本發(fā)明屬于建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種基于磷石膏生產(chǎn)建筑裝飾材料的方法。
背景技術(shù):
磷石膏是磷化工中濕法磷酸生產(chǎn)過程排放的工業(yè)廢棄物。生產(chǎn)1噸濕法磷酸(以P2O5計(jì))產(chǎn)生4.5~5噸磷石膏。目前,磷石膏的綜合利用主要采取的方法一是用磷石膏生產(chǎn)硫酸和水泥,這種方法可以回收硫資源,但投資高,生產(chǎn)的水泥標(biāo)號(hào)不高;二是經(jīng)過處理制成β-半水合物熟石膏后用于建筑材料,例如用來生產(chǎn)裝飾板、內(nèi)墻隔板、水泥緩凝劑、復(fù)合礦化劑、耐火材料等,然而這些途徑有的質(zhì)量不理想,有的成本高,有的用量小。因此迄今為止,化學(xué)工業(yè)排放的磷石膏絕大多數(shù)仍然采用渣場(chǎng)堆放的方法進(jìn)行處理,這不僅侵占了土地,而且對(duì)環(huán)境有一定的污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種基于磷石膏生產(chǎn)建筑裝飾材料的方法,通過將磷石膏與聚氯乙烯樹脂混合制成建筑裝飾材料。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明為一種基于磷石膏生產(chǎn)建筑裝飾材料的方法,包括如下步驟:
步驟一,將磷石膏用清水清洗干凈并晾干,送至隧道窯在1300~1360℃下高溫煅燒20~30min,脫出磷石膏中的部分水份、P2O5和氟,使其水含量低于10%,P2O5≤0.3%,F(xiàn)≤0.1%后,再將經(jīng)過煅燒后的爐料磨細(xì)到400~450目備用;
步驟二,將聚氯乙烯樹脂加熱至90~100℃時(shí)加入增塑劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑,在1min的攪拌下混勻后加入上一步制成的磷石膏粉,繼續(xù)攪拌混勻,其中聚氯乙烯與磷石膏粉的質(zhì)量比為25:75;
步驟三,在高強(qiáng)度攪拌下對(duì)上述混合物料加熱至90~100℃,連續(xù)攪拌10~12min,得到均勻混合的粉狀物料;
步驟四,將上述粉狀物料加熱至160℃,用擠壓式造粒機(jī)擠壓成直徑5mm左右的顆粒物料;
步驟五,將上述顆粒物料送入擠塑機(jī),加熱至180~200℃,使其呈膏狀,通過擠塑擠入事先準(zhǔn)備好的模具,按照需要制成各種不同形狀的建筑裝飾材料。
進(jìn)一步地,所述增塑劑為對(duì)苯二甲酸二丁酯或?qū)Ρ蕉姿岫刘?,所述的穩(wěn)定劑為硬脂酸鉛、或硬脂酸鋇、或三堿性硫酸鉛、或二苯基硫脲,所述的表面活性劑為硬脂酸和石蠟。
本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明方法生產(chǎn)的建筑裝飾材料,具有耐候性好、耐腐蝕性強(qiáng)、光潔美觀、不燃、強(qiáng)度高、成本低、易安裝等優(yōu)點(diǎn);本發(fā)明方法生產(chǎn)的墻體材料,具有耐候性好、耐腐蝕性強(qiáng)、隔熱隔音效果好、不燃、強(qiáng)度高、成本低、易安裝,而且可以減輕整個(gè)建筑物的總重、增加房屋的使用面積。使用本發(fā)明方法,既可有效地減少磷石膏對(duì)環(huán)境的污染,有利于改善環(huán)境,化害為利,又提高了建筑物的建設(shè)速度,降低了建筑物的造價(jià),具有良好的社會(huì)和環(huán)境效應(yīng),又有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
當(dāng)然,實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明為一種基于磷石膏生產(chǎn)建筑裝飾材料的方法,包括如下步驟:
步驟一,將磷石膏用清水清洗干凈并晾干,送至隧道窯在1300~1360℃下高溫煅燒20~30min,脫出磷石膏中的部分水份、P2O5和氟,使其水含量低于10%,P2O5≤0.3%,F(xiàn)≤0.1%后,再將經(jīng)過煅燒后的爐料磨細(xì)到400~450目備用;
步驟二,將聚氯乙烯樹脂加熱至90~100℃時(shí)加入增塑劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑,在1min的攪拌下混勻后加入上一步制成的磷石膏粉,繼續(xù)攪拌混勻,其中聚氯乙烯與磷石膏粉的質(zhì)量比為25:75;增塑劑為對(duì)苯二甲酸二丁酯或?qū)Ρ蕉姿岫刘?,所述的穩(wěn)定劑為硬脂酸鉛、或硬脂酸鋇、或三堿性硫酸鉛、或二苯基硫脲,所述的表面活性劑為硬脂酸和石蠟。
步驟三,在高強(qiáng)度攪拌下對(duì)上述混合物料加熱至90~100℃,連續(xù)攪拌10~12min,得到均勻混合的粉狀物料;
步驟四,將上述粉狀物料加熱至160℃,用擠壓式造粒機(jī)擠壓成直徑5mm左右的顆粒物料;
步驟五,將上述顆粒物料送入擠塑機(jī),加熱至180~200℃,使其呈膏狀,通過擠塑擠入事先準(zhǔn)備好的模具,按照需要制成各種不同形狀的建筑裝飾材料。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。