玻璃四邊磨邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃深加工領(lǐng)域，特別地，涉及一種玻璃四邊磨邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常需要對(duì)玻璃進(jìn)行深加工，玻璃的多種深加工操作中，最常見的是對(duì)玻璃的棱邊進(jìn)行倒角，現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用四邊磨邊機(jī)對(duì)矩形玻璃的棱邊進(jìn)行倒角，現(xiàn)有市場(chǎng)上的四邊磨邊機(jī)中主要采用以下兩種方式固定待加工的玻璃。
[0003]方式一:如圖1所示，四邊磨邊機(jī)一般包括兩組磨頭，每組磨頭各包括一個(gè)上倒角磨輪80和一個(gè)下倒角磨輪81，上倒角磨輪80和下倒角磨輪81分別用一個(gè)電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，負(fù)壓腔82與真空泵(圖未示)相連，采用負(fù)壓吸附同步帶以固定玻璃，玻璃的一條邊傳送至磨削區(qū)域時(shí)，同步帶靜止，負(fù)壓腔82真空吸附固定玻璃，然后磨頭再沿玻璃的邊線移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃上下邊的磨削。
[0004]方式二:如圖2所示，在該四邊磨邊機(jī)中，采用膠輥85傳送玻璃，并且利用兩側(cè)夾緊輪86夾緊玻璃后磨頭(上倒角磨輪80、下倒角磨輪81)沿玻璃邊線移動(dòng)完成對(duì)玻璃上下棱邊的磨削。
[0005]方式一的缺點(diǎn):依靠真空泵提供負(fù)壓真空吸附固定玻璃，雖然負(fù)壓腔82與真空泵之間有過濾裝置，但使用時(shí)間一長(zhǎng)容易出現(xiàn)過濾裝置堵塞的現(xiàn)象，造成真空泵的真空吸力下降，故需要人工清洗；另一方面，磨頭磨削時(shí)的水和玻璃粉等容易進(jìn)入真空泵以造成真空泵的損壞。
[0006]方式二的缺點(diǎn):玻璃通過膠輥85及兩側(cè)的側(cè)夾緊輪86固定玻璃進(jìn)行磨削，固定力主要依靠?jī)蓚?cè)的側(cè)夾緊輪86，在加工較大玻璃的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)中間部分的夾緊力不足導(dǎo)致磨削中間部分的玻璃時(shí)玻璃出現(xiàn)震動(dòng)的缺陷，最終影響磨削的精度和磨削效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型提供了一種玻璃四邊磨邊機(jī)，以解決現(xiàn)有的玻璃四邊磨邊機(jī)存在的真空泵容易堵塞、需要人工清洗、受冷卻水和玻璃粉的影響大、磨削精度不高以及磨削效果差.的技術(shù)問題。
[0008]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0009]一種玻璃四邊磨邊機(jī)，包括:機(jī)架、用于傳送待磨邊的玻璃的第一傳送組件和第二傳送組件、用于對(duì)玻璃進(jìn)行磨削的定磨輪組和動(dòng)磨輪組、以及用于壓緊玻璃的第一壓緊組件和第二壓緊組件；第一傳送組件和第二傳送組件均設(shè)置于機(jī)架上，且沿玻璃的運(yùn)行方向依次前后布置；定磨輪組設(shè)置于機(jī)架上且位于玻璃的運(yùn)行方向的一側(cè)，用于對(duì)玻璃位于該側(cè)的第一側(cè)邊進(jìn)行倒角；動(dòng)磨輪組活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上，用于對(duì)玻璃的與其第一側(cè)邊平行的第二側(cè)邊、以及與其第一側(cè)邊分別垂直的第一直邊和第二直邊進(jìn)行倒角；第一壓緊組件和第二壓緊組件均設(shè)置于機(jī)架上且分別位于第一傳送組件和第二傳送組件處，用于分別對(duì)位于第一傳送組件上的玻璃的上表面和位于第二傳送組件上的玻璃的上表面施加壓緊力。
[0010]進(jìn)一步地，第一壓緊組件和第二壓緊組件均包括設(shè)置于機(jī)架上且可升降的兩個(gè)升降座、以及用于壓緊玻璃的包膠軸；兩個(gè)升降座分設(shè)于玻璃的運(yùn)行方向的兩側(cè)；包膠軸的兩端分別與兩個(gè)升降座固定，且位于玻璃的上方以對(duì)玻璃的上表面施加壓緊力。
[0011]進(jìn)一步地，包膠軸包括圓軸、以及包覆于圓軸外的具有彈性的彈性軸；圓軸的兩端分別與兩個(gè)升降座固定；彈性軸的外周壁上具有多個(gè)外凸的環(huán)形凸起，包膠軸通過環(huán)形凸起與玻璃的上表面抵接。
[0012]進(jìn)一步地，包膠軸的數(shù)量為兩根，兩根包膠軸沿與玻璃的運(yùn)行方向垂直的方向間距布置，每根包膠軸的彈性軸的外周壁上具有多個(gè)環(huán)形凸起。
