一種小型鋼管切割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種小型鋼管切割機，包括機箱、滑軌、滑座、動力箱、切割裝置、夾緊裝置、傳動裝置、液壓缸和電機，所述機箱上設(shè)有若干個滑軌，所述滑軌上設(shè)有滑座，所述滑座上設(shè)有若干個滾子，所述滑座通過滾子與滑軌的配合水平移動，所述滑座上設(shè)有動力箱，所述機箱上設(shè)有電機，所述電機的輸出軸與動力箱的輸入端相連接，所述動力箱的后方設(shè)有傳動裝置，所述動力箱的輸出端與傳動裝置的輸入端相連接，所述傳動裝置的后側(cè)安裝有切割裝置，所述傳動裝置的輸出端與切割裝置相連接，所述切割裝置的后方設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置與液壓缸相連接，解決了夾持不穩(wěn)定導(dǎo)致切口出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象，提高了鋼管的切割質(zhì)量。
【專利說明】
一種小型鋼管切割機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及鋼管拉伸領(lǐng)域，特別涉及一種小型鋼管切割機。
【【背景技術(shù)】】
[0002]鋼管在如今的社會上應(yīng)用很廣泛，比如石油化工行業(yè)和熱交換器等都有很廣泛的應(yīng)用，但是市場上的鋼管的規(guī)格是固定的有時候很難買到自己想要到的尺寸，又或者有時候?qū)︿摴艿囊蟛皇呛芨?，鋼管一般長度都較長，而有的時候需要截取一截另作它用，一般的作法多是先將鋼管固定，再拿一個切割機切割需要的長度，如果截取的數(shù)量較多，這樣就增加了操作者的勞動強度，而且工作效率也較低，現(xiàn)有的鋼管切割機結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，而且成本高，在切割過程中，管件較長切割難度大，夾持不穩(wěn)定導(dǎo)致切口出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象，直接影響切割質(zhì)量，因此有必要提出一種小型鋼管切割機。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種小型鋼管切割機，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中在切割過程中，管件較長切割難度大，夾持不穩(wěn)定導(dǎo)致切口出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象，影響切割質(zhì)量等技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種小型鋼管切割機，包括機箱、滑軌、滑座、動力箱、切割裝置、夾緊裝置、傳動裝置、液壓缸和電機，所述機箱上設(shè)有若干個滑軌，所述滑軌上設(shè)有滑座，所述滑座上設(shè)有若干個滾子，所述滑座通過滾子與滑軌的配合水平移動，所述滑座上設(shè)有動力箱，所述機箱上設(shè)有電機，所述電機的輸出軸與動力箱的輸入端相連接，所述動力箱的后方設(shè)有傳動裝置，所述動力箱的輸出端與傳動裝置的輸入端相連接，所述傳動裝置的后側(cè)安裝有切割裝置，所述傳動裝置的輸出端與切割裝置相連接，所述切割裝置的后方設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置與液壓缸相連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述滑座還包括支撐塊和支撐桿，所述滑座上設(shè)有若干個滾子，所述滾子上開設(shè)有滑槽，所述滾子的數(shù)目為4個，所述滾子間設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有支撐塊，所述支撐塊包括連接塊和固定塊，所述連接塊上開設(shè)有連接孔，所述連接塊固定安裝在支撐桿上，所述固定塊的橫截面形狀為矩形。
[0006]作為優(yōu)選，所述傳動裝置還包括第一加強筋、安裝底座和第二加強筋，所述第一加強筋位于傳動裝置與切割裝置的連接處，所述第一加強筋的縱截面形狀為L形，所述安裝底座通過螺銷固定在滑座上，所述安裝底座上設(shè)有4個第二加強筋。
