一種包次號(hào)標(biāo)記裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包次號(hào)標(biāo)記裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，在鑄造生產(chǎn)過程中，鑄造模具本體上需要用包次號(hào)上的標(biāo)識(shí)(可以為字母或數(shù)字)來表征鑄造出鑄件是哪一包次的鐵水包進(jìn)行澆鑄生產(chǎn)的，以便進(jìn)行單位內(nèi)部的質(zhì)量、檢驗(yàn)跟蹤，同時(shí)，若在抽檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題后，通過辨別標(biāo)識(shí)的方式，便于對(duì)該包次鐵水包澆鑄的所有鑄件進(jìn)行批量處理。
[0003]目前，包次號(hào)一般設(shè)置在鑄造模具本體的端部，而鑄造模具本體的端部受空間限制不適宜在端部進(jìn)行直接加工太多的結(jié)構(gòu)，故需要單獨(dú)的零部件(也就是包次號(hào))插入鑄造模具本體內(nèi)，而鑄造模具本體上只需要加工一個(gè)與包次號(hào)相適配的槽便可。
[0004]目前，現(xiàn)有的包次號(hào)結(jié)構(gòu)包括包次號(hào)本體1，在包次號(hào)本體I的端部設(shè)置上標(biāo)識(shí)
11(字母或數(shù)字)，然后在包次號(hào)本體I的內(nèi)部設(shè)置一彈性結(jié)構(gòu)，彈性機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置一轉(zhuǎn)盤2，在轉(zhuǎn)盤2上加工一用于指向包次號(hào)本體I上標(biāo)識(shí)11的指引槽21，鐵水包的包次更換時(shí)，通過工具施力至指引槽21上并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤2，使指引槽21指向別的標(biāo)識(shí)11，實(shí)現(xiàn)調(diào)整鐵水包包次標(biāo)識(shí)的目的(如圖1所示)。
[0005]采用上述更換方式，在應(yīng)用中存在以下缺陷:
[0006]1、調(diào)整標(biāo)識(shí)11時(shí)間長(zhǎng)，無法保證與正常生產(chǎn)工作進(jìn)行良好的銜接，從而耽誤生產(chǎn)，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益；同時(shí)，若一個(gè)鑄造模具本體上具有兩套模具，則需要對(duì)兩個(gè)標(biāo)識(shí)11進(jìn)行調(diào)整，從而會(huì)進(jìn)一步的延長(zhǎng)更換時(shí)間，更加的不利于生產(chǎn)工作的進(jìn)行；
[0007]2、包次號(hào)本體I內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制造困難，使用成本高，且使用中易損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種包次號(hào)標(biāo)記裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)提供的包次號(hào)調(diào)整標(biāo)識(shí)時(shí)間長(zhǎng)和使用成本高的問題。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種包次號(hào)標(biāo)記裝置，包括嵌入鑄造模具本體內(nèi)的包次號(hào)本體，所述包次號(hào)本體包括一圓柱體，所述圓柱體的端部設(shè)有一直徑大于所述圓柱體直徑的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的上表面與所述鑄造模具本體的上表面在同一平面內(nèi)；
[0010]所述圓柱體內(nèi)設(shè)有一吸附元件，位于所述吸附元件的上方設(shè)有被所述吸附元件吸附且設(shè)有標(biāo)識(shí)的字塊，所述字塊的上表面與所述凸臺(tái)的上表面共面；
[0011]所述圓柱體的外周上設(shè)有若干環(huán)形凹槽。
[0012]作為一種改進(jìn)，所述字塊遠(yuǎn)離所述吸附元件一端的橫截面積大于所述字塊靠近所述吸附元件一端的橫截面積；所述字塊兩端連接形成的面為傾斜面。
[0013]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述圓柱體遠(yuǎn)離所述凸臺(tái)的一端設(shè)有一導(dǎo)向部。
[0014]作為再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述環(huán)形凹槽的截面形狀為弧形。
