專利名稱：小型立式高溫石墨化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于實驗用或小批量生產(chǎn)的高溫石墨化爐。
背景技術：
將碳粉高溫石墨化或將石墨粉高溫提純主要是通過高溫石墨化爐在2000-3000度的高溫進行熱處理來實現(xiàn)的，其關鍵設備是高溫石墨化爐?，F(xiàn)有高溫石墨化的設備主要是艾奇遜型石墨化爐，它是在炭化物的周圍填充填料焦炭，間接通電利用焦炭的電阻發(fā)熱，最終使被加熱物本身也產(chǎn)生電阻發(fā)熱的石墨化爐。由于艾奇遜型石墨化爐要加熱大量的填料焦炭，故而電力單耗多；且艾奇遜爐因一次裝料多，爐內各處溫度相差較大，使得產(chǎn)品的質量穩(wěn)定性差。且每爐從升溫到保溫，再到降溫的周期比較長，不適合于實驗或生產(chǎn)小批量的材料。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能耗低，壽命長，生產(chǎn)效率高、適用于實驗用或小批量生產(chǎn)的高溫石墨化爐。 本實用新型的技術方案是設有一個夾層不銹鋼爐體，在夾層不銹鋼爐體中部設有石墨發(fā)熱體坩堝、石墨發(fā)熱體坩堝外包有保溫層，在保溫層外面設有與外部變頻感應電源連接的電磁感應線圈，夾層不銹鋼爐體上面設有由開蓋機構控制的爐蓋，在爐蓋上方的紅外測溫孔直通到保溫層，紅外測溫孔上方裝有紅外測溫儀，爐蓋上設有惰性氣體進氣管，在夾層不銹鋼爐體底部設有出氣管和出氣閥。 所述夾層不銹鋼爐體外側設有與真空泵連接的抽真空管，抽真空管上設有真空閥。 所述電磁感應線圈與夾層不銹鋼爐體之間為水冷卻層。[0007] 所述爐蓋上設有觀察孔。 本實用新型采用電磁感應原理進行加熱，使能耗大大降低，且升溫速度快，壽命長，生產(chǎn)效率高。

附圖為本實用新型一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。 參照附圖本實施例在夾層不銹鋼爐體1的中部設有石墨發(fā)熱體坩堝2、石墨發(fā)熱體坩堝外包有保溫層3，在保溫層外面設有與外部變頻感應電源連接的電磁感應線圈4，夾層不銹鋼爐體上面設有由開蓋機構6控制的爐蓋5，在爐蓋上方的紅外測溫孔7直通到保溫層，紅外測溫孔上方裝有紅外測溫儀8，爐蓋上設有惰性氣體進氣管9和進氣閥15。在夾層不銹鋼爐體外側設有與真空泵連接的抽真空管10和真空閥11。在夾層不銹鋼爐體底部設有出氣管12和出氣閥13。所述電磁感應線圈與夾層不銹鋼爐體之間為水冷卻層14。在爐蓋5上還設有觀察孔16。 使用時打開由開蓋機構控制的爐蓋，將實驗用或少量碳粉或石墨粉放入石墨發(fā)熱體坩堝內，接通外部變頻感應電源，電磁感應線圈發(fā)出高頻電磁場，使石墨發(fā)熱體坩堝迅速升溫到2000-3000°C ，并將石墨發(fā)熱體坩堝內的少量碳粉或石墨粉實現(xiàn)石墨化或提純，其它雜質氣化并經(jīng)清潔出氣管排出。
權利要求一種小型立式高溫石墨化爐，其特征在于，設有一個夾層不銹鋼爐體，在夾層不銹鋼爐體中部設有石墨發(fā)熱體坩堝、石墨發(fā)熱體坩堝外包有保溫層，在保溫層外面設有與外部變頻感應電源連接的電磁感應線圈，夾層不銹鋼爐體上面設有由開蓋機構控制的爐蓋，在爐蓋上方的紅外測溫孔直通到保溫層，紅外測溫孔上方裝有紅外測溫儀，爐蓋上設有惰性氣體進氣管，在夾層不銹鋼爐體底部設有出氣管和出氣閥。
2. 根據(jù)權利要求1所述的小型立式高溫石墨化爐，其特征在于，所述夾層不銹鋼爐體 外側設有與真空泵連接的抽真空管，抽真空管上設有真空閥。
3. 根據(jù)權利要求1所述的小型立式高溫石墨化爐，其特征在于，所述電磁感應線圈與 夾層不銹鋼爐體之間為水冷卻層。
4. 根據(jù)權利要求1所述的小型立式高溫石墨化爐，其特征在于，所述爐蓋上設有觀察孔。
專利摘要本實用新型公開了一種小型立式高溫石墨化爐。設有一個夾層不銹鋼爐體，在夾層不銹鋼爐體中部設有石墨發(fā)熱體坩堝、石墨發(fā)熱體坩堝外包有保溫層，在保溫層外面設有與外部變頻感應電源連接的電磁感應線圈，夾層不銹鋼爐體上面設有由開蓋機構控制的爐蓋，在爐蓋上方的紅外測溫孔直通到保溫層，紅外測溫孔上方裝有紅外測溫儀，爐蓋上設有惰性氣體進氣管，在夾層不銹鋼爐體底部設有出氣管和出氣閥。本實用新型采用電磁感應原理進行加熱，使能耗大大降低，且升溫速度快，壽命長，生產(chǎn)效率高。
文檔編號C01B31/04GK201495102SQ200920307100
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權日2009年7月30日
發(fā)明者言亞軍, 龔紅平 申請人:株洲紅亞電熱設備有限公司