一種應(yīng)用于金屬表面加工流水線的全自動打磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬表面加工設(shè)備，尤其涉及一種應(yīng)用于金屬表面加工流水線的全自動打磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬表面打磨是金屬加工中必不可少的環(huán)節(jié)，為提高金屬表面光潔度，在金屬加工后需進行打磨，現(xiàn)代社會自動化應(yīng)用越來越廣泛，在工廠內(nèi)也多使用自動化流水線，現(xiàn)在多數(shù)工廠內(nèi)，金屬表面打磨時，多為人工操作，效率低，十分浪費人力，且人工操作容易出現(xiàn)誤差；打磨工件后也同樣需要人工計數(shù)，十分容易出現(xiàn)漏記、多記等差錯，導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)誤差；傳統(tǒng)打磨過程中，工件需用夾具夾緊，操作繁瑣，且容易損傷工件，方式十分落后。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于金屬表面加工流水線的全自動打磨機，包括:流水線臺面，打磨臺、打磨輪、磨輪安裝座、傳送帶，其特征在于:還包括導(dǎo)軌安裝座、轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臂控制器、吸孔、小型真空吸盤、真空發(fā)生器、導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)電機、控制器、計數(shù)器，所述流水線臺面上方安裝有傳送帶，所述傳送帶一側(cè)安裝有打磨臺，所述打磨臺上開設(shè)有吸孔，所述吸孔下方安裝有真空發(fā)生器，所述打磨臺一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機上方安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上方安裝有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂一端安裝有小型真空吸盤，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)臂控制器，所述打磨臺一側(cè)安裝有控制器，所述控制器一側(cè)安裝有計數(shù)器，所述打磨臺上方安裝有導(dǎo)軌安裝座，所述導(dǎo)軌安裝座上安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有磨輪安裝座，所述磨輪安裝座下方安裝有打磨輪。
[0004]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明對傳統(tǒng)的打磨機進行了改進，S卩:增加了導(dǎo)軌安裝座、轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臂控制器、吸孔、小型真空吸盤、真空發(fā)生器、導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)電機、控制器、計數(shù)器，真空發(fā)生器通過吸孔對工件進行固定，替代了傳統(tǒng)的夾具固定方式，避免夾具損壞工件；轉(zhuǎn)臂控制器能控制旋轉(zhuǎn)電機，使轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)，通過小型真空吸盤吸取工件，再次旋轉(zhuǎn)將工件放置在打磨臺上進行打磨，實現(xiàn)了自動上料卸料，替代了傳統(tǒng)的人工操作方式，節(jié)省了人力，同時提高了效率；控制器能控制磨輪安裝座在導(dǎo)軌上移動，下降對工件進行打磨，打磨后上移使轉(zhuǎn)臂可取出工件，實現(xiàn)自動加工，無需人工操作，節(jié)省了人力；一次加工后，控制器觸發(fā)計數(shù)器進行一次計數(shù)，實現(xiàn)計數(shù)器自動計數(shù)，相較人為計數(shù)更加準確，不會出現(xiàn)誤差。
【附圖說明】
[0005]圖1為本發(fā)明平面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0006]根據(jù)圖1所示，對本發(fā)明進行進一步說明:
如圖，流水線臺面-1、打磨臺-2、打磨輪-3、導(dǎo)軌安裝座_4、磨輪安裝座-5、轉(zhuǎn)臂-6、轉(zhuǎn)軸-7、轉(zhuǎn)臂控制器-8、吸孔-9、小型真空吸盤-10、傳送帶-11、真空發(fā)生器-12、導(dǎo)軌-13、旋轉(zhuǎn)電機-14、控制器-15、計數(shù)器-16。
[0007]實施例1
