一種雙冷卻式冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷卻裝置，具體地，涉及一種雙冷卻式冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]切割加工行業(yè)中，通常是利用飛速旋轉(zhuǎn)的刀片將產(chǎn)品切開，刀片與產(chǎn)品的作用處，因摩擦作用，會使刀片發(fā)熱，依據(jù)熱脹冷縮的原理，聚集在刀片上的熱量會對產(chǎn)品產(chǎn)生影響，使產(chǎn)品變形，從而影響產(chǎn)品的切割效果。為保證切割品質(zhì)，在切割加工中，通常需要對刀片進行冷卻?，F(xiàn)有的對刀片進行冷卻的方式是通過在刀片的內(nèi)側(cè)與外側(cè)安裝噴水管，利用噴嘴噴出扇形的噴霧，從刀片兩側(cè)對刀片進行冷卻，而噴嘴噴出的扇形噴霧作用面積有限，冷卻效果不好。
[0003]而且，噴嘴噴出扇形的噴霧，從刀片兩側(cè)對刀片進行冷卻，而噴嘴噴出的扇形噴霧是作用在刀片兩側(cè)面上的，刀片真正需要冷卻的地方是刀片切割產(chǎn)品時的進刀處，即刀口與產(chǎn)品的接觸處?，F(xiàn)有的冷卻方式不能很好地對刀片進行冷卻，雖然刀片上的大部分熱量被散去，但是刀口處依然聚集有熱量，影響了產(chǎn)品的切割品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和不足，提供了一種雙冷卻式冷卻裝置，采用冷水冷卻，不但能對刀片整體進行冷卻，而且可以對進刀口直接冷卻，冷卻效果好。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種雙冷卻式冷卻裝置，包括用于放置待切割產(chǎn)品的工作臺、對工作臺上的待切割產(chǎn)品進行切割的刀片以及對刀片進行冷卻的冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)包括冷卻墻，所述冷卻墻為中空的腔體，固定在工作臺上，且與刀片平行，所述冷卻墻靠近刀片的表面設(shè)有若干個與所述腔體連通的噴水口，所述冷卻墻的側(cè)面底部設(shè)有與所述腔體連通的入水口 ；所述入水口與入水管相連，所述入水管通過支管與制冰機相連；所述工作臺設(shè)有與所述刀片在同一水平線的干冰冷卻機構(gòu)，所述干冰冷卻機構(gòu)包括干冰制造機、與所述干冰制造機相連的干冰高壓存儲室，所述干冰高壓存儲室設(shè)有高壓噴頭，所述高壓噴頭對刀片進刀口處進行噴射干冰，所述干冰冷卻裝置通過固定架固定在工作臺上。
[0006]優(yōu)選地，所述冷卻墻為2個，對稱分布在所述刀片的兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述冷卻墻為扇形。
[0008]優(yōu)選地，所述工作臺上設(shè)有廢水槽，所述廢水槽位于所述冷卻墻與所述刀片之間。
[0009]優(yōu)選地，所述廢水槽的底面從左到右向下傾斜。
[0010]優(yōu)選地，所述工作臺上設(shè)有放置待切割產(chǎn)品的定位槽。
[0011]本發(fā)明所達到的有益技術(shù)效果:本發(fā)明采用雙冷卻方式，一方面，通過冷卻墻對刀片整體進行冰水冷卻，并對刀片進行沖洗，另一方面，通過干冰冷卻機構(gòu)對刀片進刀口進行冷卻，冷卻效果好，大大提尚了廣品切割的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0012]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2本發(fā)明圖1右視不意圖ο
[0013]其中:1工作臺；2產(chǎn)品；3刀片；4冷卻墻；5噴水口 ；6廢水槽；7定位槽；8入水口 ；9干冰制造機；10干冰高壓存儲室；11高壓噴頭；12固定架；13制冰機；14入水管；15支管。
【具體實施方式】
[0014]為了能更好的了解本發(fā)明的技術(shù)特征、技術(shù)內(nèi)容及其達到的技術(shù)效果，現(xiàn)將本發(fā)明的附圖結(jié)合實施例進行更詳細的說明。
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明專利進一步說明。
[0016]如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種雙冷卻式冷卻裝置，包括用于放置待切割產(chǎn)品2的工作臺1、對工作臺I上的待切割產(chǎn)品2進行切割的刀片3以及對刀片3進行冷卻的冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)包括冷卻墻4，所述冷卻墻4為中空的腔體，固定在工作臺I上，且與刀片3平行，所述冷卻墻4靠近刀片3的表面設(shè)有若干個與所述腔體連通的噴水口 5，所述冷卻墻4的側(cè)面底部設(shè)有與所述腔體連通的入水口 8 ;所述入水口 8與入水管14相連，所述入水管14通過支管15與制冰機13相連。所述冷卻墻4為2個，對稱分布在所述刀3片的兩側(cè)。所述冷卻墻4為扇形。所述工作臺I設(shè)有與所述刀片3在同一水平線的干冰冷卻機構(gòu)，所述干冰冷卻機構(gòu)包括干冰制造機9、與所述干冰制造機9相連的干冰高壓存儲室10，所述干冰高壓存儲室10設(shè)有高壓噴頭11，所述高壓噴頭11對刀片進刀口處進行噴射干冰，所述干冰冷卻裝置通過固定架12固定在工作臺上。
