本發(fā)明涉及一種釉面的制備工藝，具體的涉及一種釉里紅釉面的制備工藝，屬于陶瓷燒制配方類領域。

背景技術：

目前，我國已經(jīng)成為世界上最大的陶瓷生產(chǎn)國，陶瓷制品也是我國出口創(chuàng)匯的主要產(chǎn)品之一。我國的陶瓷出口市場主要集中在美國、日本、韓國、歐盟等。 我國是世界上藝術陶瓷生產(chǎn)制造第一大國，但不是藝術陶瓷強國，國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)只是國外知名陶瓷品牌企業(yè)的OEM或ODM代工廠商，產(chǎn)品主要以出口為主。目前全國已形成江西景德鎮(zhèn)、湖南醴陵、廣東潮州、江蘇宜興、河北唐山和邯鄲、山東淄博等幾大藝術陶瓷產(chǎn)區(qū)。2011年全球藝術陶瓷產(chǎn)量為70億件，中國產(chǎn)量為59.4億件，47%的藝術陶瓷用于出口，是世界上公認產(chǎn)量最大的出口大國。中國輕工工藝品進出口商會陶瓷分會于2011年8月份公布的“2011年上半年全國出口藝術陶瓷產(chǎn)品企業(yè)前50名”排名中，幾大產(chǎn)區(qū)均有企業(yè)上榜，廣東23家企業(yè)入圍，是出口最活躍的藝術陶瓷產(chǎn)區(qū)，其中潮州獨攬10家?？傮w而言，藝術陶瓷行業(yè)競爭格局正逐漸形成，行業(yè)集中度逐步提高。

釉里紅是我國傳統(tǒng)釉中彩的鼻祖。它是通過銅化合物配合一定原料磨至極細而畫在釉下呈色的。其裝飾產(chǎn)品同其他傳統(tǒng)銅紅釉產(chǎn)品一樣名貴, 在生產(chǎn)過程中，必須接配方稱料，涅磨研細。

為了能夠在行業(yè)中更具競爭力，就需要致力于創(chuàng)新研發(fā)。那么，如何提高陶瓷工藝，是本發(fā)明研究的目的。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術不足，本發(fā)明提供一種釉里紅釉面的制備工藝，提高了產(chǎn)品的美觀性和藝術價值。

為解決現(xiàn)有技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：

一種釉里紅釉面的制備工藝，在每一百質量組份的材料中包括：銅花0.42％，陳灣74.97％ ，錫晶料 1.67％，海浮石1.19％，石木0.81％ ， 一寒水石0.26％ ，釉灰渣 14.28％ ，花浮石1.21％ ，陀星石 0.40％ ；上釉時，先在坯胎上施一道青白釉，再用釉里紅色料裝飾花紋，然后再蓋上一層青白釉，用還原焰燒成。

進一步的，所述工藝燒制溫度保持在1280℃。

本發(fā)明的有益效果是：釉料配置精細、準確；提高了陶瓷燒制產(chǎn)品的美觀性和藝術價值。

具體實施方式

為了使本領域技術人員能夠更加理解本發(fā)明技術方案，下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步分析。

一種釉里紅釉面的制備工藝，在每一百質量組份的材料中包括：銅花0.42％，陳灣74.97％ ，錫晶料 1.67％，海浮石1.19％，石木0.81％ ， 一寒水石0.26％ ，釉灰渣 14.28％ ，花浮石1.21％ ，陀星石 0.40％ ；上釉時，先在坯胎上施一道青白釉，再用釉里紅色料裝飾花紋，然后再蓋上一層青白釉，用還原焰燒成。工藝燒制溫度保持在1280℃。

本發(fā)明所述的工藝，釉料配置精細、準確；提高了陶瓷燒制產(chǎn)品的美觀性和藝術價值。

以上對本申請所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了實施例對本申請的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本申請的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本申請的限制。