砂輪生產刮料定位系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及砂輪成型設備，具體說是一種砂輪生產刮料定位系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]砂輪作為一種主要的磨削加工磨具，是采用磨料和結合劑混合原料經壓坯、干燥和焙燒制作而成。在傳統(tǒng)的生產工藝中，砂輪制作采用多工位半自動的工位砂輪成型機，其砂輪模坯內原料密度、平整度決定了砂輪壓坯成型質量，模坯原料加投、平整均依靠人工完成，人工平整費時費力，模坯內原料密度和平整度不易控制，壓坯、燒制后產品質量參差不齊，一致性較低，成品率低。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述砂輪模坯內原料密度、平整度人工控制的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、緊湊，能自動定位砂輪模坯，均勻刮整模坯內原料，有效提高模坯內原料密度和平整度，確保壓坯、燒制后產品質量具有較高的一致性，有利于提高產品質量和成品率的砂輪生產刮料定位系統(tǒng)。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:一種砂輪生產刮料定位系統(tǒng)，其特征是包括兩只對應設置于砂輪成型模具圓周兩側、支承于砂輪成型機上的定位卡口，定位卡口一側對應砂輪成型模具圓周的開口上設有兩滾輪，定位卡口另一側連接定位氣缸。
[0005]采用以上技術方案，本實用新型達到的有益效果是:在砂輪成型模具內原料平整操作前，定位裝置定位卡口上的滾輪旋轉平面與砂輪成型模具的被動旋轉平面平行，兩定位卡口的開口上的四只滾輪將砂輪成型模具對應刮料支架卡緊定位，有利于提高刮料支架刮料平整精度，以及提高刮料裝置的使用安全性能、使用壽命。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型立體結構示意圖；
[0007]圖2為本實用新型主視圖；
[0008]圖3為圖2的右視圖；
[0009]圖4為本實用新型刮刀裝置結構示意圖。
[0010]圖中:刮料支架I，升降桿2，升降氣缸3，氣缸支撐板4，支撐輪5，支撐彈簧6，微調偏心輪7，微調傳感頭8，微調傳感器9，微調軸10，微調電機11，刮刀架12，刮刀調節(jié)座13，連接軸14，彈簧15，刮刀16，通孔17，定位氣缸18，定位卡口 19，滾輪20，砂輪成型模具21。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]圖1-4所示，一種砂輪生產刮料系統(tǒng)包括刮料支架1、升降桿2、升降氣缸3、氣缸支撐板4、支撐輪5、支撐彈簧6、微調偏心輪7、微調傳感頭8、微調傳感器9、微調軸10、微調電機11、刮刀架12、刮刀調節(jié)座13、連接軸14、彈簧15、刮刀16、定位氣缸18、定位卡口19和滾輪20。砂輪成型機上支撐有砂輪成型模具21，砂輪成型模具21呈被動旋轉狀態(tài)，砂輪成型模具21的非進給方向兩側均設有定位卡口 19，定位卡口 19內側對應砂輪成型模具21圓周的開口上設有兩滾輪20，定位卡口 19外側連接定位氣缸18 ;砂輪成型機上支撐有刮刀支架I，刮刀支架I上設有微調電機11，微調電機11連接微調軸10，微調軸10上傳接有兩微調偏心輪7，任一微調偏心輪7上設有與微調軸同旋轉軸心的微調傳感頭8，刮刀支架I上設有與微調傳感頭8對應的微調傳感器9，兩微調偏心輪7的偏心近端點上分別支撐有兩支撐輪5，兩支撐輪連接于氣缸支撐板4上，氣缸支撐板4經支撐彈簧6連接于刮刀支架I上，氣缸支撐板上支承升降氣缸3底端，升降氣缸3頂端連接兩升降桿2上端，兩升降桿2活動穿接在刮刀支架I上，兩升降桿2的下端連接刮刀架12，刮刀架12上經帶彈簧15的連接軸14活動穿接刮刀調節(jié)座13，彈簧15的兩端分別連接刮刀架12和刮刀調節(jié)座13，刮刀調節(jié)座13上連接刮刀16，刮刀16上水平均勻設有多個通孔17。
[0013]在砂輪成型模具內原料平整操作時，微調電機經微調軸驅動微調偏心輪旋轉，微調偏心輪旋轉支撐氣缸支撐板微調升降，氣缸支撐板經升降氣缸、升降桿帶動刮刀裝置微調升降；當微調偏心輪與氣缸支撐板的起始支撐點為微調偏心輪的偏心近端點時，此時刮刀裝置在升降氣缸帶動下降至最低位置，刮刀裝置由砂輪成型模具內原料的下部進行平整刮料，隨著微調偏心輪的旋轉，當微調偏心輪旋轉與氣缸支撐板的支撐點為微調偏心輪的偏心遠端點時，此時刮刀裝置升高至最高位置，刮刀裝置逐漸升高完成砂輪成型模具內原料的由下至上旋轉刮料，隨著砂輪成型模具內需求平整的原料逐漸減少，逐漸抬高刮刀裝置能有效提高原料刮料的均勻度和平整度，確保后續(xù)生產砂輪質量；另外，調整微調傳感頭在微調軸或微調偏心輪上的固定角度，微調傳感頭在不同角度下與微調傳感器的感應實現刮刀裝置由砂輪成型模具內原料下部被動旋轉刮料的上升高度，滿足不同厚度砂輪的刮料平整使用，調整精度高，適用性強；
[0014]在刮刀裝置進入砂輪成型模具內時，刮刀受砂輪成型模具內圓周作用力，通過刮刀調節(jié)座在調節(jié)軸上克服彈簧作用力移動，由刮刀調節(jié)座帶動刮刀實現與砂輪成型模具內圓周的無間隙配合，有利于提高刮料精度和效果，確保砂輪壓坯、燒制質量；刮刀為直刀或弧形刀，根據砂輪大小及質量要求，更改刮刀刮料形狀，有利于提高刮料均勻效果。
[0015]本實用新型系統(tǒng)采用開口帶滾輪的定位開口實現砂輪成型模具的旋轉定位，配合微調偏心輪偏心旋轉微調刮刀裝置在砂輪成型模具內由下至上實現被動旋轉刮料，其結構簡單、緊湊，能自動定位砂輪模坯，均勻刮整模坯內原料，有效提高模坯內原料密度和平整度，確保壓坯、燒制后產品質量具有較高的一致性，產品質量好，成品率高。
【主權項】
1.一種砂輪生產刮料定位系統(tǒng)，其特征是:包括兩只對應設置于砂輪成型模具圓周兩偵U、支承于砂輪成型機上的定位卡口，定位卡口一側對應砂輪成型模具圓周的開口上設有兩滾輪，定位卡口另一側連接定位氣缸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種砂輪生產刮料定位系統(tǒng)，包括兩只對應設置于砂輪成型模具圓周兩側、支承于砂輪成型機上的定位卡口，定位卡口一側對應砂輪成型模具圓周的開口上設有兩滾輪，定位卡口另一側連接定位氣缸。
【IPC分類】B24D18-00
【公開號】CN204382117
【申請?zhí)枴緾N201420751165
【發(fā)明人】張和慶
【申請人】泰興市和慶機械配件廠
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月4日