[0013]進(jìn)一步地，第一壓緊組件和第二壓緊組件均還包括兩根絲桿、分別驅(qū)動(dòng)兩根絲桿旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)件、以及連接兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)件的連接軸；兩根絲桿分設(shè)于兩個(gè)升降座內(nèi)；兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)件分別與兩根絲桿連接；連接軸的兩端分別與兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)件相連。
[0014]進(jìn)一步地，第一傳送組件和第二傳送組件均包括至少兩組帶輪傳動(dòng)件，至少兩組帶輪傳動(dòng)件沿與玻璃的運(yùn)行方向垂直的方向間距布置，每組帶輪傳動(dòng)件上方的至少一根包膠軸的外周壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)環(huán)形凸起。
[0015]進(jìn)一步地，每組帶輪傳動(dòng)件包括沿玻璃的運(yùn)行方向前后布置的兩個(gè)帶輪、張緊在兩個(gè)帶輪上的同步帶、以及驅(qū)動(dòng)兩個(gè)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件。
[0016]進(jìn)一步地，第一傳送組件和第二傳送組件均還包括導(dǎo)向板，導(dǎo)向板設(shè)置于機(jī)架上且位于兩個(gè)帶輪之間，用于支撐同步帶上的玻璃。
[0017]進(jìn)一步地，定磨輪組包括分別對(duì)玻璃的第一側(cè)邊的上下兩條棱邊同時(shí)進(jìn)行倒角的第一上倒角輪和第一下倒角輪、以及分別驅(qū)動(dòng)第一上倒角輪和第一下倒角輪運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)件和第四驅(qū)動(dòng)件；第一上倒角輪和第一下倒角輪均設(shè)置于機(jī)架上，且第一上倒角輪至少部分位于第一下倒角輪的上方；第三驅(qū)動(dòng)件和第四驅(qū)動(dòng)件均設(shè)置于機(jī)架上。
[0018]進(jìn)一步地，動(dòng)磨輪組包括分別對(duì)玻璃的第二側(cè)邊、第一直邊、和第二直邊的上下棱邊同時(shí)進(jìn)行倒角的第二上倒角輪和第二下倒角輪、分別驅(qū)動(dòng)第二上倒角輪和第二下倒角輪動(dòng)作的第五驅(qū)動(dòng)件和第六驅(qū)動(dòng)件、以及驅(qū)動(dòng)動(dòng)磨輪組往返運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件；第二上倒角輪和第二下倒角輪均設(shè)置于第一驅(qū)動(dòng)組件上，且第二上倒角輪至少部分位于第二下倒角輪的上方；第五驅(qū)動(dòng)件和第六驅(qū)動(dòng)件均設(shè)置于第一驅(qū)動(dòng)組件上，第一驅(qū)動(dòng)組件活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上。
[0019]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0020]本實(shí)用新型采用第一壓緊組件和第二壓緊組件分別對(duì)第一傳送組件和第二傳送組件上的玻璃的上表面施加壓緊力，采用該種方式施加的壓緊力均勻、可靠，且無真空泵工作時(shí)的噪音，不受冷卻水和玻璃粉的影響，易于維護(hù)、且成本低。
[0021]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0022]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1是現(xiàn)有的一種四邊磨邊機(jī)固定玻璃時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是現(xiàn)有的另一種四邊磨邊機(jī)固定玻璃時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意；
[0025]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的玻璃四邊磨邊機(jī)磨削第一直邊El時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0026]圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是圖3中的玻璃四邊磨邊機(jī)磨削第一側(cè)邊E3和第二側(cè)邊E2時(shí)的俯視狀態(tài)示意圖；
[0028]圖6是圖3中的玻璃四邊磨邊機(jī)磨削第二直邊E4時(shí)的俯視狀態(tài)示意圖；
[0029]圖7是圖4的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8是圖7的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖例說明
