刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置，包括磨頭，所述磨頭固連在磨頭安裝座上，磨頭安裝座固連在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)支承在垂直移動(dòng)滑臺(tái)上，在所述轉(zhuǎn)盤與垂直移動(dòng)滑臺(tái)之間設(shè)置有蝸輪蝸桿副與轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置，垂直移動(dòng)滑臺(tái)可移動(dòng)支承在水平移動(dòng)滑臺(tái)上，水平移動(dòng)滑臺(tái)可移動(dòng)支承在立柱橫梁上。采用本實(shí)用新型的刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置能滿足新型油墨刮刀磨床的總體布局對(duì)磨削動(dòng)力裝置的要求。
【專利說明】
刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨削設(shè)備，尤其涉及一種鋼帶卷式油墨刮刀磨床的磨削動(dòng)力
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的油墨刮刀磨床是將片狀的油墨刮刀夾固在磨床工作臺(tái)上，磨頭在床身上往復(fù)移動(dòng)對(duì)油墨刮刀進(jìn)行磨削加工，但新型的油墨刮刀不是片狀的成型的刮刀，而是成卷的鋼帶卷式的，每卷鋼帶卷式油墨刮刀長數(shù)十米，在使用時(shí)再根據(jù)需要截取相應(yīng)的長度，這樣，常規(guī)的磨床就不能適應(yīng)其磨削要求，必須要采用新型的油墨刮刀磨床是對(duì)鋼帶卷式油墨刮刀進(jìn)行磨削，新的油墨刮刀磨床采用油墨刮刀鋼帶在工作臺(tái)上運(yùn)行進(jìn)給，由固定位置上的磨頭進(jìn)行磨削，磨頭相對(duì)于工作臺(tái)不再作往復(fù)的磨削走刀運(yùn)動(dòng)，而要根據(jù)新的油墨刮刀磨削要求設(shè)置相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，保證油墨刮刀刃口角度的磨削，因此，必須要根據(jù)新型油墨刮刀磨床的總體布局與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)置新的油墨刮刀磨床的磨削動(dòng)力裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置，它能滿足新型油墨刮刀磨床的總體布局對(duì)磨削動(dòng)力裝置的要求。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置，包括磨頭，所述磨頭可轉(zhuǎn)動(dòng)支承在垂直移動(dòng)滑臺(tái)上，垂直移動(dòng)滑臺(tái)可移動(dòng)支承在水平移動(dòng)滑臺(tái)上，水平移動(dòng)滑臺(tái)可移動(dòng)支承在立柱橫梁上。
[0005]在上述結(jié)構(gòu)中，由于所述磨頭可轉(zhuǎn)動(dòng)支承在垂直移動(dòng)滑臺(tái)上，則磨頭可以在垂直移動(dòng)滑臺(tái)上調(diào)整安裝角度，從而根據(jù)油墨刮刀刃口角度要求調(diào)整磨削角度；又由于垂直移動(dòng)滑臺(tái)可移動(dòng)支承在水平移動(dòng)滑臺(tái)上，水平移動(dòng)滑臺(tái)可移動(dòng)支承在立柱橫梁上，則磨頭可隨垂直移動(dòng)滑臺(tái)在水平移動(dòng)滑臺(tái)上上下調(diào)整安裝位置，并可以隨水平移動(dòng)滑臺(tái)在立柱橫梁上左右調(diào)整安裝位置，從而可根據(jù)所需磨削的油墨刮刀的厚度及刃口位置調(diào)整磨頭的工作位置，使得刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置能滿足不同刃口角度、不同厚度以及不同刃口位置的油墨刮刀的磨削要求。
[0006]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述磨頭固連在磨頭安裝座上，磨頭安裝座固連在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)支承在垂直移動(dòng)滑臺(tái)上。采用該實(shí)施方式，可方便地對(duì)磨頭進(jìn)行安裝與角度調(diào)整。
[0007]本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在所述轉(zhuǎn)盤與垂直移動(dòng)滑臺(tái)之間設(shè)置有蝸輪蝸桿副。采用該實(shí)施方式，可通過蝸輪蝸桿副來方便地調(diào)整轉(zhuǎn)盤與垂直移動(dòng)滑臺(tái)之間的安裝角度，調(diào)節(jié)方便，調(diào)整精度高。