一種應(yīng)用于金屬表面加工流水線的全自動打磨機，包括:流流水線臺面1、打磨臺2、打磨輪3、導(dǎo)軌安裝座4、磨輪安裝座5、轉(zhuǎn)臂6、轉(zhuǎn)軸7、轉(zhuǎn)臂控制器8、吸孔9、小型真空吸盤10、傳送帶11、真空發(fā)生器12、導(dǎo)軌13、旋轉(zhuǎn)電機14、控制器15、計數(shù)器16，流水線臺面1上方安裝傳送帶11，傳送帶11 一側(cè)安裝打磨臺2，打磨臺2上開設(shè)吸孔9，吸孔9下方安裝真空發(fā)生器12，打磨臺2 —側(cè)安裝旋轉(zhuǎn)電機14，旋轉(zhuǎn)電機14上方安裝轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上方安裝轉(zhuǎn)臂6，轉(zhuǎn)臂6 —端安裝小型真空吸盤10，轉(zhuǎn)軸7 —側(cè)安裝轉(zhuǎn)臂控制器8，打磨臺2 —側(cè)安裝控制器15，控制器15 —側(cè)安裝計數(shù)器16，打磨臺2上方安裝導(dǎo)軌安裝座4，導(dǎo)軌安裝座4上安裝導(dǎo)軌13，導(dǎo)軌13上安裝磨輪安裝座5，磨輪安裝座5下方安裝打磨輪3。
[0008]實施例2
傳送帶11將工件送至流水線臺面1后現(xiàn)行停止，轉(zhuǎn)臂控制器8控制旋轉(zhuǎn)電機14運行，使轉(zhuǎn)臂6轉(zhuǎn)動，在小型真空吸盤10到達工件上方后停止，小型真空吸盤10運行，將工件吸住，轉(zhuǎn)臂6再次轉(zhuǎn)動將工件放置在打磨臺2上，小型真空吸盤10停止運行，轉(zhuǎn)臂6復(fù)位，控制器15控制真空發(fā)生器12運行，通過吸孔9將工件固定在打磨臺2上，同時磨輪安裝座5在導(dǎo)軌13上向下移動，對工件進行打磨，打磨后磨輪安裝座5向上移動，真空發(fā)生器12停止運行，計數(shù)器16進行一次計數(shù)，轉(zhuǎn)臂6再次旋轉(zhuǎn)，將工件從打磨臺2上取出放置在傳送帶11上送至下道工序。
[0009]
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于金屬表面加工流水線的全自動打磨機，包括:流水線臺面，打磨臺、打磨輪、磨輪安裝座、傳送帶，其特征在于:還包括導(dǎo)軌安裝座、轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臂控制器、吸孔、小型真空吸盤、真空發(fā)生器、導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)電機、控制器、計數(shù)器，所述流水線臺面上方安裝有傳送帶，所述傳送帶一側(cè)安裝有打磨臺，所述打磨臺上開設(shè)有吸孔，所述吸孔下方安裝有真空發(fā)生器，所述打磨臺一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機上方安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上方安裝有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂一端安裝有小型真空吸盤，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)臂控制器，所述打磨臺一側(cè)安裝有控制器，所述控制器一側(cè)安裝有計數(shù)器，所述打磨臺上方安裝有導(dǎo)軌安裝座，所述導(dǎo)軌安裝座上安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有磨輪安裝座，所述磨輪安裝座下方安裝有打磨輪。
【專利摘要】一種應(yīng)用于金屬表面加工流水線的全自動打磨機，包括：流水線臺面，打磨臺等，其特征在于：還包括導(dǎo)軌安裝座、轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臂控制器、吸孔、小型真空吸盤、真空發(fā)生器、導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)電機、控制器、計數(shù)器，所述流水線臺面上方安裝有傳送帶，所述傳送帶一側(cè)安裝有打磨臺，所述打磨臺上開設(shè)有吸孔。本發(fā)明通過真空發(fā)生器和吸孔對工件進行固定，避免夾具損壞工件；轉(zhuǎn)臂控制器能控制旋轉(zhuǎn)電機，使轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)，通過小型真空吸盤吸取工件，實現(xiàn)了自動上料卸料，節(jié)省了人力，提高了效率；控制器控制磨輪安裝座在導(dǎo)軌上移動，無需人工操作，節(jié)省了人力；一次加工后，控制器觸發(fā)計數(shù)器進行一次計數(shù)，實現(xiàn)計數(shù)器自動計數(shù)，更加準確。
【IPC分類】B24B27/02, B24B41/06, B24B41/00, B24B41/02, B24B19/00
【公開號】CN105269435
【申請?zhí)枴緾N201510796352
【發(fā)明人】張小磊
【申請人】天津中鼎鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月18日