[0032]1、玻璃；2、第一傳送組件；21、帶輪；22、同步帶；24、導(dǎo)向板；3、第二傳送組件；4、定磨輪組；41、第一上倒角輪；42、第一下倒角輪；5、動(dòng)磨輪組；51、第二上倒角輪；52、第二下倒角輪；6、第一壓緊組件；61、升降座；62、包膠軸；621、圓軸；622、彈性軸；623、環(huán)形凸起；63、絲桿；64、第一驅(qū)動(dòng)件；65、連接軸；7、第二壓緊組件；80、上倒角磨輪；81、下倒角磨輪；82、負(fù)壓腔；85、膠輥；86、側(cè)夾緊輪。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0034]如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種玻璃四邊磨邊機(jī)，包括機(jī)架(圖未示)、用于傳送待磨邊的玻璃I的第一傳送組件2和第二傳送組件3、用于對(duì)玻璃I進(jìn)行磨削的定磨輪組4和動(dòng)磨輪組5、以及用于壓緊玻璃I的第一壓緊組件6和第二壓緊組件7 ;第一傳送組件2和第二傳送組件3均設(shè)置于機(jī)架上，且沿玻璃I的運(yùn)行方向依次前后布置；定磨輪組4設(shè)置于機(jī)架上且位于玻璃I的運(yùn)行方向的一側(cè)，用于對(duì)玻璃I位于該側(cè)的第一側(cè)邊進(jìn)行倒角；動(dòng)磨輪組5活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上，用于對(duì)玻璃I的與其第一側(cè)邊平行的第二側(cè)邊、以及與其第一側(cè)邊分別垂直的第一直邊和第二直邊進(jìn)行倒角；第一壓緊組件6和第二壓緊組件7均設(shè)置于機(jī)架上且分別位于第一傳送組件2和第二傳送組件3處，用于分別對(duì)位于第一傳送組件2上的玻璃I的上表面和位于第二傳送組件3上的玻璃I的上表面施加壓緊力。相比現(xiàn)有的采用真空吸附固定或側(cè)夾緊輪固定，本實(shí)用新型采用第一壓緊組件6和第二壓緊組件7分別對(duì)第一傳送組件2和第二傳送組件3上的玻璃I的上表面施加壓緊力，采用該種方式施加的壓緊力均勻、可靠，且無真空泵工作時(shí)的噪音，不受冷卻水和玻璃粉的影響，易于維護(hù)、且成本低。
[0035]具體地，如圖7和圖8所示，第一壓緊組件6和第二壓緊組件7均包括設(shè)置于機(jī)架上且可升降的兩個(gè)升降座61、以及用于壓緊玻璃I的包膠軸62 ;兩個(gè)升降座61分設(shè)于玻璃I的運(yùn)行方向的兩側(cè)；包膠軸62的兩端分別與兩個(gè)升降座61固定，且包膠軸62位于玻璃I的上方以對(duì)玻璃I的上表面施加壓緊力。由于升降座61可上下升降，故設(shè)置于升降座61上的包膠軸62可上下升降，從而包膠軸62與第一傳送組件2和第二傳送組件3之間的距離可調(diào)，故本實(shí)用新型中，可通過調(diào)節(jié)升降座61的高度，以使第一壓緊組件6和第二壓緊組件7可對(duì)不同厚度的玻璃進(jìn)行壓緊，適用范圍廣、且調(diào)節(jié)靈活。
[0036]具體地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，包膠軸62包括圓軸621、以及包覆于圓軸621外的具有彈性的彈性軸622 ;圓軸621的兩端分別與兩個(gè)升降座61固定；彈性軸622的外周壁上具有多個(gè)外凸的環(huán)形凸起623，包膠軸62通過環(huán)形凸起623與玻璃I的上表面抵接，通過設(shè)置環(huán)形凸起623，可減少包膠軸62與玻璃I的上表面之間的接觸面積，防止玻璃I被包膠軸62壓彎。
[0037]可選地，為更進(jìn)一步地對(duì)第一傳送組件2和第二傳送組件3上的玻璃I進(jìn)行壓緊，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，包膠軸62的數(shù)量為兩根，兩根包膠軸62沿與玻璃I的運(yùn)行方向垂直的方向間距布置，每根包膠軸62的彈性軸622的外周壁上具有多個(gè)環(huán)形凸起623。
[0038]進(jìn)一步地，再結(jié)合圖7所示，第一壓緊組件6和第二壓緊組件7均還包括兩根絲桿63、分別驅(qū)動(dòng)兩根絲桿63旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)件64、以及連接兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)件64的連接軸65 ;連根絲桿63分別設(shè)置于兩個(gè)升降座61內(nèi)；兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)件64分別與兩個(gè)絲桿63連接，本具體實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)件64包括電機(jī)、以及與電機(jī)相連的兩個(gè)渦輪蝸桿減速機(jī)，連接軸65的兩端分別與兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)件64相連，本具體實(shí)施例中，連接軸65的兩端分別與兩個(gè)渦輪蝸桿減