一種鋼絲皂化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及連續(xù)式鋼絲熱處理生產(chǎn)線設(shè)備，特別設(shè)及一種鋼絲皂化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前半成品鋼絲進(jìn)行成品拉拔前需要進(jìn)行熱處理及在線憐化等操作，具體工藝流 程如下：
[0003] 半成品鋼絲--明火爐加熱熱處理--鉛鍋澤火--水冷冷卻--酸洗--水 洗一一表調(diào)一一憐化一一水洗一一皂化一一烘干一一收線。
[0004] 可見(jiàn)皂化屬于鋼絲熱處理及在線憐化的收尾工藝流程，其產(chǎn)品質(zhì)量的好壞對(duì)表面 涂層起著重要作用。皂化不好的鋼絲由于涂層不好，放置等待生產(chǎn)時(shí)很容易生誘，造成生產(chǎn) 困難，生產(chǎn)效率低下;嚴(yán)重時(shí)無(wú)法后續(xù)拉拔，只能重新進(jìn)行在線熱處理，嚴(yán)重時(shí)只能廢棄，大 幅提高了生產(chǎn)成本
[000引通過(guò)長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)觀察及試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)能良好執(zhí)行皂化工藝的鋼絲照比皂化執(zhí)行 不滿(mǎn)足工藝的鋼絲具有更好的可生產(chǎn)性及更好的生產(chǎn)后機(jī)械性能。
[0006] 具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：
[0007]
[0008] 實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，由于皂化主要成分是氨氧化巧，其溶解度不高，在現(xiàn)在工藝，溶 液中也容易存在大量不容雜質(zhì)。此不容雜質(zhì)會(huì)帖附在行進(jìn)的鋼絲表面上，造成鋼絲表面處 理質(zhì)量的下降，在后道工序拉絲生產(chǎn)中造成堵?？椎默F(xiàn)象，影響制繩用鋼絲的生產(chǎn)質(zhì)量。同 時(shí)很容易造成鋼絲待產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)生誘的情況。
[0009] W上情況嚴(yán)重的影響了鋼絲整個(gè)在線憐化的質(zhì)量，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼絲皂化裝置，解決皂化槽內(nèi)雜質(zhì)容 易附著在鋼絲表面，影響鋼絲生產(chǎn)。保證鋼絲能充分與皂化液接觸，滿(mǎn)足工藝要求。
[0011] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0012] -種鋼絲皂化裝置，包括皂化槽，在皂化槽的外部設(shè)有循環(huán)水累，循環(huán)水累的進(jìn)水 口設(shè)置在皂化槽的底部，循環(huán)水累的出水口設(shè)置在皂化槽的頂部，在循環(huán)水累的進(jìn)水口處 設(shè)有攬拌裝置，攬拌裝置由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，皂化槽底部設(shè)有首尾相連呈方形的電加熱管。
[0013] 所述的循環(huán)水累的進(jìn)水口設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)孔距5-7mm。
[0014] 所述的循環(huán)水累的出水口設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)孔距5-7mm。
[0015] 所述的攬拌裝置由連桿及連桿上的葉片構(gòu)成，攬拌裝置的轉(zhuǎn)速為40-50轉(zhuǎn)/分鐘。
[0016] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0017] 本實(shí)用新型保證皂化粉充分溶解，保證鋼絲能充分與皂化液接觸，滿(mǎn)足工藝條件， 提高皂化質(zhì)量，保證后序拉絲工序的質(zhì)量。同時(shí)避免循環(huán)水累堵塞的現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率， 大大降低了鋼絲再生誘的幾率，有效減少?gòu)U棄品量和重新熱處理量，有效地降低了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0020] 圖中：1-皂化槽2-循環(huán)水累3-循環(huán)水累的進(jìn)水口 4-循環(huán)水累的出水口 5-攬拌 裝置6-交流電機(jī)7-電加熱管
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說(shuō)明：
[0022] 如圖1-2,一種鋼絲皂化裝置，包括皂化槽1，在皂化槽的外部設(shè)有循環(huán)水累2,循環(huán) 水累的進(jìn)水口 3設(shè)置在皂化槽1的底部，循環(huán)水累的出水口 3設(shè)置在皂化槽1的頂部，循環(huán)水 累的進(jìn)水口和出水口均設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)孔距5-7mm。在循環(huán)水累的進(jìn)水口2處設(shè)有攬拌 裝置5,攬拌裝置由連桿及連桿上的葉片構(gòu)成。攬拌裝置5由交流電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，攬拌裝置的轉(zhuǎn) 速為40-50轉(zhuǎn)/分鐘，，皂化槽1底部設(shè)有首尾相連呈方形的電加熱管7。
[0023] 循環(huán)水累的進(jìn)水口加上防雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)，防止堵塞。循環(huán)水累的出水口也加上防防 雜過(guò)濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)回流，防止堵塞。在皂化槽底部循環(huán)水累的進(jìn)水口處加上攬拌裝置，促 進(jìn)溶液流動(dòng)，防止進(jìn)水口處沉渣堆積。
[0024] 上面所述僅是本實(shí)用新型的基本原理，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是依據(jù) 本實(shí)用新型對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專(zhuān)利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋼絲皂化裝置，其特征在于，包括皂化槽，在皂化槽的外部設(shè)有循環(huán)水栗，循環(huán) 水栗的進(jìn)水口設(shè)置在皂化槽的底部，循環(huán)水栗的出水口設(shè)置在皂化槽的頂部，在循環(huán)水栗 的進(jìn)水口處設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，皂化槽底部設(shè)有首尾相連呈方形的 電加熱管。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲皂化裝置，其特征在于，所述的循環(huán)水栗的進(jìn)水口設(shè) 有過(guò)濾網(wǎng)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲皂化裝置，其特征在于，所述的循環(huán)水栗的出水口設(shè) 有過(guò)濾網(wǎng)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲皂化裝置，其特征在于，所述的攪拌裝置由連桿及連 桿上的葉片構(gòu)成，攪拌裝置的轉(zhuǎn)速為40-50轉(zhuǎn)/分鐘。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼絲皂化裝置，包括皂化槽，在皂化槽的外部設(shè)有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵的進(jìn)水口設(shè)置在皂化槽的底部，循環(huán)水泵的出水口設(shè)置在皂化槽的頂部，在循環(huán)水泵的進(jìn)水口處設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，皂化槽底部設(shè)有首尾相連呈方形的電加熱管。本實(shí)用新型保證皂化粉充分溶解，保證鋼絲能充分與皂化液接觸，滿(mǎn)足工藝條件，提高皂化質(zhì)量，保證后序拉絲工序的質(zhì)量。同時(shí)避免循環(huán)水泵堵塞的現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，大大降低了鋼絲再生銹的幾率，有效減少?gòu)U棄品量和重新熱處理量，有效地降低了成本。
【IPC分類(lèi)】C23C22/82, C23G3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205329164
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521035627
【發(fā)明人】王勃, 王瑩, 王淼, 張猛, 金曉謙, 孟靜竹, 鄒超
【申請(qǐng)人】鞍鋼鋼繩有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日