緊固件自動熱處理生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬熱處理設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種緊固件自動熱處理生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]緊固件，如螺栓和螺母等，其均需要進(jìn)行金屬熱處理，以提高其性能。受到我國現(xiàn)階段緊固件加工技術(shù)發(fā)展水平的限制，現(xiàn)有技術(shù)的熱處理設(shè)備大部分比較落后且無法自動化操作，工人的勞動強(qiáng)度非常大，生產(chǎn)環(huán)境差，且整個熱處理工序被分割成一道道工序，需要設(shè)置較多的工人和崗位，整個熱處理的生產(chǎn)效率不高。而隨著社會的發(fā)展，金屬熱處理車間的工作崗位，工人短缺的現(xiàn)象長期得不到有效解決，迫切需要通過研發(fā)自動化機(jī)械來代替工人。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種緊固件自動熱處理生產(chǎn)線，目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)緊固件熱處理車間因設(shè)備落后，自動化程度低，造成生產(chǎn)環(huán)境差、人力成本高、工人勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低下的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，構(gòu)建一種緊固件自動熱處理生產(chǎn)線，包括固溶爐和輸送組件，所述輸送組件包括由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的鋼絲網(wǎng)狀傳送帶，所述傳送帶穿過所述固溶爐以及設(shè)于固溶爐旁的第一熱處理室，第二熱處理室，第三熱處理室，所述多個熱處理室外均套有冷卻套；所述傳送帶上還設(shè)有鋼絲網(wǎng)框，所述傳送帶的側(cè)旁還設(shè)有自動加料機(jī)和鋼絲網(wǎng)框輸送帶。通過自動化的傳送帶，以及設(shè)置于傳送帶上的鋼絲網(wǎng)框，使得緊固件批量進(jìn)入金屬固溶爐中進(jìn)行固溶熱處理。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一熱處理室其內(nèi)設(shè)有多個噴管和設(shè)于噴管下方的水箱，進(jìn)入第一熱處理室的所述鋼絲網(wǎng)框連同傳送帶浸沒于所述水箱的水中，所述第一熱處理室的外還連有第一冷卻管和回水管，所述第一冷卻管連通所述多個噴管和套在第一熱處理室外的所述冷卻套，所述水箱的底部和冷卻套底部還分別與回水管相連通。第一熱處理室用于實(shí)現(xiàn)緊固件水冷降溫。
[0006]進(jìn)一步地，所述固溶爐的前端設(shè)有第一廢氣排放管。實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)，由于固溶爐在連續(xù)處理過程中，部分火焰和廢氣會通過前部逃逸，因此，需要在前端增加一個廢氣排放管，防止廢氣四散，影響車間環(huán)境。
[0007]進(jìn)一步地，所述第三熱處理室的頂端設(shè)有第二廢氣排放管。將固溶爐、多個熱處理室中產(chǎn)生的廢氣從第二廢氣排放管中收集排出車間。
[0008]進(jìn)一步地，所述鋼絲網(wǎng)框?yàn)槠降壮诤行?。鋼絲網(wǎng)框與傳送帶獨(dú)立設(shè)置，方便工人將處理完畢的緊固件從傳送帶上取下。同時鋼絲網(wǎng)框與傳送帶之間，在緊固件的重量影響下，可以穩(wěn)固的由傳送帶輸送而不會發(fā)生滑移的現(xiàn)象。
[0009]進(jìn)一步地，所述鋼絲網(wǎng)框輸送帶和所述傳送帶之間還設(shè)有過渡輪。用于防止鋼絲網(wǎng)框從兩個傳送帶之間的縫隙中掉落。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二熱處理室內(nèi)設(shè)有測溫管和加熱器。根據(jù)工藝的需要，第二熱處理室可以選擇加熱或者不加熱。測溫管用于監(jiān)控此處理室的溫度。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的緊固件自動熱處理生產(chǎn)線，自動化程度高，設(shè)計(jì)合理，通過自動化設(shè)備實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，大大減少工人數(shù)量和人力成本，提高了緊固件熱處理的生產(chǎn)效率，減小了工人的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的第一熱處理室結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]在本實(shí)施例中，結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0018]請參見附圖，本實(shí)用新型提供的一種緊固件自動熱處理生產(chǎn)線，其包括固溶爐6和輸送組件，所述輸送組件包括由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的鋼絲網(wǎng)狀傳送帶5，所述傳送帶5穿過所述固溶爐6以及設(shè)于固溶爐6旁的第一熱處理室9，第二熱處理室10，第三熱處理室11，所述多個熱處理室9、10、11外均套有冷卻套；所述傳送帶5上還設(shè)有鋼絲網(wǎng)框2，所述傳送帶5的側(cè)旁還設(shè)有自動加料機(jī)3和鋼絲網(wǎng)框輸送帶1，所述鋼絲網(wǎng)框2為平底敞口盒型。所述固溶爐6的前端設(shè)有第一廢氣排放管13。所述鋼絲網(wǎng)框輸送帶I和所述傳送帶5之間還設(shè)有過渡輪4。所述第三熱處理室11的頂端設(shè)有第二廢氣排放管12。所述第二熱處理室內(nèi)設(shè)有測溫管和加熱器。
