一種履帶式混砂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及砂型鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種履帶式混砂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造用混砂機(jī)是鑄造領(lǐng)域中普遍采用的混沙設(shè)備，混砂機(jī)一般具有下列功能:將舊砂、新砂、型砂粘結(jié)劑和輔料混合均勻；使粘結(jié)劑和輔料均勻分布并有效地包覆在砂粒表面。在混沙過程中會出現(xiàn)以下問題:
[0003]1.鑄造砂在混合過程中易粘附在混砂機(jī)上，造成混沙不均勻，降低了混沙效率，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)率，增加了能耗；
[0004]2.現(xiàn)有混砂機(jī)多為敞口式，在混沙過程中會產(chǎn)生較多的沙塵，極大地影響了工人的工作環(huán)境；不利于工人工作；
[0005]3.現(xiàn)有混砂機(jī)出料口較小，在卸料時會降低混沙的總效率，不利于工廠快速生產(chǎn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種履帶式混砂機(jī)，可以解決混沙過程中粘沙問題和除塵問題，且混沙快速均勻，上下料十分方便。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種履帶式混砂機(jī)，包括機(jī)架、傳動裝置和混沙裝置，所述的機(jī)架上方設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)架前方設(shè)置有出料口，進(jìn)料口與出料口上均安裝有活動擋板，活動擋板用以封閉進(jìn)料口和出料口，可以有效地阻止混沙過程中沙塵的擴(kuò)散。
[0008]所述的傳動裝置包括電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸I1、第三轉(zhuǎn)軸II1、第四轉(zhuǎn)軸IV、第五轉(zhuǎn)軸V、第六轉(zhuǎn)軸V1、皮帶輪一 1、皮帶輪二I1、皮帶輪三III和皮帶輪四IV，所述的電機(jī)位于機(jī)架后上方，電機(jī)與機(jī)架通過螺栓相連接，電機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有皮帶輪一 I，電機(jī)用于提供動力；所述的第一轉(zhuǎn)軸I位于機(jī)架后上方，第一轉(zhuǎn)軸I右側(cè)安裝有皮帶輪二 II，皮帶輪一 I與皮帶輪二 II之間連接有皮帶，第一轉(zhuǎn)軸I用以轉(zhuǎn)動混沙裝置；所述的第二轉(zhuǎn)軸II位于第一轉(zhuǎn)軸I前部下方，第二轉(zhuǎn)軸II右側(cè)安裝有皮帶輪三III，皮帶輪二 II與皮帶輪三III之間連接有皮帶；所述的第三轉(zhuǎn)軸III位于第二轉(zhuǎn)軸II前部下方，且第三轉(zhuǎn)軸III還位于機(jī)架中部，第三轉(zhuǎn)軸III右側(cè)安裝有皮帶輪三IV，皮帶輪三III與皮帶輪四IV之間連接有皮帶；所述的第四轉(zhuǎn)軸IV位于機(jī)架前方，所述的第五轉(zhuǎn)軸V和第六轉(zhuǎn)軸VI位于機(jī)架下部且在同一水平面上；所述的第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸I1、第三轉(zhuǎn)軸II1、第四轉(zhuǎn)軸IV、第五轉(zhuǎn)軸V和第六轉(zhuǎn)軸VI均通過帶座軸承與機(jī)架相連接；所述的傳動裝置位于機(jī)架右側(cè)，傳動裝置與機(jī)架之間通過帶座軸承相連接，傳動裝置用以提供和傳遞動力。
[0009]所述的混沙裝置包括橡膠履帶和兩個大壓輪，所述的橡膠履帶分別繞在第一轉(zhuǎn)軸
1、第四轉(zhuǎn)軸IV、第五轉(zhuǎn)軸V和第六轉(zhuǎn)軸VI上，且第一轉(zhuǎn)軸I和第四轉(zhuǎn)軸IV之間的橡膠履帶位于第二轉(zhuǎn)軸II和第三轉(zhuǎn)軸III下方，橡膠履帶用于儲存鑄造砂并對其進(jìn)行混合，所述的兩個大壓輪通過軸承連接在第三轉(zhuǎn)軸III上，且兩個大壓輪對稱位于橡膠履帶兩側(cè)邊緣，兩個大壓輪與橡膠履帶之間形成容腔；所述的混沙裝置位于機(jī)架內(nèi)部并繞在傳動裝置上，混沙裝置用于混合鑄造砂。
