一種薄壁齒輪磨內孔夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及齒輪加工工具，具體涉及齒輪加工的加緊夾具。
【背景技術】
[0002]我公司生產的LZ700B.37.188齒輪，如圖1，孔壁較薄，孔的尺寸和形位公差要求都很高，內孔采用磨削加工來保證。原來為軸向壓緊:采用卡盤夾緊開口套，開口套收縮夾緊齒輪頂圓進行磨內孔，工件極易徑向變形，孔的圓柱度誤差達0.1—0.2mm,嚴重超差。
【實用新型內容】
[0003]為克服上述不足，本實用新型的目的是提供一種軸向壓緊的薄壁齒輪磨內孔夾具，其工作時減少徑向夾緊力，使磨孔變形減少，保證磨孔的精度。
[0004]本實用新型的技術方案具體為:
[0005]一種薄壁齒輪磨內孔夾具，該夾具包括同心套、三個節(jié)圓棒和壓緊螺母，同心套的端部設有定位孔，定位孔內設有三段偏心圓弧，每個偏心圓弧的內側設有一個節(jié)圓棒，偏心圓弧圓心相對同心套圓心的圓周方向的位置由齒輪齒數(shù)來確定:
[0006]當齒輪齒數(shù)為3的倍數(shù)等分時，三段偏心圓弧均勻分布；
[0007]當齒輪齒數(shù)為3的倍數(shù)多1時，使分布在第一偏心圓弧圓心與第二偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，與，分布在第二偏心圓弧圓心與第三偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，相等；分布在第三偏心圓弧圓心與第一偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，比，分布在第二偏心圓弧圓心與第三偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，多1 ;
[0008]當齒輪齒數(shù)為3的倍數(shù)少1時，使分布在第一偏心圓弧圓心與第二偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，與，分布在第二偏心圓弧圓心與第三偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，相等；分布在第三偏心圓弧圓心與第一偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，比，分布在第二偏心圓弧圓心與第三偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，少1。
[0009]壓緊螺母與同心套設有定位孔的端部螺紋配合。
[0010]當齒輪齒數(shù)不是為3的倍數(shù)時，偏心圓弧圓心的徑向位置由偏心距確定。
[0011]所述同心套外螺紋的后端延伸為導向圓柱，在壓緊螺母內螺紋前端延伸為導向圓孔，使二者動配合起導向作用。
[0012]本實用新型的有益效果為:和現(xiàn)有技術相比，本夾具采用三偏心圓弧自動定心，定心精度高，徑向夾緊力小，所以薄壁齒輪徑向變形量很小，制造的薄壁齒輪的孔的圓柱度精度更高。
【附圖說明】
[0013]圖1為齒輪的剖面示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖3為同心套的正面剖視圖。
[0016]圖4為同心套的AA向剖視圖。
[0017]圖5同心套角度計算示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1-圖5，一種薄壁齒輪磨內孔夾具包括同心套1、三個節(jié)圓棒3和壓緊螺母2，同心套1的端部設有定位孔，定位孔可以對工件(齒輪8)定位。定位孔內設有三段偏心圓弧4，每個偏心圓弧4的內側設有一個節(jié)圓棒3，偏心圓弧4圓心相對同心套1圓心的圓周方向的位置由齒輪齒數(shù)來確定:
[0019]當齒輪齒數(shù)為3的倍數(shù)等分時，三段偏心圓弧4均勻分布；
[0020]當齒輪齒數(shù)為3的倍數(shù)多1時，使分布在第一偏心圓弧圓心與第二偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，與，分布在第二偏心圓弧圓心與第三偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，相等；分布在第三偏心圓弧圓心與第一偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，比，分布在第二偏心圓弧圓心與第三偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，多1 ;
[0021]當齒輪齒數(shù)為3的倍數(shù)少1時，使分布在第一偏心圓弧圓心與第二偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，與，分布在第二偏心圓弧圓心與第三偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，相等；分布在第三偏心圓弧圓心與第一偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，比，分布在第二偏心圓弧圓心與第三偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，少1 ;
