一種鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]直縫鋼管現(xiàn)在普遍是先焊后鍍工藝。焊接后，需要酸洗、熱冷水清洗和表面活化、干燥，然后熱浸鍍鋅。在鋅鍋內(nèi)鍍鋅，需要鋼管在鍍鋅鍋內(nèi)停留一定時間，然后出鍋，并且要保證是連續(xù)的生產(chǎn)線，隨著多根鋼管下鍋，每根之間不碰擦，又要連續(xù)進(jìn)出鍋，需要一個連續(xù)進(jìn)出裝置，保證一定的鍍鋅時間，還能保證先后入鍋的鋼管之間有效隔離，這樣才能保證質(zhì)量和效率。研究一種連續(xù)鍍鋅裝置，以適應(yīng)高效率高質(zhì)量的鍍鋅作業(yè)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的針對存在的上述缺陷，提供一種鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置，包括至少2個齒盤，所示齒盤固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動支架上，所述轉(zhuǎn)動支架為倒L型，所述轉(zhuǎn)動支架包括支架本體，所述支架本體的下表面設(shè)有懸臂固定部，至少2個懸垂臂通過懸臂固定部固定在所述支架本體的下部，所述懸垂臂自由端一體成型有掛鉤，所述掛鉤包括缺口朝上的C形鉤部，所述C形鉤部的圓弧直徑比所述轉(zhuǎn)動軸的直徑大3-5_。
[0005]進(jìn)一步地，所述C形的缺口固接有擋塊。
[0006]進(jìn)一步地，所述齒盤包括圓盤本體和均勻間隔設(shè)置在圓盤本體上的多個個盤齒，相鄰盤齒之間設(shè)有圓弧過渡部。
[0007]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動軸連接變速器和驅(qū)動機。
[0008]進(jìn)一步地，所述懸垂臂包括截面較寬部和截面較窄部，所述截面較寬部逐漸過渡到截面較窄部，所述掛鉤設(shè)置在所述截面較窄部。
[0009]進(jìn)一步地，所述圓弧過渡部為半圓弧形。
[0010]進(jìn)一步地，所述懸垂臂、轉(zhuǎn)動軸和齒盤為耐火材料制成。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，耐用，能保證先后壓入鍋的鋼管之間有效隔離，又能連續(xù)送管到出鍋位置，為鍍鋅實現(xiàn)自動化。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置的主視圖。
[0013]圖2為本實用新型鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置的側(cè)視圖。
[0014]上述圖中的附圖標(biāo)記:
[0015]I轉(zhuǎn)動支架，2轉(zhuǎn)動軸，3齒盤，4驅(qū)動機，5截面較寬部，6截面較窄部，7掛鉤，8擋塊
[0016]1.1支架本體，1.2懸垂臂
[0017]3.1圓盤本體，3.2盤齒，3.3圓弧過渡部
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細(xì)說明，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0019]如圖所示，一種鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置，包括至少2個齒盤3，所示齒盤3固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸2上，所述轉(zhuǎn)動軸2旋轉(zhuǎn)固定在所述轉(zhuǎn)動支架I上，所述轉(zhuǎn)動支架I為倒L型，所述轉(zhuǎn)動支架I包括支架本體I.I，支架本體1.1為長方體形，其下表面設(shè)有懸臂固定部，上表面設(shè)有轉(zhuǎn)動支架固接部，所述轉(zhuǎn)動支架固接部固定在鍍鋅鍋的上方;至少2個懸垂臂1.2通過懸臂固定部固定在所述支架本體1.1的下部。所述轉(zhuǎn)動軸2連接變速器和驅(qū)動機4。所述懸垂臂1.2包括截面較寬部5和截面較窄部6，所述截面較寬部5逐漸過渡到截面較窄部6，所述截面較窄部6—體成型有掛鉤7，所述掛鉤7包括缺口朝上的C形鉤部，所述C形鉤部的圓弧直徑比所述轉(zhuǎn)動軸的直徑大3_5mm。所述C形的缺口固接有擋塊8。所述固接即固定連接，包括焊接。
