一種l型線條貼合銑型砂光一體化生產(chǎn)設備的制造方法
【專利摘要】一種L型線條貼合銑型砂光一體化生產(chǎn)設備，包括主胚料進料平臺、側胚料進料平臺、傳送裝置和控制面板，所述主胚料進料平臺連接傳送裝置，側胚料進料平臺安裝在傳送裝置旁，所述側胚料進料平臺上設有滾膠輪和膠箱，所述傳送裝置尾部連接有砂光裝置，所述傳送裝置的尾部連接有砂光裝置。該實用新型集送料、修邊、倒角、銑內(nèi)槽、拋光、卸料等加工工序，避免了手工加工過程中出現(xiàn)的加工誤差，保證了加工尺寸的一致性。因此，本實用新型是一件值得推廣的產(chǎn)品。
【專利說明】
一種L型線條貼合銑型砂光一體化生產(chǎn)設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及門窗線條加工技術領域，具體涉及一種L型線條貼合銑型砂光一體化生產(chǎn)設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)如今的常規(guī)工藝中，是將中纖板開料后巴貝蘭型材貼合機貼合，再將貼合后的線條經(jīng)四面刨銑型，之后砂光、包覆生產(chǎn)。上述常規(guī)工藝的缺點是:需要工序較多，兩個工序之間都需要搬運工件，生產(chǎn)效率低，需要緩存區(qū)大，占場地;巴貝蘭型材貼合、四面刨銑型、砂光、包覆工序在生產(chǎn)之前都需要調(diào)機，需要調(diào)機時間長，調(diào)機生產(chǎn)出錯幾率增大，影響生產(chǎn)效率。工序多則會導致中間環(huán)節(jié)出問題幾率增大，影響生產(chǎn)穩(wěn)定性;且需要設備多，能耗大，占場地;加工人員多，需要人工成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過程中無需多次緩存，節(jié)省場地，生產(chǎn)效率性高，出錯率低，且能耗低，人工成本低的一種L型線條貼合銑型砂光一體化生產(chǎn)設備。
[0004]為克服現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供的技術方案是:
[0005]—種L型線條貼合銑型砂光一體化生產(chǎn)設備，包括主胚料進料平臺、側胚料進料平臺、傳送裝置和控制面板，所述主胚料進料平臺連接傳送裝置，側胚料進料平臺安裝在傳送裝置邊側，所述側胚料進料平臺上設有滾膠輪和膠箱，所述傳送裝置尾部連接有砂光裝置，所述傳送裝置的尾部連接有砂光裝置。
[0006]進一步的，所述主胚料進料平臺進料口處設有主胚料推進器，主胚料進料平臺出料口連接傳送裝置進口，且該進口處設有感應器。
[0007]進一步的，所述側胚料進料平臺上設有側胚料壓緊器，且側胚料壓緊器的端部緊貼著滾膠輪，在滾膠輪后設有壓輪，壓輪緊貼傳送裝置，所述傳送裝置前部一側設有吸塵
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[0008]更進一步的，所述傳送裝置后部旁設有銑刀裝置，銑刀裝置上設有吸塵口，且傳送裝置的尾端設有傳送電機。
[0009]作為優(yōu)選，所述的砂光裝置為砂輪。
[0010]本實用新型相對于現(xiàn)有技術，具有如下優(yōu)點和效果:
[0011 ] 1、L型線條貼合、銑型、砂光一體化生產(chǎn)，避免了工件的多次搬運，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)過程中無需多次緩存，節(jié)省場地。
[0012]2、減少設備調(diào)機，生產(chǎn)穩(wěn)定性提高，降低出錯率。
[0013]3、減少設備數(shù)量，降低能耗，減少場地。
[0014]4、減少4名加工人員，降低人工成本。
[0015]該實用新型集送料、修邊、倒角、銑內(nèi)槽、拋光、卸料等加工工序，避免了手工加工過程中出現(xiàn)的加工誤差，保證了加工尺寸的一致性。因此，本實用新型是一件值得推廣的產(chǎn)品O