[0010]所述的第二轉(zhuǎn)軸II上設(shè)置有清理刷，清理刷用于清理橡膠履帶上粘附的鑄造砂。
[0011]所述的第三轉(zhuǎn)軸III上設(shè)置有攪拌輪，攪拌輪用于攪拌容腔內(nèi)的鑄造砂。
[0012]所述的大壓輪為圓形，其上端面上設(shè)置有凸臺，凸臺中間設(shè)置有通孔，大壓輪可以防止鑄造砂從側(cè)面掉落。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
[0014](I).本發(fā)明的一種履帶式混砂機(jī)，采用履帶式結(jié)構(gòu)進(jìn)行混沙，并利用清理刷進(jìn)行粘沙的清理，可提高混沙效率，節(jié)約生產(chǎn)成本；
[0015](2).本發(fā)明的一種履帶式混砂機(jī)，工作環(huán)境封閉，可減少沙塵，提高工作環(huán)境質(zhì)量;
[0016](3).本發(fā)明的一種履帶式混砂機(jī)，通過橡膠履帶反轉(zhuǎn)進(jìn)行卸料，單位時間內(nèi)卸料量較大，提高了工作效率；
[0017](4).本發(fā)明的一種履帶式混砂機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0019]圖1是本發(fā)明的一種履帶式混砂機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明的一種履帶式混砂機(jī)的全剖示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明的一種履帶式混砂機(jī)的混沙裝置的大壓輪的剖視圖。
[0022]圖中:1.機(jī)架，2.傳動裝置，3.混沙裝置，11.進(jìn)料口，12.出料口，13.活動擋板，201.電機(jī)，202.第一轉(zhuǎn)軸I ,203.第二轉(zhuǎn)軸II，204.第三轉(zhuǎn)軸III，205.第四轉(zhuǎn)軸IV，206.第五轉(zhuǎn)軸V，207.第六轉(zhuǎn)軸VL208.皮帶輪一 Ι，209.皮帶輪二 ΙΙ，210.皮帶輪三ΙΙΙ，211.皮帶輪四IV，31.橡膠履帶，32.大壓輪，2031.清理刷，2041.攪拌輪，321.凸臺，322.通孔。
【具體實施方式】
[0023]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明所述的一種履帶式混砂機(jī)，包括機(jī)架1、傳動裝置2和混沙裝置3，所述的機(jī)架I上方設(shè)置有進(jìn)料口 11，機(jī)架I前方設(shè)置有出料口 12，進(jìn)料口 11與出料口 12上均安裝有活動擋板13，活動擋板13用以封閉進(jìn)料口 11和出料口 12，可以有效地阻止混沙過程中沙塵的擴(kuò)散。
[0025]所述的傳動裝置2包括電機(jī)201、第一轉(zhuǎn)軸I 202、第二轉(zhuǎn)軸II 203、第三轉(zhuǎn)軸
III204、第四轉(zhuǎn)軸IV 205、第五轉(zhuǎn)軸V 206、第六轉(zhuǎn)軸VI 207、皮帶輪一 I 208、皮帶輪二
II209、皮帶輪三III 210和皮帶輪四IV 211，所述的電機(jī)201位于機(jī)架I后上方，電機(jī)201與機(jī)架I通過螺栓相連接，電機(jī)201轉(zhuǎn)軸上安裝有皮帶輪一 I 208，電機(jī)201用于提供動力；所述的第一轉(zhuǎn)軸I 202位于機(jī)架I后上方，第一轉(zhuǎn)軸I 202右側(cè)安裝有皮帶輪二 II 209，皮帶輪一 I 208與皮帶輪二 II 209之間連接有皮帶，第一轉(zhuǎn)軸I 202用以轉(zhuǎn)動混沙裝置3 ;所述的第二轉(zhuǎn)軸II 203位于第一轉(zhuǎn)軸I 202前部下方，第二轉(zhuǎn)軸II 203右側(cè)安裝有皮帶輪三
III210，皮帶輪二 II 209與皮帶輪三III 210之間連接有皮帶；所述的第三轉(zhuǎn)軸III 204位于第二轉(zhuǎn)軸II 203前部下方，且第三轉(zhuǎn)軸III 204還位于機(jī)架I中部，第三轉(zhuǎn)軸III 204右側(cè)安裝有皮帶輪三IV，皮帶輪三III 210與皮帶輪四IV 211之間連接有皮帶；所述的第四轉(zhuǎn)軸IV 205位于機(jī)