一種內(nèi)置液性塑料式珩磨頭的制作方法
【專利摘要】一種內(nèi)置液性塑料式珩磨頭，包括磨頭體、設(shè)置在磨頭體密封端圓周面的若干油石和滑動(dòng)貼設(shè)在磨頭體自由端內(nèi)腔中的銷桿，所述磨頭體密封端的端壁穿設(shè)有連通磨頭體內(nèi)腔的絲堵，磨頭體內(nèi)腔位于絲堵與銷桿端部之間的部分為可壓縮腔體，該可壓縮腔體中填充設(shè)置有液性塑料，且可壓縮腔體的圓周壁上可滑動(dòng)穿設(shè)有與油石相對(duì)應(yīng)的若干個(gè)頂銷，以使銷桿擠壓液性塑料時(shí)頂銷將油石頂起。本發(fā)明所述的珩磨頭，銷桿壓縮液性塑料使液性塑料產(chǎn)生變形收縮，由液性塑料變形收縮產(chǎn)生的徑向漲力推動(dòng)頂銷實(shí)現(xiàn)徑向位移，頂銷推動(dòng)油石實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給，達(dá)到磨削的目的，有效控制了油石的徑向控制量，延長(zhǎng)了油石的使用壽命，提高了工作效率。
【專利說明】
一種內(nèi)置液性塑料式珩磨頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及珩磨加工設(shè)備，具體為一種內(nèi)置液性塑料式珩磨頭。
【背景技術(shù)】
[0002]珩磨加工的叫法有很多，如“鍵銜”、“砥銜”等，目前統(tǒng)一叫做“銜磨”。珩磨是磨削的一種特殊形式，它是用顆粒很細(xì)的油石(也稱磨條)和適當(dāng)?shù)睦鋮s液，利用可漲縮的磨頭，使油石對(duì)被加工零件作綜合運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))，來加工圓柱內(nèi)表面的一種精整加工方法。在機(jī)加工分廠油缸的制造過程中，珩磨一般被安排在工序的末端，主要功能是修復(fù)鏜孔時(shí)出現(xiàn)扎刀、拉傷、偏心的內(nèi)孔表面，珩磨重新修正再制造油缸較大尺寸的偏差和粗糙度，珩磨直徑較小的冷拔管缸筒。珩磨加工工序是內(nèi)孔最終加工質(zhì)量及加工精度形成中非常重要的工序，它是提高孔內(nèi)部表面粗糙度的一種有效方式，在加工時(shí)工件經(jīng)過珩削加工以后，內(nèi)部尺寸精度得到提升，因此珩削加工作為一種磨削加工的特殊方式，在提高工件尺寸幾何精度和表面粗糙度等方面起了不可替代的作用。
[0003]在液壓支架生產(chǎn)制造中，液壓千斤頂是最重要的動(dòng)力傳動(dòng)部件，液壓千斤頂型號(hào)眾多，其中推移千斤頂和側(cè)推千斤頂?shù)母淄仓睆揭话銥?00mm、80mm、63mm，為了最大化?行磨效率，10mm和80mm缸筒使用HMT3500C數(shù)控珩磨機(jī)進(jìn)行珩磨加工，63mm缸筒集中在德州機(jī)床廠生產(chǎn)的M4120專用珩磨機(jī)床進(jìn)行加工。在機(jī)加工分廠實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中，出于實(shí)際加工情況需要，63mm冷拔管缸筒集中在HMT3500C數(shù)控珩磨機(jī)進(jìn)行珩磨加工，加工過程發(fā)現(xiàn)，珩磨油石磨損比較嚴(yán)重，?行磨長(zhǎng)度為0.5m缸筒，6mm X 6mm X 10mm油石一般可以?行削3_4根缸筒，使用時(shí)間一般為30min-40min，對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的缸筒，使用時(shí)間約為10-20min。砂條使用效率低下造成砂條更換次數(shù)非常頻繁，砂條通過萬能膠粘接在砂條板上之后，凝結(jié)固定通常需要3-4小時(shí)，加工修補(bǔ)造成的浪費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于加工效益，根據(jù)珩磨技術(shù)加工現(xiàn)狀，機(jī)加工分廠珩磨攻關(guān)課題組對(duì)?行磨技術(shù)進(jìn)行分析和研究，借鑒63mm專用?行磨機(jī)?行磨頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式，試圖在HMT3500C數(shù)控珩磨機(jī)上實(shí)現(xiàn)珩磨頭的結(jié)構(gòu)改造，提高珩磨頭的使用壽命，實(shí)現(xiàn)多種直徑的缸筒加工，從而達(dá)到柔性制造的目的，其中珩磨頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是研究開發(fā)所重點(diǎn)關(guān)注的核心問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提出一種內(nèi)置液性塑料的珩磨頭，利用液性塑料受力變形的特點(diǎn)，通過磨頭體中銷桿的擠壓使液性塑料變形，進(jìn)而通過頂銷將油石頂起，實(shí)現(xiàn)油石的徑向進(jìn)給。