[0015]作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述字塊為鐵質(zhì)字塊，所述吸附元件為磁鐵。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種包次號(hào)標(biāo)記裝置的有益效果是:
[0017]由于圓柱體內(nèi)設(shè)有一吸附元件，位于吸附元件的上方設(shè)有被吸附元件吸附的字塊，從而通過吸附元件進(jìn)行吸附字塊，當(dāng)需要更換標(biāo)識(shí)時(shí)，通過另一吸附元件將圓柱體內(nèi)的字塊吸出，同時(shí)放上新的字塊并通過吸附元件吸住，與傳統(tǒng)相比，更換字塊方便，大大縮短了標(biāo)識(shí)的調(diào)整時(shí)間，保證了正常生產(chǎn)工作的持續(xù)性和銜接性，進(jìn)而有效提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益；同時(shí)該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制造，且使用成本低、不易損壞；由于圓柱體的端部設(shè)有一直徑大于圓柱體直徑的凸臺(tái)，從而通過凸臺(tái)保證包次號(hào)本體在鑄造模具本體上的位置性，進(jìn)而保證字塊的上表面與鑄造模具本體的上表面共面，防止包次號(hào)本體進(jìn)入鑄造模具本體內(nèi)過深，而影響鑄件上標(biāo)識(shí)的清晰度；由于圓柱體的外周上設(shè)有若干環(huán)形凹槽，從而通過環(huán)形凹槽增大了與鑄造模具本體的接觸面積，保證了包次號(hào)本體在鑄造模具本體內(nèi)的固定性。
[0018]由于字塊遠(yuǎn)離吸附元件一端的橫截面積大于字塊靠近吸附元件一端的橫截面積，從而通過該結(jié)構(gòu)便于字塊進(jìn)入圓柱體內(nèi)，為縮短標(biāo)識(shí)調(diào)整時(shí)間奠定了基礎(chǔ)。
[0019]由于圓柱體遠(yuǎn)離凸臺(tái)的一端設(shè)有一導(dǎo)向部，從而通過導(dǎo)向部的導(dǎo)向便于包次號(hào)本體進(jìn)入鑄造模具本體內(nèi)。
[0020]由于字塊為鐵質(zhì)爐號(hào)，吸附元件為磁鐵，便于取材，成本低，且使用效果好。
【附圖說明】
[0021]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖2中的A向視圖；
[0024]圖4是圖3中B-B的剖視圖；
[0025]圖中，1-包次號(hào)本體；11_標(biāo)識(shí)；2-轉(zhuǎn)盤；21_指引槽；3_鑄造模具本體；4_包次號(hào)本體；40_導(dǎo)向部；41_凸臺(tái)；42_環(huán)形凹槽；43_字塊；431_標(biāo)識(shí)；44_吸附元件；45_圓柱體。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]如圖2至圖4共同所示，一種包次號(hào)標(biāo)記裝置，包括嵌入鑄造模具本體3內(nèi)的包次號(hào)本體4，該包次號(hào)本體4包括一圓柱體45，該圓柱體45的端部設(shè)有一直徑大于圓柱體45直徑的凸臺(tái)41，該凸臺(tái)41為環(huán)形凸臺(tái)，且凸臺(tái)41的上表面與鑄造模具本體3的上表面在同一平面內(nèi)；該圓柱體45遠(yuǎn)離凸臺(tái)41的一端設(shè)有一導(dǎo)向部40，該導(dǎo)向部40為錐形導(dǎo)向部。
[0028]該圓柱體45內(nèi)設(shè)有一吸附元件44，該吸附元件44嵌入圓柱體45內(nèi)；位于吸附元件44的上方設(shè)有被吸附元件44吸附且設(shè)有標(biāo)識(shí)431的字塊43，該字塊43的上表面與凸臺(tái)41的上表面共面，該字塊43的下表面與吸附元件44的上表面接觸。
[0029]為了防止吸附元件44損壞，該字塊43與吸附元件44也可隔開設(shè)置(即:字塊43的下表面與吸附元件44的上表面互不接觸)，該吸附元件44預(yù)先設(shè)置于圓柱體45內(nèi)。
[0030]該圓柱體45的外周上設(shè)有若干環(huán)形凹槽42，該環(huán)形凹槽42的截面形狀為弧形，也可為其他的形狀。
[0031]該字塊43遠(yuǎn)離吸附元件44 一端的橫截面積大于字塊43靠近吸附元件44 一端的橫截面積；該字塊43兩端連接形成的面為傾斜面(即:字塊43的形狀為梯形)。
[0032]該字塊43為鐵質(zhì)字塊，該吸附元件44為磁鐵；該字塊43和吸附元件44還可以為作為本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)相互吸附功能的組合件。
