制動(dòng)盤(pán)磨削夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了制動(dòng)盤(pán)磨削夾具，包括主軸及依次設(shè)置在該主軸的定位板、定位塊、壓塊和鎖緊件，所述鎖緊件臨近軸端設(shè)置，所述定位板及定位塊分別和主軸固接；所述定位板和主軸垂直，所述定位板中心處水平方向上設(shè)有通孔，所述定位板通過(guò)該通孔套裝在主軸軸表面上；所述壓塊水平方向上設(shè)有通孔，該壓塊通過(guò)其設(shè)置的通孔活動(dòng)套裝在主軸上，所述壓塊正對(duì)定位塊的側(cè)面開(kāi)設(shè)有避讓定位塊的凹槽。本發(fā)明所述的制動(dòng)盤(pán)磨削夾具中，通過(guò)定位板實(shí)現(xiàn)對(duì)制動(dòng)盤(pán)的平面定位，通過(guò)定位塊實(shí)現(xiàn)制動(dòng)盤(pán)的軸向定位，通過(guò)壓塊壓緊，并最終通過(guò)鎖緊件鎖緊，該夾具能夠保證制動(dòng)盤(pán)磨削的工藝要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
制動(dòng)盤(pán)磨削夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于制動(dòng)盤(pán)磨削生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及制動(dòng)盤(pán)磨削夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]制動(dòng)盤(pán)應(yīng)用中，對(duì)制動(dòng)盤(pán)兩個(gè)端面的粗糙度及端面跳動(dòng)有著嚴(yán)格的工藝要求，因此，制動(dòng)盤(pán)生產(chǎn)中，端面磨削成為不可缺少的加工要求，為了滿(mǎn)足其工藝要求，磨削時(shí)制動(dòng)盤(pán)夾具成為首要研發(fā)項(xiàng)目。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出制動(dòng)盤(pán)磨削夾具，以滿(mǎn)足制動(dòng)盤(pán)磨削工藝要求。
[0004]制動(dòng)盤(pán)磨削夾具，包括主軸及依次設(shè)置在該主軸的定位板、定位塊、壓塊和鎖緊件，所述鎖緊件臨近軸端設(shè)置，所述定位板及定位塊分別和主軸固接；
[0005]所述定位板和主軸垂直，所述定位板中心處水平方向上設(shè)有通孔，所述定位板通過(guò)該通孔套裝在主軸軸表面上；
[0006]所述定位塊為水平放置的圓柱形，該定位塊水平方向上設(shè)有通孔，該定位塊的通孔和其圓柱形側(cè)面同軸心設(shè)置，所述定位塊通過(guò)其通孔套裝在主軸軸表面上，且所述定位板和定位塊間相互正對(duì)的表面貼緊，所述定位板板面面積大于定位塊橫截面面積；
[0007]所述壓塊水平方向上設(shè)有通孔，該壓塊通過(guò)其設(shè)置的通孔活動(dòng)套裝在主軸上，所述壓塊正對(duì)定位塊的側(cè)面開(kāi)設(shè)有避讓定位塊的凹槽；
[0008]所述鎖緊件和主軸螺紋連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述壓塊水平方向上開(kāi)設(shè)有槽，所述槽和壓塊的通孔貫通，該槽的寬度和主軸的直徑對(duì)應(yīng)。
[0010]進(jìn)一步的，所述定位板為圓形板，該定位板和主軸同軸心設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步的，所述鎖緊件橫截面為圓形，該鎖緊件直徑小于制動(dòng)盤(pán)安裝孔直徑。
[0012]進(jìn)一步的，所述鎖緊件橫截面為圓形，該鎖緊件直徑小于制動(dòng)盤(pán)安裝孔直徑。
[0013]進(jìn)一步的，所述鎖緊件側(cè)表面滾有花紋。
[0014]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的制動(dòng)盤(pán)磨削夾具具有以下優(yōu)勢(shì):
[0015]本發(fā)明所述的制動(dòng)盤(pán)磨削夾具中，通過(guò)定位板實(shí)現(xiàn)對(duì)制動(dòng)盤(pán)的平面定位，通過(guò)定位塊實(shí)現(xiàn)制動(dòng)盤(pán)的軸向定位，通過(guò)壓塊壓緊，并最終通過(guò)鎖緊件鎖緊，該夾具能夠保證制動(dòng)盤(pán)磨削的工藝要求。
【附圖說(shuō)明】
[0016]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的制動(dòng)盤(pán)磨削夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的制動(dòng)盤(pán)磨削夾具中壓塊右視圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0020]1-主軸，2-定位板，3-定位塊，4-壓塊，41-槽，5_鎖緊件。
【具體實(shí)施方式】