[0020]所述懸垂臂1.2、轉(zhuǎn)動軸2和齒盤3為耐火材料制成。所述齒盤3包括圓盤本體3.1和均勻間隔設(shè)置在圓盤本體上的至少6個盤齒3.2，相鄰盤齒3.2之間設(shè)有圓弧過渡部3.3。所述圓弧過渡部3.3為半圓弧形。所述盤齒3.2的數(shù)量按照鋼管規(guī)格可有多種配置。
[0021]工作時，將鋼管由上游排架上有節(jié)奏地落到鋅鍋內(nèi)，被壓下裝置下壓到液面以下，被鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置轉(zhuǎn)動半周，上到接近液面時，保證在鋅鍋中的停留時間，然后在上到接近液面時被鉤出鋅鍋。
[0022]所述鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置，結(jié)構(gòu)簡單，耐用，能保證先后壓入鍋的鋼管之間有效隔離，又能連續(xù)送管到出鍋位置，為鍍鋅實現(xiàn)自動化。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置，包括至少2個齒盤(3)，所述齒盤固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸(2)上，所述轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動支架(I)上，所述轉(zhuǎn)動支架為倒L型，所述轉(zhuǎn)動支架包括支架本體(1.1)，所述支架本體的下表面設(shè)有懸臂固定部，至少2個懸垂臂(1.2)通過懸臂固定部固定在所述支架本體的下部，所述懸垂臂自由端一體成型有掛鉤(7)，所述掛鉤包括缺口朝上的C形鉤部，所述C形鉤部的圓弧直徑比所述轉(zhuǎn)動軸的直徑大3-5_。2.如權(quán)利要求1所述鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置，其特征在于，所述C形的缺口固接有擋塊(8) ο3.如權(quán)利要求1所述鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置，其特征在于，所述齒盤包括圓盤本體(3.1)和均勻間隔設(shè)置在圓盤本體上的多個盤齒(3.2)，相鄰盤齒之間設(shè)有圓弧過渡部(3.3)04.如權(quán)利要求1所述鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸連接變速器和驅(qū)動機。5.如權(quán)利要求1所述鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置，其特征在于，所述懸垂臂(1.2)包括截面較寬部(5)和截面較窄部(6)，所述截面較寬部逐漸過渡到截面較窄部，所述掛鉤設(shè)置在所述截面較窄部。6.如權(quán)利要求1所述鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置，其特征在于，所述圓弧過渡部(3.3)為半圓弧形。7.如權(quán)利要求1所述鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置，其特征在于，所述懸垂臂、轉(zhuǎn)動軸和齒盤為耐火材料制成。
【專利摘要】一種鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置，包括至少2個齒盤(3)，所示齒盤(3)固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸(2)上，所述轉(zhuǎn)動軸(2)旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動支架(1)上，所述轉(zhuǎn)動支架(1)為倒L型，所述轉(zhuǎn)動支架(1)包括支架本體(1.1)，所述支架本體(1.1)的下表面設(shè)有懸臂固定部，至少2個懸垂臂(1.2)通過懸臂固定部固定在所述支架本體(1.1)的下部，所述懸垂臂自由端一體成型有掛鉤(7)，所述掛鉤(7)包括缺口朝上的C形鉤部，所述C形鉤部的圓弧直徑比所述轉(zhuǎn)軸的直徑大3-5mm。所述鋼管熱浸鍍連續(xù)鍍鋅裝置結(jié)構(gòu)簡單，耐用，能保證先后壓入鍋的鋼管之間有效隔離，又能連續(xù)送管到出鍋位置。
【IPC分類】C23C2/00, C23C2/38, C23C2/06
【公開號】CN205329140
【申請?zhí)枴緾N201620040945
【發(fā)明人】梅宇, 王亞平, 田建平, 鮑從貴, 汪碩
【申請人】天津君誠金利管業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月18日