[0008]本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述蝸輪蝸桿副的蝸輪設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，所述蝸輪蝸桿副的蝸桿設(shè)置在垂直移動(dòng)滑臺(tái)上，蝸桿外伸端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接榫。采用該實(shí)施方式，可方便地通過蝸桿上的轉(zhuǎn)動(dòng)連接榫來實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)盤的角度調(diào)節(jié)，使用方便。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，在所述轉(zhuǎn)盤與垂直移動(dòng)滑臺(tái)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置。采用該實(shí)施方式，所設(shè)置的轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置可保證轉(zhuǎn)盤在其安裝角度調(diào)整后能與垂直移動(dòng)滑臺(tái)之間保持固定連接關(guān)系，保證轉(zhuǎn)盤上所安裝的磨頭在工作過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與可靠性。
[0010]本實(shí)用新型另一進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置包括安裝于垂直移動(dòng)滑臺(tái)內(nèi)的兩鎖緊柱和鎖緊桿，鎖緊桿穿過一鎖緊柱與另一鎖緊柱旋接;兩鎖緊柱外周上設(shè)置有鎖緊弧面，該鎖緊弧面與轉(zhuǎn)盤的一外圓周面相貼合;所述鎖緊桿外伸端設(shè)置有鎖緊操作榫。采用該實(shí)施方式，可通過鎖緊操作榫轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊桿而使兩鎖緊柱之間軸向距離收緊，進(jìn)而通過兩鎖緊柱外周上設(shè)置的鎖緊弧面與轉(zhuǎn)盤上的外圓周面緊密地貼合固定，從而起到對(duì)轉(zhuǎn)盤的固定與鎖緊作用。
[0011]本實(shí)用新型又一進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述鎖緊桿與蝸輪蝸桿副的蝸桿平行，鎖緊桿與蝸桿分設(shè)于蝸輪兩邊。采用該實(shí)施方式，可便于實(shí)施對(duì)磨頭的角度調(diào)整與鎖緊操作，鎖緊桿與蝸桿分設(shè)于蝸輪兩邊可保證對(duì)磨頭的鎖緊固定與定位。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，在所述轉(zhuǎn)盤的外圓周表面設(shè)置有刻度標(biāo)尺。采用該實(shí)施方式，可以方便、直觀、準(zhǔn)確地調(diào)整磨頭的安裝角度。
[0013]本實(shí)用新型另一更進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述垂直移動(dòng)滑臺(tái)通過直線導(dǎo)軌可移動(dòng)支承在水平移動(dòng)滑臺(tái)上，在垂直移動(dòng)滑臺(tái)與水平移動(dòng)滑臺(tái)之間設(shè)置有滾珠絲杠副，所述滾珠絲杠副由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。采用該實(shí)施方式，直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠副能保證垂直移動(dòng)滑臺(tái)與水平移動(dòng)滑臺(tái)之間運(yùn)動(dòng)靈活且移動(dòng)過程間隙很小，位置精度高，而滾珠絲杠由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)可保證運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)與移動(dòng)后位置的穩(wěn)定。
[0014]本實(shí)用新型又一更進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述水平移動(dòng)滑臺(tái)通過直線導(dǎo)軌可移動(dòng)支承在立柱橫梁上，在水平移動(dòng)滑臺(tái)與立柱橫梁之間設(shè)置有滾珠絲杠副，所述滾珠絲杠副由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。采用該實(shí)施方式，直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠副能保證水平移動(dòng)滑臺(tái)與立柱橫梁之間運(yùn)動(dòng)靈活且移動(dòng)過程間隙很小，位置精度高，滾珠絲杠由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)可保證運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)與移動(dòng)后位置的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1所不結(jié)構(gòu)另一視角的不意圖；