[0005]本發(fā)明為了解決上述問題所采取的技術(shù)方案為:一種內(nèi)置液性塑料式珩磨頭，包括磨頭體、設(shè)置在磨頭體密封端圓周面的若干油石和滑動(dòng)貼設(shè)在磨頭體自由端內(nèi)腔中的銷桿，所述磨頭體密封端的端壁穿設(shè)有連通磨頭體內(nèi)腔的絲堵，磨頭體內(nèi)腔位于絲堵與銷桿端部之間的部分為可壓縮腔體，該可壓縮腔體中填充設(shè)置有液性塑料，且可壓縮腔體的圓周壁上可滑動(dòng)穿設(shè)有與油石相對(duì)應(yīng)的若干個(gè)頂銷，以使銷桿擠壓液性塑料時(shí)頂銷將油石頂起。
[0006]所述銷桿為圓柱體結(jié)構(gòu)，且其位于磨頭體內(nèi)腔外側(cè)的端部具有用于防止銷桿完全沒入磨頭體內(nèi)腔中的定位軸肩。
[0007]所述磨頭體自由端的圓周壁上設(shè)置有用于連接主軸的十字銷。
[0008]所述磨頭體密封端圓周面上均勻設(shè)置有四個(gè)用于放置油石的溝槽，油石置入溝槽中與磨頭體連為一體。
[0009]每塊油石底部設(shè)置有兩個(gè)頂銷，且兩個(gè)頂銷分別位于該油石長(zhǎng)度方向的前后兩端。
[0010]所述磨頭體密封端圓周面位于任意兩個(gè)相鄰油石之間的位置處設(shè)置有沿磨頭體軸向的潤(rùn)滑溝槽。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明利用液性塑料彈性形變快速均勻的特點(diǎn)，伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿實(shí)現(xiàn)銷桿的軸向進(jìn)給，推動(dòng)銷桿壓縮液性塑料使可壓縮腔體中填充的液性塑料產(chǎn)生變形收縮，由液性塑料變形收縮產(chǎn)生的徑向漲力推動(dòng)位于油石底部未加約束的頂銷實(shí)現(xiàn)徑向位移，進(jìn)而，頂銷推動(dòng)油石實(shí)現(xiàn)徑向油石的徑向進(jìn)給，達(dá)到磨削的目的，有效控制了油石的徑向控制量，延長(zhǎng)了油石的使用壽命，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種內(nèi)置液性塑料式珩磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、磨頭體，101、十字銷，2、油石，3、銷桿，301、定位軸肩，4、絲堵，5、液性塑料，6、頂銷，7、可壓縮腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明，本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程。
[0014]如圖所示，本發(fā)明為一種內(nèi)置液性塑料式珩磨頭，包括磨頭體1、設(shè)置在磨頭體I密封端圓周面的若干油石2和滑動(dòng)貼設(shè)在磨頭體I自由端內(nèi)腔中的銷桿3，所述磨頭體I密封端的端壁穿設(shè)有連通磨頭體I內(nèi)腔的絲堵4，磨頭體I內(nèi)腔位于絲堵4與銷桿3端部之間的部分為可壓縮腔體7，該可壓縮腔體7中填充設(shè)置有液性塑料5，且可壓縮腔體的圓周壁上可滑動(dòng)穿設(shè)有與油石2相對(duì)應(yīng)的若干個(gè)頂銷6，以使銷桿3擠壓液性塑料5時(shí)頂銷6將油石2頂起。
[0015]以上為本發(fā)明的基本實(shí)施方式，可在以上基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的改進(jìn)、優(yōu)化或限定。
[0016]所述銷桿3為圓柱體結(jié)構(gòu)，且其位于磨頭體I內(nèi)腔外側(cè)的端部具有用于防止銷桿3完全沒入磨頭體I內(nèi)腔中的定位軸肩301。
[0017]所述磨頭體I自由端的圓周壁上設(shè)置有用于連接主軸的十字銷101。
[0018]所述磨頭體I密封端圓周面上均勻設(shè)置有四個(gè)用于放置油石2的溝槽，油石2置入溝槽中與磨頭體I連為一體。