[0017]本發(fā)明采用雙冷卻方式，一方面，通過冷卻墻4對刀片3整體進行冷卻，并對刀片3進行沖洗，另一方面，通過干冰冷卻機構(gòu)對刀片3進刀口進行冷卻，冷卻效果好，大大提高了產(chǎn)品切割的品質(zhì)。冷卻墻4采用扇形設(shè)計，使得其上面的噴水口 5的噴水方向均為刀片，冷卻效果好。由于2個冷卻墻4對稱分布在刀片3的兩側(cè)，相同位置的2個噴水口 5噴出的水在進刀口處相遇對流，對流的水柱直接噴射在進刀口上，達到對進刀口進行冷卻的目的。
[0018]在實際切割過程中，采用水冷方式，廢水從工作臺I上流到地面上，不但污染環(huán)境，而且沖洗下來的污漬不好清理，浪費人力和財力，因此，為了解決這個問題，在所述工作臺I上設(shè)有廢水槽6，所述廢水槽6位于所述冷卻墻4與所述刀片3之間。優(yōu)選地，所述廢水槽6的底面從左到右向下傾斜，方便廢水沿著廢水槽6流出，使用者可以在廢水槽6的出水口處放置一容器用于收集廢水集體處理。
[0019]另外，本發(fā)明所述工作臺I上設(shè)有放置待切割產(chǎn)品2的定位槽7，可以對待切割產(chǎn)品2進彳丁定位，進一步提尚切割效果。
[0020]以上已以較佳實施例公布了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙冷卻式冷卻裝置，其特征在于:包括用于放置待切割產(chǎn)品的工作臺、對工作臺上的待切割產(chǎn)品進行切割的刀片以及對刀片進行冷卻的冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)包括冷卻墻，所述冷卻墻為中空的腔體，固定在工作臺上，且與刀片平行，所述冷卻墻靠近刀片的表面設(shè)有若干個與所述腔體連通的噴水口，所述冷卻墻的側(cè)面底部設(shè)有與所述腔體連通的入水口 ；所述入水口與入水管相連，所述入水管通過支管與制冰機相連；所述工作臺設(shè)有與所述刀片在同一水平線的干冰冷卻機構(gòu)，所述干冰冷卻機構(gòu)包括干冰制造機、與所述干冰制造機相連的干冰高壓存儲室，所述干冰高壓存儲室設(shè)有高壓噴頭，所述高壓噴頭對刀片進刀口處進行噴射干冰，所述干冰冷卻裝置通過固定架固定在工作臺上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙冷卻式冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻墻為2個，對稱分布在所述刀片的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙冷卻式冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻墻為扇形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙冷卻式冷卻裝置，其特征在于:所述工作臺上設(shè)有廢水槽，所述廢水槽位于所述冷卻墻與所述刀片之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙冷卻式冷卻裝置，其特征在于:所述廢水槽的底面從左到右向下傾斜。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙冷卻式冷卻裝置，其特征在于:所述工作臺上設(shè)有放置待切割產(chǎn)品的定位槽。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雙冷卻式冷卻裝置，包括用于放置待切割產(chǎn)品的工作臺、對工作臺上的待切割產(chǎn)品進行切割的刀片以及對刀片進行冷卻的冷卻機構(gòu)，冷卻機構(gòu)包括冷卻墻，冷卻墻為中空的腔體，固定在工作臺上，且與刀片平行，冷卻墻靠近刀片的表面設(shè)有若干個與所述腔體連通的噴水口，所述冷卻墻的側(cè)面底部設(shè)有與所述腔體連通的入水口；入水口與入水管相連，所述入水管通過支管與制冰機相連；所述工作臺設(shè)有與所述刀片在同一水平線的干冰冷卻機構(gòu)，所述干冰冷卻機構(gòu)包括干冰制造機、與所述干冰制造機相連的干冰高壓存儲室，所述干冰高壓存儲室設(shè)有高壓噴頭，所述高壓噴頭對刀片進刀口處進行噴射干冰，所述干冰冷卻裝置通過固定架固定在工作臺上。
【IPC分類】C21D9/18
【公開號】CN105132664
【申請?zhí)枴緾N201510577720
【發(fā)明人】劉思佳
【申請人】蘇州凱锝微電子有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月14日