[0018]圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)盤與垂直移動(dòng)滑臺(tái)之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖3的左側(cè)視圖；
[0020]圖5是圖3所示結(jié)構(gòu)中A—A部位的剖視圖；
[0021]圖6是圖5所示結(jié)構(gòu)中B—B部位的剖視圖。
[0022]圖中:丨一立柱橫梁、2一水平移動(dòng)滑臺(tái)、3一轉(zhuǎn)動(dòng)連接榫、4一鎖緊操作榫、5一鎖緊桿、6—垂直移動(dòng)滑臺(tái)、7—刻度標(biāo)尺、8 —轉(zhuǎn)盤、9 一磨頭安裝座、10 —磨頭、11 一鎖緊柱、12 —蝸輪蝸桿副。
【具體實(shí)施方式】
[0023]在圖1和圖2所示的刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置中，立柱橫梁I是本刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置的基礎(chǔ)構(gòu)件，其外形呈角尺型，橫截面呈方框型，呈角尺型的立柱橫梁I豎直部分立柱下端面帶有法蘭邊，用以與刮刀磨床的機(jī)架相連接，呈角尺型的立柱橫梁I水平部分橫梁的側(cè)面通過直線導(dǎo)軌可移動(dòng)支承有水平移動(dòng)滑臺(tái)2，在水平移動(dòng)滑臺(tái)2與立柱橫梁I之間設(shè)置有滾珠絲杠副，滾珠絲杠副由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從而帶動(dòng)水平移動(dòng)滑臺(tái)2水平移動(dòng)，該減速電機(jī)為帶有減速機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，可精確地驅(qū)動(dòng)水平移動(dòng)滑臺(tái)2至所需的工作位置并鎖定;在水平移動(dòng)滑臺(tái)2上通過直線導(dǎo)軌可移動(dòng)支承有垂直移動(dòng)滑臺(tái)6，在垂直移動(dòng)滑臺(tái)6與水平移動(dòng)滑臺(tái)2之間設(shè)置有滾珠絲杠副，所述滾珠絲杠副由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從而帶動(dòng)垂直移動(dòng)滑臺(tái)6上下垂直移動(dòng)，該減速電機(jī)為帶有減速機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，可精確地驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)滑臺(tái)6至所需的工作位置并鎖定；在垂直移動(dòng)滑臺(tái)6上可轉(zhuǎn)動(dòng)支承磨頭10，磨頭10固連在磨頭安裝座9上，磨頭安裝座9固連在轉(zhuǎn)盤8上，轉(zhuǎn)盤8可轉(zhuǎn)動(dòng)支承在垂直移動(dòng)滑臺(tái)6上，在轉(zhuǎn)盤8與垂直移動(dòng)滑臺(tái)6之間設(shè)置有蝸輪蝸桿副12，蝸輪蝸桿副12的蝸輪設(shè)置在轉(zhuǎn)盤8上，且由轉(zhuǎn)盤8直接加工制成，蝸輪蝸桿副12的蝸桿設(shè)置在垂直移動(dòng)滑臺(tái)6上，蝸桿通過滾動(dòng)軸承安裝在垂直移動(dòng)滑臺(tái)6上相應(yīng)的臺(tái)階孔內(nèi)，在蝸桿外伸端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接榫3;在轉(zhuǎn)盤8與垂直移動(dòng)滑臺(tái)6之間設(shè)置有轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置，轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置包括安裝于垂直移動(dòng)滑臺(tái)6內(nèi)的兩鎖緊柱11和鎖緊桿5，鎖緊桿5穿過一鎖緊柱11與另一鎖緊柱11旋接;兩鎖緊柱11外周上設(shè)置有鎖緊弧面，該鎖緊弧面與轉(zhuǎn)盤8的一外圓周面相貼合，所述鎖緊桿5外伸端設(shè)置有鎖緊操作榫4，鎖緊桿5與蝸輪蝸桿副12的蝸桿平行，鎖緊桿5與蝸桿分設(shè)于蝸輪兩邊，在轉(zhuǎn)盤8的外圓周表面設(shè)置有刻度標(biāo)尺7，以方便磨頭10角度位置的調(diào)整，磨頭10角度位置調(diào)整完成后通過轉(zhuǎn)盤8與垂直移動(dòng)滑臺(tái)6之間設(shè)置的轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置鎖緊固定。