[0019]每塊油石2底部設(shè)置有兩個(gè)頂銷6，且兩個(gè)頂銷6分別位于該油石2長(zhǎng)度方向的前后兩端。
[0020]所述磨頭體I密封端圓周面位于任意兩個(gè)相鄰油石2之間的位置處設(shè)置有沿磨頭體I軸向的潤(rùn)滑溝槽。
[0021]本發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用如下:
首先通過絲堵4將液性塑料5注入可壓縮腔體7中，再將絲堵4密封，保持磨頭體I內(nèi)腔中的壓力恒定，銷桿3的自由端端部與伺服電機(jī)的絲桿連接，并由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)銷桿3實(shí)現(xiàn)銷桿3在磨頭體I內(nèi)腔中的軸向滑動(dòng)，銷桿3的滑動(dòng)擠壓可壓縮腔體7，進(jìn)一步擠壓填充在可壓縮腔體7中的液性塑料5，在壓力的作用下，液性塑料5在可壓縮腔體7中實(shí)現(xiàn)徑向的膨脹，進(jìn)而將穿設(shè)在可壓縮腔體7圓周壁上的頂銷6頂起，使頂銷6實(shí)現(xiàn)同步的徑向位移，頂銷6的徑向位移推動(dòng)其頂部的油石2，使油石2完成徑向位移，從而實(shí)現(xiàn)珩磨頭中油石的徑向進(jìn)給;該發(fā)明所述的珩磨頭，能夠有效控制油石2的徑向進(jìn)給量，避免了油石2的過量磨損，有效提高了油石2的使用壽命。
[0022]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例描述如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容作出的些許更動(dòng)或修飾均為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)置液性塑料式珩磨頭，包括磨頭體(I)、設(shè)置在磨頭體(I)密封端圓周面的若干油石(2)和滑動(dòng)貼設(shè)在磨頭體(I)自由端內(nèi)腔中的銷桿(3)，其特征在于:所述磨頭體(I)密封端的端壁穿設(shè)有連通磨頭體(I)內(nèi)腔的絲堵(4)，磨頭體(I)內(nèi)腔位于絲堵(4)與銷桿(3)端部之間的部分為可壓縮腔體(7)，該可壓縮腔體(7)中填充設(shè)置有液性塑料(5)，且可壓縮腔體(7)的圓周壁上可滑動(dòng)穿設(shè)有與油石(2)相對(duì)應(yīng)的若干個(gè)頂銷(6)，以使銷桿(3)擠壓液性塑料(5)時(shí)頂銷(6)將油石(2)頂起。2.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置液性塑料式珩磨頭，其特征在于:所述銷桿(3)為圓柱體結(jié)構(gòu)，且其位于磨頭體(I)內(nèi)腔外側(cè)的端部具有用于防止銷桿(3)完全沒入磨頭體(I)內(nèi)腔中的定位軸肩(301)。3.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置液性塑料式珩磨頭，其特征在于:所述磨頭體(I)自由端的圓周壁上設(shè)置有用于連接主軸的十字銷(101)。4.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置液性塑料式珩磨頭，其特征在于:所述磨頭體(I)密封端圓周面上均勻設(shè)置有四個(gè)用于放置油石(2)的溝槽，油石(2)置入溝槽中與磨頭體(I)連為一體。5.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置液性塑料式珩磨頭，其特征在于:每塊油石(2)底部設(shè)置有兩個(gè)頂銷(6)，且兩個(gè)頂銷(6)分別位于該油石(2)長(zhǎng)度方向的前后兩端。6.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置液性塑料式珩磨頭，其特征在于:所述磨頭體(I)密封端圓周面位于任意兩個(gè)相鄰油石(2)之間的位置處設(shè)置有沿磨頭體(I)軸向的潤(rùn)滑溝槽。
【文檔編號(hào)】B24B47/20GK105965378SQ201610277913
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】樊永彬, 王付星, 馬巖, 董穎輝, 沈鳳瓊, 韓瀚, 汪聲援, 王軼倫
【申請(qǐng)人】平頂山平煤機(jī)煤礦機(jī)械裝備有限公司