[0007]作為優(yōu)選，所述切割裝置包括砂輪和砂輪防護罩，所述砂輪防護罩外側(cè)設(shè)有可調(diào)護板。
[0008]作為優(yōu)選，所述夾緊裝置包括右夾板和左夾板，所述右夾板在液壓缸的驅(qū)動下水平移動，所述右夾板和左夾板上均開設(shè)有固定槽，所述固定槽的縱截面的形狀為半圓形，所述右夾板和左夾板外壁拐角處均設(shè)有倒角。
[0009]作為優(yōu)選，所述滑軌的橫截面形狀為V形，所述滑軌的數(shù)目為2個。
[0010]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種小型鋼管切割機，通過把鋼管的一端放置在右夾板的固定槽中，在液壓缸的驅(qū)動下右夾板左移與左夾板配合，鋼管固定在夾緊裝置中，解決了夾持不穩(wěn)定導(dǎo)致切口出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象，提高了鋼管的切割質(zhì)量，滑座移動當(dāng)切割裝置上的砂輪到達工作位置時，電機驅(qū)動動力箱，動力箱帶動傳動裝置，傳動裝置驅(qū)動砂輪轉(zhuǎn)動，開始對鋼管進行切割工作，砂輪上設(shè)有砂輪防護罩，避免切割過程中砂輪碎片飛出，高速旋轉(zhuǎn)的主軸、砂輪等對工人造成的傷害。
[0011 ]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本實用新型一種小型鋼管切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型一種小型鋼管切割機的俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型一種小型鋼管切割機的滑座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實用新型一種小型鋼管切割機的支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0016]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0017]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型實施例提供一種小型鋼管切割機，包括機箱
1、滑軌2、滑座3、動力箱4、切割裝置5、夾緊裝置6、傳動裝置7、液壓缸8和電機9，所述機箱I上設(shè)有若干個滑軌2，所述滑軌2上設(shè)有滑座3，所述滑座3上設(shè)有若干個滾子31，所述滑座3通過滾子31與滑軌2的配合水平移動，所述滑座3上設(shè)有動力箱4，所述機箱I上設(shè)有電機9，所述電機9的輸出軸與動力箱4的輸入端相連接，所述動力箱4的后方設(shè)有傳動裝置7，所述動力箱4的輸出端與傳動裝置7的輸入端相連接，所述傳動裝置7的后側(cè)安裝有切割裝置5，所述傳動裝置7的輸出端與切割裝置5相連接，所述切割裝置5的后方設(shè)有夾緊裝置6，所述夾緊裝置6與液壓缸8相連接。
[0018]所述滑座3還包括支撐塊32和支撐桿33，所述滑座3上設(shè)有若干個滾子31，所述滾子31上開設(shè)有滑槽311，所述滾子31的數(shù)目為4個，所述滾子31間設(shè)有支撐桿33，所述支撐桿33上設(shè)有支撐塊32，所述支撐塊32包括連接塊321和固定塊322，所述連接塊321上開設(shè)有連接孔323，所述連接塊321固定安裝在支撐桿33上，所述固定塊322的橫截面形狀為矩形。所述傳動裝置7還包括第一加強筋71、安裝底座72和第二加強筋73，所述第一加強筋71位于傳動裝置7與切割裝置5的連接處，所述第一加強筋71的縱截面形狀為L形，所述安裝底座72通過螺銷固定在滑座3上，所述安裝底座72上設(shè)有4個第二加強筋73。所述切割裝置5包括砂輪51和砂輪防護罩52，所述砂輪防護罩52外側(cè)設(shè)有可調(diào)護板521。所述夾緊裝置6包括右夾板61和左夾板62，所述右夾板61在液壓缸8的驅(qū)動下水平移動，所述右夾板61和左夾板62上均開設(shè)有固定槽611，所述固定槽611的縱截面的形狀為半圓形，所述右夾板61和左夾板62外壁拐角處均設(shè)有倒角612。所述滑軌2的橫截面形狀為V形，所述滑軌2的數(shù)目為2個。
[0019]本實用新型工作過程:
[0020]本實用新型工作過程中，通過把鋼管的一端放置在夾緊裝置6的右夾板61中，右夾板61上開設(shè)有的固定槽611，在液壓缸8的驅(qū)動下右夾板61左移與左夾板62相配合，鋼管固定在夾緊裝置6上的固定槽611中，滑座3下方設(shè)有滑軌2，電機9驅(qū)動滑座3向右移動，當(dāng)滑座3上的切割裝置5上的砂輪51到達工作位置時，電機9的輸出軸與動力箱4相連接，電機9的驅(qū)動下，動力箱4的動力通過傳動裝置7的輸出軸驅(qū)動砂輪51開始轉(zhuǎn)動，此時電機9驅(qū)動滑座3繼續(xù)右移，開始對鋼管進行切割工作，當(dāng)切割工作完成后，滑座3左移，砂輪51停止轉(zhuǎn)動，液壓缸8驅(qū)動夾緊裝置6的右夾板61向右移動，左夾板62與右夾板61分離，可取出鋼管，完成一次切割工作，解決了夾持不穩(wěn)定導(dǎo)致切口出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象，提高了鋼管的切割質(zhì)量。
[0021]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種小型鋼管切割機，其特征在于:包括機箱(I)、滑軌(2)、滑座(3)、動力箱(4)、切割裝置(5)、夾緊裝置(6)、傳動裝置(7)、液壓缸(8)和電機(9)，所述機箱(I)上設(shè)有若干個滑軌(2)，所述滑軌(2)上設(shè)有滑座(3)，所述滑座(3)上設(shè)有若干個滾子(31)，所述滑座(3)通過滾子(31)與滑軌(2)的配合水平移動，所述滑座(3)上設(shè)有動力箱(4)，所述機箱(I)上設(shè)有電機(9)，所述電機(9)的輸出軸與動力箱(4)的輸入端相連接，所述動力箱(4)的后方設(shè)有傳動裝置(7)，所述動力箱(4)的輸出端與傳動裝置(7)的輸入端相連接，所述傳動裝置(7)的后側(cè)安裝有切割裝置(5)，所述傳動裝置(7)的輸出端與切割裝置(5)相連接，所述切割裝置(5)的后方設(shè)有夾緊裝置(6)，所述夾緊裝置(6)與液壓缸(8)相連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種小型鋼管切割機，其特征在于:所述滑座(3)還包括支撐塊(32)和支撐桿(33)，所述滑座(3)上設(shè)有若干個滾子(31)，所述滾子(31)上開設(shè)有滑槽(311)，所述滾子(31)的數(shù)目為4個，所述滾子(31)間設(shè)有支撐桿(33)，所述支撐桿(33)上設(shè)有支撐塊(32)，所述支撐塊(32)包括連接塊(321)和固定塊(322)，所述連接塊(321)上開設(shè)有連接孔(323)，所述連接塊(321)固定安裝在支撐桿(33)上，所述固定塊(322)的橫截面形狀為矩形。3.如權(quán)利要求1所述的一種小型鋼管切割機，其特征在于:所述傳動裝置(7)還包括第一加強筋(71)、安裝底座(72)和第二加強筋(73)，所述第一加強筋(71)位于傳動裝置(7)與切割裝置(5)的連接處，所述第一加強筋(71)的縱截面形狀為L形，所述安裝底座(72)通過螺銷固定在滑座(3)上，所述安裝底座(72)上設(shè)有4個第二加強筋(73)。4.如權(quán)利要求1所述的一種小型鋼管切割機，其特征在于:所述切割裝置(5)包括砂輪(51)和砂輪防護罩(52)，所述砂輪防護罩(52)外側(cè)設(shè)有可調(diào)護板(521)。5.如權(quán)利要求1所述的一種小型鋼管切割機，其特征在于:所述夾緊裝置(6)包括右夾板(61)和左夾板(62)，所述右夾板(61)在液壓缸(8)的驅(qū)動下水平移動，所述右夾板(61)和左夾板(62)上均開設(shè)有固定槽(611)，所述固定槽(611)的縱截面的形狀為半圓形，所述右夾板(61)和左夾板(62)外壁拐角處均設(shè)有倒角(612)。6.如權(quán)利要求1所述的一種小型鋼管切割機，其特征在于:所述滑軌(2)的橫截面形狀為V形，所述滑軌(2)的數(shù)目為2個。
【文檔編號】B24B41/06GK205674001SQ201620561661
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620561661.6, CN 201620561661, CN 205674001 U, CN 205674001U, CN-U-205674001, CN201620561661, CN201620561661.6, CN205674001 U, CN205674001U
【發(fā)明人】金惠明, 徐見平, 湯磊, 吳雪祥, 干楊法, 吳錢生
【申請人】中達聯(lián)合控股集團股份有限公司