[0024]以上僅列出了本實(shí)用新型的一些【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型并不僅限于此，還可以作出較多的改進(jìn)與變換，如所述立柱橫梁外形也可以不是呈角尺型，則是可以呈門字形;在所述轉(zhuǎn)盤8與垂直移動(dòng)滑臺(tái)6之間也可以不是設(shè)置有蝸輪蝸桿副12，而可以根據(jù)刻度標(biāo)尺7簡單地手動(dòng)調(diào)節(jié)磨頭10的安裝角度然后鎖定。如此等等，只要是在本實(shí)用新型基本原理基礎(chǔ)上所作出的改進(jìn)與變換，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置，包括磨頭(10)，其特征在于:所述磨頭(10)可轉(zhuǎn)動(dòng)支承在垂直移動(dòng)滑臺(tái)(6)上，垂直移動(dòng)滑臺(tái)(6)可移動(dòng)支承在水平移動(dòng)滑臺(tái)(2)上，水平移動(dòng)滑臺(tái)(2)可移動(dòng)支承在立柱橫梁(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置，其特征在于:所述磨頭(10)固連在磨頭安裝座(9)上，磨頭安裝座(9)固連在轉(zhuǎn)盤(8)上，轉(zhuǎn)盤(8)可轉(zhuǎn)動(dòng)支承在垂直移動(dòng)滑臺(tái)(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)盤(8)與垂直移動(dòng)滑臺(tái)(6)之間設(shè)置有蝸輪蝸桿副(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置，其特征在于:所述蝸輪蝸桿副(12)的蝸輪設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(8)上，所述蝸輪蝸桿副(12)的蝸桿設(shè)置在垂直移動(dòng)滑臺(tái)(6)上，蝸桿外伸端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接榫(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)盤(8)與垂直移動(dòng)滑臺(tái)(6)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置包括安裝于垂直移動(dòng)滑臺(tái)(6)內(nèi)的兩鎖緊柱(11)和鎖緊桿(5)，鎖緊桿(5)穿過一鎖緊柱(11)與另一鎖緊柱(11)旋接;兩鎖緊柱(11)外周上設(shè)置有鎖緊弧面，該鎖緊弧面與轉(zhuǎn)盤(8)的一外圓周面相貼合;所述鎖緊桿(5)外伸端設(shè)置有鎖緊操作榫(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置，其特征在于:所述鎖緊桿(5)與蝸輪蝸桿副(12)的蝸桿平行，鎖緊桿(5)與蝸桿分設(shè)于蝸輪兩邊。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)盤(8)的外圓周表面設(shè)置有刻度標(biāo)尺(7)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置，其特征在于:所述垂直移動(dòng)滑臺(tái)(6)通過直線導(dǎo)軌可移動(dòng)支承在水平移動(dòng)滑臺(tái)(2)上，在垂直移動(dòng)滑臺(tái)(6)與水平移動(dòng)滑臺(tái)(2)之間設(shè)置有滾珠絲杠副，所述滾珠絲杠副由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀磨床磨削動(dòng)力裝置，其特征在于:所述水平移動(dòng)滑臺(tái)(2)通過直線導(dǎo)軌可移動(dòng)支承在立柱橫梁(I)上，在水平移動(dòng)滑臺(tái)(2)與立柱橫梁(I)之間設(shè)置有滾珠絲杠副，所述滾珠絲杠副由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B24B3/00GK205438031SQ201620098781
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】張明, 張小李
【申請(qǐng)人】江蘇貝斯特?cái)?shù)控機(jī)械有限公司