【附圖說明】
[0016]圖1本實用新型的俯視圖。
[0017]圖2為圖1中主胚料進料平臺和主胚料推進器的放大圖。
[0018]圖3為圖1中傳送裝置前部放大圖。
[0019]圖4為圖1中傳送裝置后部放大圖。
[0020]圖5為操控面板的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型并不局限于以下實施例。
[0022]如圖1-5所示，本實用新型的具體實施例為一種L型線條貼合銑型砂光一體化生產(chǎn)設備，包括主胚料進料平臺2、側胚料進料平臺4、傳送裝置8和控制面板14，所述主胚料進料平臺2連接傳送裝置8，側胚料進料平臺4安裝在傳送裝置8邊側，所述側胚料進料平臺4上設有滾膠輪9和膠箱6，所述傳送裝置8尾部連接有砂光裝置13 ο所述主胚料進料平臺2進料口處設有主胚料推進器I，主胚料進料平臺2出料口連接傳送裝置8進口，且該進口處設有感應器3。所述側胚料進料平臺4上設有側胚料壓緊器5，且側胚料壓緊器5的端部緊貼著滾膠輪9，在滾膠輪9后設有壓輪10，壓輪10緊貼傳送裝置8，所述傳送裝置8前部一側設有吸塵口
7。所述傳送裝置8后部旁設有銑刀裝置11，銑刀裝置11上設有吸塵口 7，且傳送裝置8的尾端設有傳送電機12。所述的砂光裝置13為砂輪。
[0023]本實用新型所述的L型線條貼合銑型砂光一體化生產(chǎn)設備的工作過程:
[0024]第一部分“線條貼合”階段:主、側胚料放置于進料平臺上，調(diào)節(jié)進料速度保持一致，主胚料側面過滾膠輪涂膠后余側胚料經(jīng)壓輪壓緊貼合；
[0025]第二部分“線條銑型”階段:對貼合好的線條進行修邊、倒角、銑槽等，由多把刀具同時進行加工；
[0026]第三部分“打磨砂光”階段:對銑型后的線條打磨砂光，保證線條凹槽、型面光滑平整，無刀痕、砂痕，造型自然連貫，過渡圓滑。
[0027]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種L型線條貼合銑型砂光一體化生產(chǎn)設備，包括主胚料進料平臺(2)、側胚料進料平臺(4)、傳送裝置(8)和控制面板(14)，其特征是:所述主胚料進料平臺(2)連接傳送裝置(8)，側胚料進料平臺(4)安裝在傳送裝置(8)邊側，所述側胚料進料平臺(4)上設有滾膠輪(9)和膠箱(6)，所述傳送裝置(8)尾部連接有砂光裝置(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種L型線條貼合銑型砂光一體化生產(chǎn)設備，其特征在于:所述主胚料進料平臺(2)進料口處設有主胚料推進器(I)，主胚料進料平臺(2)出料口連接傳送裝置(8)進口，且該進口處設有感應器(3)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種L型線條貼合銑型砂光一體化生產(chǎn)設備，其特征在于:所述側胚料進料平臺(4)上設有側胚料壓緊器(5)，且側胚料壓緊器(5)的端部緊貼著滾膠輪(9)，在滾膠輪(9)后設有壓輪(10)，壓輪(10)緊貼傳送裝置(8)，所述傳送裝置(8)前部一側設有吸塵口(7)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種L型線條貼合銑型砂光一體化生產(chǎn)設備，其特征在于:所述傳送裝置(8)后部旁設有銑刀裝置(11)，銑刀裝置(11)上設有吸塵口(7)，且傳送裝置(8)的尾端設有傳送電機(12)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種L型線條貼合銑型砂光一體化生產(chǎn)設備，其特征在于:所述的砂光裝置(13)為砂輪。
【文檔編號】B24B41/00GK205497166SQ201521116649
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】王 忠
【申請人】江山歐派門業(yè)股份有限公司