[0033]在實(shí)際應(yīng)用中，由于圓柱體45內(nèi)設(shè)有一吸附元件44，位于吸附元件44的上方設(shè)有被吸附元件44吸附的字塊43，從而通過吸附元件44進(jìn)行吸附字塊43，當(dāng)需要更換標(biāo)識(shí)431時(shí)，通過另一吸附元件將圓柱體45內(nèi)的字塊43吸出，同時(shí)放上新的字塊43并通過吸附元件44吸住，與傳統(tǒng)相比，更換字塊43方便，大大縮短了標(biāo)識(shí)431的調(diào)整時(shí)間，保證了正常生產(chǎn)工作的持續(xù)性和銜接性，進(jìn)而有效提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益；同時(shí)該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制造，且使用成本低、不易損壞；由于圓柱體45的端部設(shè)有一直徑大于圓柱體45直徑的凸臺(tái)41，從而通過凸臺(tái)41保證包次號(hào)本體4在鑄造模具本體3上的位置性，進(jìn)而保證字塊43的上表面與鑄造模具本體3的上表面共面，防止包次號(hào)本體4進(jìn)入鑄造模具本體3內(nèi)過深，而影響鑄件上標(biāo)識(shí)的清晰度；由于圓柱體45的外周上設(shè)有若干環(huán)形凹槽42，從而通過環(huán)形凹槽42增大了與鑄造模具本體3的接觸面積，保證了包次號(hào)本體4在鑄造模具本體3內(nèi)的固定性。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包次號(hào)標(biāo)記裝置，其特征在于，包括嵌入鑄造模具本體內(nèi)的包次號(hào)本體，所述包次號(hào)本體包括一圓柱體，所述圓柱體的端部設(shè)有一直徑大于所述圓柱體直徑的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的上表面與所述鑄造模具本體的上表面在同一平面內(nèi)； 所述圓柱體內(nèi)設(shè)有一吸附元件，位于所述吸附元件的上方設(shè)有被所述吸附元件吸附且設(shè)有標(biāo)識(shí)的字塊，所述字塊的上表面與所述凸臺(tái)的上表面共面； 所述圓柱體的外周上設(shè)有若干環(huán)形凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包次號(hào)標(biāo)記裝置，其特征在于，所述字塊遠(yuǎn)離所述吸附元件一端的橫截面積大于所述字塊靠近所述吸附元件一端的橫截面積；所述字塊兩端連接形成的面為傾斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包次號(hào)標(biāo)記裝置，其特征在于，所述圓柱體遠(yuǎn)離所述凸臺(tái)的一端設(shè)有一導(dǎo)向部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種包次號(hào)標(biāo)記裝置，其特征在于，所述環(huán)形凹槽的截面形狀為弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種包次號(hào)標(biāo)記裝置，其特征在于，所述字塊為鐵質(zhì)字塊，所述吸附元件為磁鐵。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種包次號(hào)標(biāo)記裝置，包括嵌入鑄造模具本體內(nèi)的包次號(hào)本體，包次號(hào)本體包括一圓柱體，圓柱體的端部設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)的上表面與鑄造模具本體的上表面共面；圓柱體內(nèi)設(shè)有一吸附元件，位于吸附元件的上方設(shè)有被吸附元件吸附且設(shè)有標(biāo)識(shí)的字塊，字塊的上表面與凸臺(tái)的上表面共面；圓柱體的外周上設(shè)有若干環(huán)形凹槽。通過吸附元件進(jìn)行吸附字塊，更換標(biāo)識(shí)時(shí)將圓柱體內(nèi)的字塊吸出同時(shí)放上新的字塊，更換字塊方便，縮短了標(biāo)識(shí)的調(diào)整時(shí)間，保證了工作的持續(xù)性和銜接性，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益；該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制造，且使用成本低、不易損壞；通過環(huán)形凹槽增大了與鑄造模具本體的接觸面積，保證了包次號(hào)本體在鑄造模具本體內(nèi)的固定性。
【IPC分類】B22C9-00
【公開號(hào)】CN204524172
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520162495
【發(fā)明人】袁超, 韓維波, 巨勐利, 劉玉寶, 朱吉令
【申請(qǐng)人】山東康邁信機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日