[0019]作為優(yōu)選，所述第一熱處理室9其內(nèi)設(shè)有多個噴管901和設(shè)于噴管901下方的水箱902，進(jìn)入第一熱處理室的所述鋼絲網(wǎng)框2連同傳送帶5浸沒于所述水箱的水中，所述第一熱處理室9的外還連有第一冷卻管8和回水管7，所述第一冷卻管8連通所述多個噴管901和套在第一熱處理室外的所述冷卻套，所述水箱902的底部和冷卻套底部還分別與回水管7相連通。
[0020]具體實(shí)施時，通過以下步驟自動進(jìn)行緊固件的熱處理:
[0021]第一步，鋼絲網(wǎng)框2有鋼絲網(wǎng)框輸送帶I輸送到自動下料機(jī)的下方并暫停。
[0022]第二步，自動下料機(jī)3將需要進(jìn)行熱處理的緊固件落入鋼絲網(wǎng)框2中。
[0023]第三步，傳送帶5運(yùn)送緊固件進(jìn)入固溶爐6中進(jìn)行固溶熱處理。
[0024]第四步，第三步完成的緊固件由傳送帶5送往第一熱處理室進(jìn)行水冷步驟。
[0025]第五步，水冷完成后，緊固件進(jìn)入第二熱處理室10和第三熱處理室11進(jìn)行熱處理，可以根據(jù)實(shí)際需要，選擇風(fēng)冷或者進(jìn)行加熱。
[0026]第六步，所有工序完成后，緊固件從傳送帶5的一端由工人取下。
[0027]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.緊固件自動熱處理裝置，包括固溶爐和輸送組件，其特征在于，所述輸送組件包括由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的鋼絲網(wǎng)狀傳送帶，所述傳送帶穿過所述固溶爐以及設(shè)于固溶爐旁的第一熱處理室，第二熱處理室，第三熱處理室，所述多個熱處理室外均套有冷卻套；所述傳送帶上還設(shè)有鋼絲網(wǎng)框，所述傳送帶的側(cè)旁還設(shè)有自動加料機(jī)和鋼絲網(wǎng)框輸送帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件自動熱處理裝置，其特征在于，所述第一熱處理室其內(nèi)設(shè)有多個噴管和設(shè)于噴管下方的水箱，進(jìn)入第一熱處理室的所述鋼絲網(wǎng)框連同傳送帶浸沒于所述水箱的水中，所述第一熱處理室的外還連有第一冷卻管和回水管，所述第一冷卻管連通所述多個噴管和套在第一熱處理室外的所述冷卻套，所述水箱的底部和冷卻套底部還分別與回水管相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件自動熱處理裝置，其特征在于，所述固溶爐的前端設(shè)有第一廢氣排放管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件自動熱處理裝置，其特征在于，所述第三熱處理室的頂端設(shè)有第二廢氣排放管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件自動熱處理裝置，其特征在于，所述鋼絲網(wǎng)框?yàn)槠降壮诤行汀?br>6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件自動熱處理裝置，其特征在于，所述鋼絲網(wǎng)框輸送帶和所述傳送帶之間還設(shè)有過渡輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件自動熱處理裝置，其特征在于，所述第二熱處理室內(nèi)設(shè)有測溫管和加熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種緊固件自動熱處理生產(chǎn)線，包括固溶爐和輸送組件，所述輸送組件包括由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的鋼絲網(wǎng)狀傳送帶，所述傳送帶穿過所述固溶爐以及設(shè)于固溶爐旁的第一熱處理室，第二熱處理室，第三熱處理室，所述多個熱處理室外均套有冷卻套；所述傳送帶上還設(shè)有鋼絲網(wǎng)框，所述傳送帶的側(cè)旁還設(shè)有自動加料機(jī)和鋼絲網(wǎng)框輸送帶。本實(shí)用新型所提供的緊固件自動熱處理生產(chǎn)線，自動化程度高，設(shè)計(jì)合理，通過自動化設(shè)備實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，大大減少工人數(shù)量和人力成本，提高了緊固件熱處理的生產(chǎn)效率，減小了工人的勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】C21D9-00
【公開號】CN204490947
【申請?zhí)枴緾N201420854498
【發(fā)明人】金康
【申請人】浙江凱盛五金有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月30日