[0021]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0022]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0023]制動(dòng)盤(pán)磨削夾具，包括主軸I及依次設(shè)置在該主軸I的定位板2、定位塊3、壓塊4和鎖緊件5，所述鎖緊件5臨近軸端設(shè)置，所述定位板2及定位塊3分別和主軸I固接;所述定位板2和主軸I垂直，所述定位板2中心處水平方向上設(shè)有通孔，所述定位板2通過(guò)該通孔套裝在主軸I軸表面上，所述定位板2為圓形板，該定位板2的大小和制動(dòng)盤(pán)內(nèi)側(cè)小端面相對(duì)應(yīng)，制動(dòng)盤(pán)內(nèi)側(cè)小端面通過(guò)定位板2實(shí)現(xiàn)軸向定位;所述定位塊3為水平放置的圓柱形，該定位塊3水平方向上設(shè)有通孔，該定位塊3的通孔和其圓柱形側(cè)面同軸心設(shè)置，所述定位塊3通過(guò)其通孔套裝在主軸I軸表面上，且所述定位板2和定位塊3間相互正對(duì)的表面貼緊，所述定位板2板面面積大于定位塊3橫截面面積；制動(dòng)盤(pán)底頂面中心處設(shè)有供輪轂小端穿過(guò)的安裝孔，通過(guò)該安裝孔和定位塊3間的定位實(shí)現(xiàn)制動(dòng)盤(pán)的徑向定位，所述壓塊4水平方向上設(shè)有通孔，所述通孔直徑大于主軸I直徑，所述壓塊4水平方向上開(kāi)設(shè)有槽41，所述槽41和壓塊4的通孔貫通，該槽41的寬度和主軸I的直徑對(duì)應(yīng)，該結(jié)構(gòu)保證壓塊4和主軸I間的拆卸和安裝，方便操作，所述壓塊4正對(duì)定位塊3的側(cè)面開(kāi)設(shè)有避讓定位塊3的凹槽，該結(jié)構(gòu)避免在壓塊4對(duì)制動(dòng)盤(pán)壓緊過(guò)程中和定位塊3發(fā)生干涉，所述鎖緊件5和主軸I螺紋連接，為了便于上料和卸料，鎖緊件5橫截面為圓形，該鎖緊件5直徑小于制動(dòng)盤(pán)安裝孔直徑。
[0024]本實(shí)施例具體工作過(guò)程為，通過(guò)制動(dòng)盤(pán)安裝孔將制動(dòng)盤(pán)穿過(guò)鎖緊件5，將該制動(dòng)盤(pán)設(shè)置在定位塊3上，往里推動(dòng)制動(dòng)盤(pán)直至制動(dòng)盤(pán)的小端面和定位板2緊貼，此時(shí)將壓塊4通過(guò)槽放置到主軸I上，并且壓塊4設(shè)有凹槽的一面朝向定位塊3，此時(shí)向定位塊3方向旋進(jìn)鎖緊件5，此時(shí)壓塊4隨著一同向定位塊3方向移動(dòng)，直至壓塊3緊貼制動(dòng)盤(pán)外側(cè)小端面，此時(shí)繼續(xù)旋進(jìn)壓緊塊5直至將制動(dòng)盤(pán)固定在定位板2上，實(shí)現(xiàn)了制動(dòng)盤(pán)的定位和鎖緊;加工完成后，向夕t'旋出鎖緊件5，然后將壓塊4取下，由此將制動(dòng)盤(pán)取下即可。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制動(dòng)盤(pán)磨削夾具，其特征在于:包括主軸(I)及依次設(shè)置在該主軸(I)的定位板(2)、定位塊(3)、壓塊(4)和鎖緊件(5)，所述鎖緊件(5)臨近軸端設(shè)置，所述定位板(2)及定位塊(3)分別和主軸(I)固接； 所述定位板(2)和主軸(I)垂直，所述定位板(2)中心處水平方向上設(shè)有通孔，所述定位板(2)通過(guò)該通孔套裝在主軸(I)軸表面上； 所述定位塊(3)為水平放置的圓柱形，該定位塊(3)水平方向上設(shè)有通孔，該定位塊(3)的通孔和其圓柱形側(cè)面同軸心設(shè)置，所述定位塊(3)通過(guò)其通孔套裝在主軸(I)軸表面上，且所述定位板(2)和定位塊(3)間相互正對(duì)的表面貼緊，所述定位板(2)板面面積大于定位塊(3)橫截面面積； 所述壓塊(4)水平方向上設(shè)有通孔，該壓塊(4)通過(guò)其設(shè)置的通孔活動(dòng)套裝在主軸(I)上，所述壓塊(4)正對(duì)定位塊(3)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有避讓定位塊(3)的凹槽； 所述鎖緊件(5)和主軸(I)螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動(dòng)盤(pán)磨削夾具，其特征在于:所述壓塊(4)水平方向上開(kāi)設(shè)有槽(41)，所述槽(41)和壓塊(4)的通孔貫通，該槽(41)的寬度和主軸(I)的直徑對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動(dòng)盤(pán)磨削夾具，其特征在于:所述定位板(2)為圓形板，該定位板(2)和主軸(I)同軸心設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動(dòng)盤(pán)磨削夾具，其特征在于:所述鎖緊件(5)橫截面為圓形，該鎖緊件(5)直徑小于制動(dòng)盤(pán)安裝孔直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的制動(dòng)盤(pán)磨削夾具，其特征在于:所述鎖緊件(5)側(cè)表面滾有花紋。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK105834901SQ201610331001
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】張 杰
【申請(qǐng)人】新昌縣儲(chǔ)陽(yáng)精密機(jī)械有限公司