[0022]當齒輪齒數(shù)不是為3的倍數(shù)時，偏心圓弧4圓心的徑向位置由偏心距計算確定，計算公式為:
[0023]偏心距=跨棒距/2+節(jié)圓棒3裝配間隙一成形鏜刀半徑。
[0024]壓緊螺母2與同心套1設有定位孔的端部螺紋配合。
[0025]在同心套1外螺紋的后端延伸為導向圓柱，在壓緊螺母2內螺紋前端延伸為導向圓孔，使二者動配合起導向作用，在壓緊螺母2與同心套1配合時，能減少壓緊螺母2與同心套1軸向的夾角，使壓緊端面與同心套1中心線的垂直精度。
[0026]其工作原理為:
[0027]如圖1-圖5，使用時，用卡盤夾緊同心套1并找正，將三個節(jié)圓棒3分別放在齒輪8齒槽內對正三個偏心圓弧4的最大半徑處，再輕輕向左或向右旋轉齒輪，帶動節(jié)圓棒3在偏心圓弧4升角上滑移而自動定心并適度夾緊齒輪，產生自鎖，再旋上壓緊螺母2將齒輪端面壓緊即可磨削。當用手旋轉齒輪時，節(jié)圓棒3從最大間隙處轉Φ2角到與偏心圓弧4升角無間隙接觸并保持自鎖狀態(tài)，如圖5，經計算可得出最佳偏心圓弧4半徑值和偏心距(計算過程省略)。節(jié)圓棒3裝配間隙取直徑方向0.3_。磨后，旋下壓緊螺母2，取出節(jié)圓棒3和齒輪開始下一個齒輪的加工。
[0028]新夾具與原來夾具相比，有如下優(yōu)點:
[0029]三偏心圓弧4自動定心，定心精度高，徑向夾緊力小，所以薄壁齒輪徑向變形量很小。
[0030]壓緊螺母2與同心套1靠一段圓柱定心，保證壓緊螺母2與同心套1的同軸度和端面與中心線的垂直度，減少壓緊螺母2壓緊齒輪端面時對齒輪定心精度的影響。
[0031]齒輪小端面向外，一次裝夾可完成齒輪內孔與端面的磨削加工。
【主權項】
1.一種薄壁齒輪磨內孔夾具，其特征在于:該夾具包括同心套(1)、三個節(jié)圓棒(3)和壓緊螺母(2)，同心套(1)的端部設有定位孔，定位孔內設有三段偏心圓弧(4)，每個偏心圓弧(4)的內側設有一個節(jié)圓棒(3)，偏心圓弧(4)圓心相對同心套(1)圓心的圓周方向的位置由齒輪齒數(shù)來確定: 當齒輪齒數(shù)為3的倍數(shù)等分時，三段偏心圓弧(4)均勻分布； 當齒輪齒數(shù)為3的倍數(shù)多1時，使分布在第一偏心圓弧圓心與第二偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，與，分布在第二偏心圓弧圓心與第三偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，相等；分布在第三偏心圓弧圓心與第一偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，比，分布在第二偏心圓弧圓心與第三偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，多1 ; 當齒輪齒數(shù)為3的倍數(shù)少1時，使分布在第一偏心圓弧圓心與第二偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，與，分布在第二偏心圓弧圓心與第三偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，相等；分布在第三偏心圓弧圓心與第一偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，比，分布在第二偏心圓弧圓心與第三偏心圓弧圓心之間的齒輪齒數(shù)，少1 ; 壓緊螺母(2)與同心套(1)設有定位孔的端部螺紋配合。2.如權利要求1所述的薄壁齒輪磨內孔夾具，其特征在于:當齒輪齒數(shù)不是為3的倍數(shù)時，偏心圓弧(4 )圓心的徑向位置由偏心距確定。3.如權利要求1所述的薄壁齒輪磨內孔夾具，其特征在于:所述同心套(1)外螺紋的后端延伸為導向圓柱，在壓緊螺母(2)內螺紋前端延伸為導向圓孔，使二者動配合起導向作用。
【專利摘要】一種薄壁齒輪磨內孔夾具,該夾具包括同心套、三個節(jié)圓棒和壓緊螺母，同心套的端部設有定位孔，定位孔內設有三段偏心圓弧，每個偏心圓弧的內側設有一個節(jié)圓棒，偏心圓弧圓心相對同心套圓心的圓周方向的位置由齒輪齒數(shù)來確定：當齒輪齒數(shù)為3的倍數(shù)等分時，三段偏心圓弧均勻分布。本實用新型的有益效果為：和現(xiàn)有技術相比，本夾具采用三偏心圓弧自動定心，定心精度高，徑向夾緊力小，所以薄壁齒輪徑向變形量很小，制造的薄壁齒輪的孔的圓柱度精度更高。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號】CN205009052
【申請?zhí)枴緾N201520761339
【發(fā)明人】路金潮
【申請人】河南省東方昀達動力傳動系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月29日