一種鋼絲繩除銹設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼絲繩處理設備，尤其涉及一種鋼絲繩除銹設備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩在拉絲生產(chǎn)時，首先要對盤條表面的氧化皮進行剝離?，F(xiàn)有的對鋼絲繩盤條表面的氧化皮進行剝離的設備結(jié)構(gòu)復雜，使用成本較高，不適合推廣使用。另外，現(xiàn)有的鋼絲繩除銹設備在對鋼絲繩表面的氧化層處理時，脫落的氧化層直接散落在地面上，影響工作環(huán)境的整潔，不能滿足使用需求。因此，應該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是:針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的鋼絲繩除銹設備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種鋼絲繩除銹設備，包括機架，所述機架上安裝有旋轉(zhuǎn)滾筒，所述旋轉(zhuǎn)滾筒的筒壁的上、下表面對稱設有多組刷桿，所述刷桿的端部設有弧形頂托，弧形頂托朝向鋼絲繩的一側(cè)設有刷毛，所述機架的底部設有氧化層碎肩收集腔，所述氧化層碎肩收集腔內(nèi)部設有氧化層碎肩清除機構(gòu)，所述氧化層碎肩清除機構(gòu)包括螺旋桿，螺旋桿的一端與電動機連接，另一端伸出所述氧化層碎肩收集腔，在伸出氧化層碎肩收集腔的該端螺旋桿的下方設有出肩口，出肩口的下方設有收集槽。
[0006]進一步的技術(shù)方案:
[0007]所述旋轉(zhuǎn)滾筒的兩側(cè)均設有鋼絲繩導向輪。
[0008]設置在旋轉(zhuǎn)滾筒側(cè)壁上的每一組上、下對稱的刷桿均緊密接觸。
[0009]由于上述技術(shù)方案的采用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0010]本實用新型的鋼絲繩除銹設備，結(jié)構(gòu)簡單，可以實現(xiàn)對鋼絲繩表面產(chǎn)生的氧化層進行輕松去除，去除掉的鋼絲繩氧化層碎肩可以通過碎肩清除機構(gòu)集中輸送到除銹設備的外部，有利于保證工作環(huán)境的整潔。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]以上附圖中:1、機架，2、旋轉(zhuǎn)滾筒，3、刷桿，4、頂托，5、氧化層碎肩收集腔，6、螺旋桿，7、電動機，8、收集槽，9、導向輪，10、出肩口。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]實施例一:
[0015]如圖1所示，本實用新型一種鋼絲繩除銹設備，包括機架1，機架1上安裝有旋轉(zhuǎn)滾筒2，旋轉(zhuǎn)滾筒2的筒壁的上、下表面對稱設有多組刷桿3，刷桿3的端部設有弧形頂托4，弧形頂托4朝向鋼絲繩的一側(cè)設有刷毛，機架1的底部設有氧化層碎肩收集腔5，氧化層碎肩收集腔5內(nèi)部設有氧化層碎肩清除機構(gòu)，所述氧化層碎肩清除機構(gòu)包括螺旋桿6，螺旋桿6的一端與電動機7連接，另一端伸出所述氧化層碎肩收集腔5，在伸出氧化層碎肩收集腔5的該端螺旋桿6的下方設有出肩口 10，出肩口 10的下方設有收集槽8。
[0016]優(yōu)選的，作為一可實施例，旋轉(zhuǎn)滾筒2的兩側(cè)均設有鋼絲繩導向輪9。
[0017]優(yōu)選的，作為另一可實施例，設置在旋轉(zhuǎn)滾筒2側(cè)壁上的每一組上、下對稱的刷桿3均緊密接觸。
[0018]本實用新型的鋼絲繩除銹設備，結(jié)構(gòu)簡單，可以實現(xiàn)對鋼絲繩表面產(chǎn)生的氧化層進行輕松去除，去除掉的鋼絲繩氧化層碎肩可以通過碎肩清除機構(gòu)集中輸送到除銹設備的外部，有利于保證工作環(huán)境的整潔。
[0019]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼絲繩除銹設備，其特征在于:包括機架(1)，所述機架(1)上安裝有旋轉(zhuǎn)滾筒(2)，所述旋轉(zhuǎn)滾筒(2)的筒壁的上、下表面對稱設有多組刷桿(3)，所述刷桿(3)的端部設有弧形頂托(4)，弧形頂托(4)朝向鋼絲繩的一側(cè)設有刷毛(5)，所述機架(1)的底部設有氧化層碎肩收集腔(5)，所述氧化層碎肩收集腔(5)內(nèi)部設有氧化層碎肩清除機構(gòu)，所述氧化層碎肩清除機構(gòu)包括螺旋桿￠)，螺旋桿￠)的一端與電動機(7)連接，另一端伸出所述氧化層碎肩收集腔(5)，在伸出氧化層碎肩收集腔(5)的該端螺旋桿(6)的下方設有出肩口(10)，出肩口 (10)的下方設有收集槽(8)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩除銹設備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)滾筒的兩側(cè)均設有鋼絲繩導向輪(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩除銹設備，其特征在于:設置在旋轉(zhuǎn)滾筒側(cè)壁上的每一組上、下對稱的刷桿(3)均緊密接觸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼絲繩處理設備，尤其涉及一種鋼絲繩除銹設備。本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋼絲繩除銹設備，包括機架，所述機架上安裝有旋轉(zhuǎn)滾筒，所述旋轉(zhuǎn)滾筒的筒壁的上、下表面對稱設有多組刷桿，所述刷桿的端部設有弧形頂托，弧形頂托朝向鋼絲繩的一側(cè)設有刷毛，所述機架的底部設有氧化層碎屑收集腔，所述氧化層碎屑收集腔內(nèi)部設有氧化層碎屑清除機構(gòu)，所述氧化層碎屑清除機構(gòu)包括螺旋桿，螺旋桿的一端與電動機連接，另一端伸出所述氧化層碎屑收集腔，在伸出氧化層碎屑收集腔的該端螺旋桿的下方設有出屑口，出屑口的下方設有收集槽。本實用新型的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)合理，實用效果好，有利于保護環(huán)境，降低工作人員的勞動強度。
【IPC分類】B24B27/033
【公開號】CN204976272
【申請?zhí)枴緾N201520308875
【發(fā)明人】王勤
【申請人】王勤
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年5月13日