和修砂輪底座33之間嵌有限位滑板4，修砂輪底座33和修砂輪滑板34之間嵌入鑲條固定板29，修砂輪底座33中安裝滾珠絲桿15，滾珠絲桿15兩端安裝第一軸承蓋21和第二軸承蓋22，在兩軸承蓋之間安裝兩第三軸承26，、絲桿固定塊13和第二軸承25，修砂輪滑板34上安裝上滑塊35，修砂輪滑板34和上滑塊35之間嵌有第一鑲條42，修砂輪滑板34和上滑塊35之間通過第一鑲條鎖緊塊36和第二鑲條鎖緊塊44連接，第一鑲條鎖緊塊36和第二鑲條鎖緊塊44連接的彈簧壓塊46和壓